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    鈣鎂質燒結添加劑及其生產工藝流程制造技術

    技術編號:8268206 閱讀:235 留言:0更新日期:2013-01-30 23:51
    本發(fā)明專利技術公開了一種鈣鎂質燒結添加劑,其特征在于:由廢鋼渣、氧化鈣和氧化鎂組成,其重量配比是:廢鋼渣80%-94%;氧化鈣3%-10%;氧化鎂3%-10%。所述鈣鎂質燒結添加劑生產工藝流程按如下步驟進行:一、破碎:將廢鋼渣倒入破碎機破碎;二、磁選:將破碎后的廢鋼渣,倒入磁選機磁選分離出廢鐵和廢渣;三、篩選:將分離出來的廢渣,倒入篩選機,通過震動篩選出0-3mm的粉狀廢渣;四、攪拌:在所述0-3mm的粉狀廢渣中加入氧化鈣和氧化鎂混合攪拌,攪拌均勻后即可。本發(fā)明專利技術的有益效果是:排除了高爐中的氯的含量,使氣體回收、冷卻裝置金屬材料不再受腐蝕,使設備使用壽命更長,同時,節(jié)省能源,也減少了環(huán)境污染。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    鈣鎂質燒結添加劑及其生產工藝流程
    本專利技術涉及一種用于高爐煉鐵的添加劑,尤其涉及一種用于高爐煉鐵的鈣鎂質燒結添加劑及其生產工藝流程。
    技術介紹
    目前,使用燒結礦煉鐵有利于提高煉鐵質量,但高爐煉鐵燒結礦存在著低溫粉化率高,影響高爐透氣性的問題,人們?yōu)榻鉀Q這個問題,通常采用在燒結礦表面添加氯化鈣的方法來降低燒結礦的低溫粉化率,但氯化鈣的使用,往往會增加高爐中的氯的含量,加速了氣體回收、冷卻裝置金屬材料的腐蝕,同時,也對環(huán)境造成了污染。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術是為了解決上述不足,提供了一種用于高爐煉鐵的鈣鎂質燒結添加劑及其生產工藝流程。本專利技術的上述目的通過以下的技術方案來實現(xiàn)一種鈣鎂質燒結添加劑,其特征在于由廢鋼渣、氧化鈣和氧化鎂組成,其重量配比是廢鋼渣80% -94% ;氧化鈣3% -10% ;氧化鎂 3% -10%。本專利技術所述的一種鈣鎂質燒結添加劑的生產工藝流程,其特征在于所述生產工藝流程按如下步驟進行一、破碎將廢鋼渣倒入破碎機破碎;二、磁選將破碎后的廢鋼渣,倒入磁選機磁選分離出廢鐵和廢渣;三、篩選將分離出來的廢渣,倒入篩選機,通過震動篩選出0_3mm的粉狀廢渣;四、攪拌在所述0-3_的粉狀廢渣中加入氧化鈣和氧化鎂混合攪拌,攪拌均勻后即可。本專利技術的有益效果是排除了高爐中的氯的含量,使氣體回收、冷卻裝置金屬材料不再受腐蝕,使設備使用壽命更長,同時,節(jié)省能源,也減少了環(huán)境污染。具體實施方式下面對本專利技術進一步詳述實施例I :一種鈣鎂質燒結添加劑,其特征在于由廢鋼渣、氧化鈣和氧化鎂組成,其重量配比是廢鋼渣80% ;氧化鈣10% ;氧化鎂10%。本專利技術所述的一種鈣鎂質燒結添加劑的生產工藝流程按如下步驟進行一、破碎將廢鋼渣倒入破碎機破碎;二、磁選將破碎后的廢鋼渣,倒入磁選機磁選分離出廢鐵和廢渣;三、篩選將分離出來的廢渣,倒入篩選機,通過震動篩選出Imm的粉狀廢渣;四、攪拌在所述Imm的粉狀廢渣中加入氧化鈣和氧化鎂混合攪拌,攪拌均勻后即可。