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    一種電纜立體成形方法及裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8272911 閱讀:156 留言:0更新日期:2013-01-31 05:26
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電纜立體成形方法及裝置,方法包括如下步驟:第一步:將導(dǎo)線束端頭固定并涂上膠液固化;第二步:梳理導(dǎo)線束,使導(dǎo)線束平整;第三步:將膠液均勻的涂抹在導(dǎo)線束需固化部分使該部分導(dǎo)線束固化。裝置包括底座、定位槽、壓板、定位孔和定位銷,定位槽固定在底座上,壓板設(shè)置在定位槽上可在定位槽上移動,定位孔設(shè)置在底座側(cè)面,位于壓板上方,定位銷與定位孔配合,定位銷固定壓板。本發(fā)明專利技術(shù)實現(xiàn)了多直徑規(guī)格的柔性導(dǎo)線,按照電纜槽的結(jié)構(gòu)尺寸及空間形狀的立體成型,有效的保護了導(dǎo)線在裝配過程中不受損傷;使電纜裝配省時、可靠。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    本專利技術(shù)屬于電氣互聯(lián)
    ,涉及一種電纜立體成形方法及裝置
    技術(shù)介紹
    為滿足航天航空產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能、減重、低成本等方面不斷提升的需求,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在向大型薄壁結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展,這給航天航空產(chǎn)品電纜敷設(shè)帶來很大難度。導(dǎo)線束在航天航空產(chǎn)品的工作過程中起著重要的作用。而電纜槽是導(dǎo)線束經(jīng)過的唯一通道。由于電纜槽的深度和寬度受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)盡量緊湊的限制,導(dǎo)線束中導(dǎo)線需要按電纜槽形狀、空間形狀、位置有序排列方能通過、裝配,這對于一束電纜中具有多種規(guī)格電纜實現(xiàn)立體成形加工來說 難度很大。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的技術(shù)方案是為了克服多直徑規(guī)格柔性導(dǎo)線不易理順、多根導(dǎo)線無法一次通過電纜槽、無法保證多束導(dǎo)線在電纜槽中按照電纜槽形狀有序排列、無交叉等難點,實現(xiàn)多根導(dǎo)線立體成型。本專利技術(shù)提供了一種低成本電纜立體成形工藝方法。本專利技術(shù)的技術(shù)方案一種電纜立體成形方法,該方法包括如下步驟第一步將導(dǎo)線束端頭固定并涂上膠液固化;第二步梳理導(dǎo)線束,使導(dǎo)線束平整;第三步將膠液均勻的涂抹在導(dǎo)線束需固化部分使該部分導(dǎo)線束固化。采用電纜立體成形裝置固定導(dǎo)線束端頭,包括如下步驟A、將導(dǎo)線束端頭并排碼放到電纜立體成形裝置的定位槽中;B、在導(dǎo)線束端頭涂上膠液后用壓板壓住,在定位槽中移動壓板排出多余膠液;C、壓板停止移動,定位銷插入定位孔中固定壓板,導(dǎo)線束端頭固化。采用電纜立體成形裝置固化需固化部分導(dǎo)線束,包括如下步驟A、將導(dǎo)線束需固化部分碼放到電纜立體成形裝置的定位槽中;B、在導(dǎo)線束需固化部分涂上膠液后用壓板壓住,壓板在定位槽中移動排出多余膠液;C、壓板停止移動,定位銷插入定位孔中固定壓板,導(dǎo)線束固化。所述壓板在定位槽中移動時朝一個方向移動。在將導(dǎo)線束需固化部分碼放到電纜立體成形裝置的定位槽前,先將部分導(dǎo)線束固定在電纜立體成形裝置的小夾板上。所述導(dǎo)線束中的導(dǎo)線的外徑為I 10mm。所述的導(dǎo)線束中的導(dǎo)線是屏蔽線、雙絞屏蔽線、三絞屏蔽線或多絞屏蔽線。所述膠液為聚氨脂膠。本專利技術(shù)還提供一種電纜立體成形裝置,包括底座、定位槽、壓板、定位孔和定位銷,定位槽固定在底座上,壓板設(shè)置在定位槽上可在定位槽上移動,定位孔設(shè)置在底座側(cè)面,位于壓板上方,定位銷與定位孔配合。