一種使用太陽能集熱管真空自動化生產一體爐生產集熱管的方法，包括雙真空工作室、抽真空系統、自動控制部分、真空電加熱部分、水循環系統。雙真空室交替工作，都能用于對集熱管進行抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環，也能用于裝料、準備工作、冷卻、卸料、重新裝料；當真空室A進行抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環時，同時真空室B進行裝料和準備工作，當真空室A完成一個工作循環后，轉入真空室B進入抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環，同時真空室A進行冷卻、卸料、二次重新裝料、成品進行包裝，等待真空室B完成工作循環過程，當真空室B完成循環后，再進入真空室A的循環過程，由此真空室A和真空室B通過相應轉換部件可以連續不斷地循環生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種太陽能集熱管真空自動化生產裝置，特別是能通過雙真空室循環使用，一次性完成排空、封接、退火、時效等功能的裝置。
技術介紹
國內目前應用的太陽能集熱管 主要是全玻璃一端開口式的集熱管。由于現有集熱管深度真空不夠，又是南北站立使用，使用加熱循環不暢通，保溫桶的水溫都是一致的，力口熱一天也沒法達到沸點只能提供低溫熱水等諸多的弊端。國外的也提出過直通式集熱管的概念，如以色列、德國也相繼推出過類似的產品，對太陽能的利用也起到了積極的貢獻，但也存在先天的不足。主要問題就是排空和封接問題，他們使用的仍然是對集熱管抽排空，所以只能進行有尾封接。這樣給產品帶來的問題就是做不到深度真空，真空度只有O. 05pa,由于產品的真空度不高，造成保溫效果不顯著熱能散失嚴重，冬季無法正常使用。為了克服傳統太陽能管的缺陷就需要采用高真空直通式集熱管的形式。
技術實現思路
為了克服現有太陽能及其他能源產品問題，本申請采用的新的技術方案，提出一種排空、封接、退火、時效多功能一體爐。本申請提供一種太陽能集熱管真空自動化生產一體爐生產集熱管的方法，包括雙真空工作室、抽真空系統、自動控制部分、真空電加熱部分、水循環系統；其中雙真空室交替工作，都能用于對集熱管進行抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環，也能用于裝料、準備工作、冷卻、卸料、重新裝料；當真空室A進行抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環時，同時真空室B進行裝料和準備工作，當真空室A完成一個工作循環后，轉入真空室B進入抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環，同時真空室A進行冷卻、卸料、二次重新裝料、成品進行包裝，等待真空室B完成工作循環過程，當真空室B完成循環后，再進入真空室A的循環過程，由此真空室A和真空室B通過相應轉換部件可以連續不斷地循環生產；抽真空系統由四級泵構成，主要包括維持泵(201)、滑閥式真空泵(204)、羅茨真空泵(203)、擴散泵(202)；電加熱器，采用熱輻射多區域自動控制溫控裝置；爐內為真空工作，采用多區域加執.水循環系統，包括水循環泵、真空爐體水冷外套、雙層水冷門及水壓控制系統為給這臺設備進行溫度保護；自動控制部分，采用可編程序邏輯控制器PLC、人機界面觸摸屏和變頻器對各真空泵、電器控制和閥進行實時自動控制。其工作過程為先打開維持泵(201)，打開維持閥(108)，開擴散泵，進行溫度、真空度測量，選擇真空室A或者真空室B;開啟滑閥式真空泵(204)，開前級預抽閥(105)抽至真空度為500Pa，之后開啟羅茨真空泵(203)，測量真空度，達到中真空2X10_2Pa。后，關閉前級預抽閥(105)，根據所選真空室A室或真空室B打開相應的氣動高真空檔板閥(102或103)，開啟真空精抽閥(106),進行聞真空檢測，達到聞真空5 X 10 4Pa ；達到高真空后，進行機組加熱，并隨時進行溫度檢測，達到后進行真空封接；在抽真空時對真空室加熱至560度，并實現高溫下的無尾封接；延時二分鐘后，關加熱機組。因為是無尾封接，真空室的真空度就等于集熱管真空腔的真空度。之后，根據所選真空室A或者真空室B開啟相應水閥(301或302)，進行降溫，關相應氣動高真空檔板閥(102或103)，延時30秒關精抽閥(106)，再延時10秒關羅茨真空泵(203)，關滑閥式真空泵(204)，這樣就完成一個工作循環；這時可以選擇另一真空室進行連續工作，重復以上循環；完成整個循環后，關擴散泵(202)，開水閥(301或302)使擴散泵(202)降溫，溫度下降至100度，關維持閥(108)，延時10秒關維持泵(201)，關水泵(205)，完成整個循環關閉爐；·進一步地，PLC采用西門子公司S7300型PLC、人機界面觸摸屏采用西門子MT5600型人機界面觸摸屏，變頻器采用西門子變頻器。進一步地，該方法可以用于太陽能直通管、真空不銹鋼絕熱管道、U型彎頭等的無尾封接。進一步地，多區域加熱為六區域自動控制溫控裝置，六區域為爐的上、下、左、右、前、后六處。本申請克服了國內的一些真空設備只有一個真空室，生產效率比較低的問題，可以在系統不變的情況下，只增加部分設備，包括一些轉換的開關，就可實現循環不斷的生產。本設備具有裝爐容量大，雙室輪換工作，自動化程度高，生產效率高，真空度可達I.5 X IO^4Pa0由于焊件處在真空環境下，可以有效的排出空氣對工件的有害影響，因此可以對不同的材料進行封接。主要用于太陽能直通管，真空不銹鋼絕熱管道，U型彎頭，各種真空設備無尾封接。對于傳統的太陽能真空管，一般采用傳統有尾的排空裝置，抽真空度不高，不能實現絕熱，有尾封接管，一旦出現漏氣將無法進行彌補，只能報廢。