實施例2:一種鈣鎂質燒結添加劑,其特征在于由廢鋼渣、氧化鈣和氧化鎂組成,其重量配比是廢鋼渣86% ;氧化鈣7% ;氧化鎂7%。本專利技術所述的一種鈣鎂質燒結添加劑的生產工藝流程按如下步驟進行一、破碎將廢鋼渣倒入破碎機破碎;二、磁選將破碎后的廢鋼渣,倒入磁選機磁選分離出廢鐵和廢渣;三、篩選將分離出來的廢渣,倒入篩選機,通過震動篩選出2mm的粉狀廢渣;四、攪拌在所述2_的粉狀廢渣中加入氧化鈣和氧化鎂混合攪拌,攪拌均勻后即 可。實施例3 —種鈣鎂質燒結添加劑,其特征在于由廢鋼渣、氧化鈣和氧化鎂組成,其重量配比是廢鋼渣94% ;氧化鈣3% ;氧化鎂3%。本專利技術所述的一種鈣鎂質燒結添加劑的生產工藝流程按如下步驟進行一、破碎將廢鋼渣倒入破碎機破碎;二、磁選將破碎后的廢鋼渣,倒入磁選機磁選分離出廢鐵和廢渣;三、篩選將分離出來的廢渣,倒入篩選機,通過震動篩選出3mm的粉狀廢渣;四、攪拌在所述3mm的粉狀廢渣中加入氧化鈣和氧化鎂混合攪拌,攪拌均勻后即可。則本技術方案實施完畢。權利要求1.一種鈣鎂質燒結添加劑,其特征在于由廢鋼渣、氧化鈣和氧化鎂組成,其重量配比是廢鋼渣80% -94% ;氧化鈣3% -10% ;氧化鎂3% -10%。2.根據(jù)權利要求I所述的一種鈣鎂質燒結添加劑的生產工藝流程,其特征在于所述生產工藝流程按如下步驟進行 一、破碎將廢鋼渣倒入破碎機破碎; 二、磁選將破碎后的廢鋼渣,倒入磁選機磁選分離出廢鐵和廢渣; 三、篩選將分離出來的廢渣,倒入篩選機,通過震動篩選出0-3mm的粉狀廢渣; 四、攪拌在所述0-3mm的粉狀廢渣中加入氧化鈣和氧化鎂混合攪拌,攪拌均勻后即可。全文摘要本專利技術公開了一種鈣鎂質燒結添加劑,其特征在于由廢鋼渣、氧化鈣和氧化鎂組成,其重量配比是廢鋼渣80%-94%;氧化鈣3%-10%;氧化鎂3%-10%。所述鈣鎂質燒結添加劑生產工藝流程按如下步驟進行一、破碎將廢鋼渣倒入破碎機破碎;二、磁選將破碎后的廢鋼渣,倒入磁選機磁選分離出廢鐵和廢渣;三、篩選將分離出來的廢渣,倒入篩選機,通過震動篩選出0-3mm的粉狀廢渣;四、攪拌在所述0-3mm的粉狀廢渣中加入氧化鈣和氧化鎂混合攪拌,攪拌均勻后即可。本專利技術的有益效果是排除了高爐中的氯的含量,使氣體回收、冷卻裝置金屬材料不再受腐蝕,使設備使用壽命更長,同時,節(jié)省能源,也減少了環(huán)境污染。文檔編號C22B1/16GK102899481SQ20111021548公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權日2011年7月29日專利技術者王振江 申請人:王振江本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鈣鎂質燒結添加劑,其特征在于:由廢鋼渣、氧化鈣和氧化鎂組成,其重量配比是:廢鋼渣80%?94%;氧化鈣3%?10%;氧化鎂3%?10%。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:王振江
    申請(專利權)人:王振江
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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