而無尾封接如果出現漏氣，只要管子不壞，可以進行重新排空封接使用。封接后的接頭具有超強的氣密性能、良好力學性能和超強的耐腐蝕性能，封接處光亮美觀，生產效率極高。本設備在國內、國際具有領先水平，主要用于太陽能、太陽灶、海水淡化、太陽能高溫熱水及發電系統等新能源領域；具有高真空保溫，可廣泛用于城市集中供熱、供冷工業及民用保溫領域；也可以廣泛用于航空航天，遠洋運輸、軍事等領域。附圖說明圖I是太陽能集熱管真空自動化生產一體爐的示意圖。圖2是水循環系統示意圖。圖3是一體爐人機界面觸摸屏的控制介面的示意圖。201維持泵202擴散泵203羅茨泵204滑閥泵205水泵101真空室A選擇閥102真空室B氣動高真空檔板閥103真空室A氣動高真空檔板閥104真空室B選擇閥105前級預抽閥106高真空精抽閥107羅茨泵旁路閥108維持閥301真空室A水閥302真空室B水閥具體實施例方式太陽能集熱管真空自動化生產一體爐生產集熱管的方法，包括雙真空工作室、抽真空系統、自動控制部分、真空電加熱部分、水循環系統；其中雙真空室交替工作，都能用于對集熱管進行抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環，也能用于裝料、準備工作、冷卻、卸料、重新裝料；當真空室A進行抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環時，同時真空室B進行裝料和準備工作，當真空室A完成一個工作循環后，轉入真空室B進入抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環，同時真空室A進行冷卻、卸料、二次重新裝料、成品進行包裝，等待真空室B完成工作循環過程，當真空室B完成循環后，再進入真空室A的循環過程，由此真空室A和真空室B通過相應轉換部件可以連續不斷地循環生產；抽真空系統由四級泵構成，主要包括維持泵(201)、滑閥式真空泵(204)、羅茨真空泵(203)、擴散泵(202);先打開維持泵(201)，打開維持閥(108)，開擴散泵，進行溫度、真 空度測量，選擇真空室A或者真空室B ;開啟滑閥式真空泵(204)，開前級預抽閥(105)抽至真空度為500Pa，之后開啟羅茨真空泵(203)，測量真空度，達到中真空2X10_2Pa。后，關閉前級預抽閥(105)，根據所選真空室A室或真空室B打開相應的氣動高真空檔板閥(102或103),開啟真空精抽閥(106),進彳丁聞真空檢測，達到聞真空5X10 4Pa。;達到聞真空后，進打機組加熱，并隨時進行溫度檢測，達到后進行真空封接；電加熱器，采用熱輻射多區域自動控制溫控裝置；爐內為真空工作，采用多區域加熱；在抽真空時對真空室加熱至560度，并實現高溫下的無尾封接；延時二分鐘后，關加熱機組；水本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種使用太陽能集熱管真空自動化生產一體爐生產集熱管的方法，包括雙真空工作室、抽真空系統、自動控制部分、真空電加熱部分、水循環系統；其中：雙真空室交替工作，都能用于對集熱管進行抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環，也能用于裝料、準備工作、冷卻、卸料、重新裝料；當真空室A進行抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環時，同時真空室B進行裝料和準備工作，當真空室A完成一個工作循環后，轉入真空室B進入抽真空、加熱、封接、保溫的工作循環，同時真空室A進行冷卻、卸料、二次重新裝料、成品進行包裝，等待真空室B完成工作循環過程，當真空室B完成循環后，再進入真空室A的循環過程，由此真空室A和真空室B通過相應轉換部件可以連續不斷地循環生產；抽真空系統由四級泵構成，主要包括維持泵(201)、滑閥式真空泵(204)、羅茨真空泵(203)、擴散泵(202)；電加熱器，采用熱輻射多區域自動控制溫控裝置；爐內為真空工作，采用多區域加熱；水循環系統，包括水循環泵、真空爐體水冷外套、雙層水冷門及水壓控制系統為給這臺設備進行溫度保護；自動控制部分，采用可編程序邏輯控制器PLC、人機界面觸摸屏和變頻器對各真空泵、電器控制和閥進行實時自動控制。其工作過程為：先打開維持泵(201)，打開維持閥(108)，開擴散泵，進行溫度、真空度測量，選擇真空室A或者真空室B；開啟滑閥式真空泵(204)，開前級預抽閥(105)抽至真空度為500Pa，之后開啟羅茨真空泵(203)，測量真空度，達到中真空2×10？2Pa后，關閉前級預抽閥(105)，根據所選真空室A室或真空室B打開相應的氣動高真空檔板閥(102或103)，開啟真空精抽閥(106)，進行高真空檢測，達到高真空5×10？4Pa；達到高真空后，進行機組加熱，并隨時進行溫度檢測，達到后進行真空封接；在抽真空時對真空室加熱至560度，并實現高溫下的無尾封接；延時二分鐘 后，關加熱機組；之后，根據所選真空室A或者真空室B開啟相應水閥(301或302)，進行降溫，關相應氣動高真空檔板閥(102或103)，延時30秒關精抽閥(106)，再延時10秒關羅茨真空泵(203)，關滑閥式真空泵(204)，這樣就完成一個工作循環；這時可以選擇另一真空室進行連續工作，重復以上循環；完成整個循環后，關擴散泵(202)，開水閥(301或302)使擴散泵(202)降溫，溫度下降至100度，關維持閥(108)，延時10秒關維持泵(201)，關水泵(205)，完成整個循環關閉爐。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：許長河，
申請(專利權)人：許長河，
類型：發明
國別省市：
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