所述電纜立體成形裝置還包括小夾板,設(shè)置在底座上,位于定位槽的前端。所述壓板的截面為T字形,T字形的凸臺部分可嵌入定位槽中在定位槽中水平移動。所述壓板的T字形的平面部分包括與凸臺部分連接的下部分和固定在下部分的蓋板。所述定位槽的材料為聚四氟乙烯。所述壓板凸臺部分和下部分的材料為聚四氟乙烯。·本專利技術(shù)的有益效果電纜立體成型方法和裝置實現(xiàn)了多直徑規(guī)格的柔性導(dǎo)線,按照電纜槽的結(jié)構(gòu)尺寸及空間形狀的立體成型,有效的保護了導(dǎo)線在裝配過程中不受損傷;使電纜裝配省時、可O將導(dǎo)線束固定在成形裝置上,利用電纜立體成形裝置中的壓板將導(dǎo)線束梳理平整;一種電纜立體成形,制作電纜所用導(dǎo)線的外徑可在I IOmm之間,類型可包括屏蔽線、雙絞屏蔽線、三絞屏蔽線、多絞屏蔽線。通過精確計算、設(shè)計的電纜立體成形裝置,解決了與艙體上電纜槽結(jié)構(gòu)尺寸相符合的電纜束成形,成形裝置上的定位槽與電纜槽的結(jié)構(gòu)尺寸相符合;合理選擇的聚氨脂膠使電纜固化后具有滿足裝配要求的韌性、彈性和強度。電纜立體成形裝置上的定位槽和壓板采用聚四氟乙烯,可使成形裝置耐磨擦,提高使用壽命。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的電纜立體成形裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)實施例中用于導(dǎo)線束端頭的電纜立體成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本專利技術(shù)實施例中用于導(dǎo)線束需要固化部分的電纜立體成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本專利技術(shù)實施例中用于導(dǎo)線束需要固化部分的電纜立體成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(取下定位銷)。具體實施例方式一種電纜立體成形方法,該方法包括如下步驟第一步將導(dǎo)線束端頭固定并涂上膠液固化;導(dǎo)線束中的導(dǎo)線的外徑為I 10mm,導(dǎo)線可以是屏蔽線、雙絞屏蔽線、三絞屏蔽線或多絞屏蔽線。第二步梳理導(dǎo)線束,使導(dǎo)線束平整;第三步將膠液均勻的涂抹在導(dǎo)線束需固化部分使該部分導(dǎo)線束固化。如圖1-4所示,一種電纜立體成形裝置,包括底座I、定位槽2、壓板3、定位孔4和定位銷5,定位槽2固定在底座I上,壓板3設(shè)置在定位槽2上可在定位槽2上移動,定位孔4設(shè)置在底座I側(cè)面,位于壓板3上方,定位銷5與定位孔4配合,定位銷5固定壓板3。固定導(dǎo)線束需固化部分的電纜立體成形裝置上還可設(shè)置小夾板6,小夾板6位于定位槽2的前端,如圖3所示。壓板3如圖I所示,橫截面為T字形,包括平面部分和凸臺部分31,平面部分包括與凸臺部分31連接的下部分32和固定在下部分32上的蓋板33。凸臺部分31和下部分32為一體,材料可為聚四氟乙烯,而蓋板33的材料為鋼。蓋板33可以用螺釘固定在下部分32上。材料為鋼材的蓋板33具有更好的剛度、強度,有效防止變形及與定位銷壓住壓板3時的插拔而磨損。定位槽2的材料也聚四氟乙烯。實施例采用本專利技術(shù)的電纜立體成形裝置來進行電纜立體成形,選用的電纜如下電纜直徑在 2 3. 2mm 之間HF46P-2 O. 2、HF46 P_2 O. 3、HF46P_2 2X0. 2、HF46 P_2 0. 5 四種規(guī)格屏蔽線、雙絞屏蔽線。 具體步驟如下第一步將導(dǎo)線束端頭并排碼放在如圖2所示的電纜立體成形裝置的定位槽2中,由于是對導(dǎo)線束端頭進行固定,該成形裝置可以采用如圖2所示的短的裝置,以方便操作。在導(dǎo)線束端頭上均勻的涂抹上聚氨脂膠,將壓板3放在導(dǎo)線束上沿箭頭A方向推至定位槽2中,將多余的膠液排出后,壓板3不再移動,然后將定位銷5插入底座I的定位孔4中,將壓板3固定,待聚氨脂膠完全固化后,將定位銷5從底座I的定位孔4中拔出,拿掉壓板3,將導(dǎo)線束端頭取出,完成導(dǎo)線束端頭預(yù)制;第二步將導(dǎo)線梳理平整,將導(dǎo)線束需固化部分的前段部分固定在如圖3或4所示的電纜立體成形裝置的小夾板7上(圖3-4所示的電纜立體成形裝置的長度較長,可用于固定中間部分的導(dǎo)線束),小夾板6設(shè)置在底座I上,然后將導(dǎo)線束需固化部分并排碼放在定位槽2中,壓板3壓住導(dǎo)線束,沿箭頭B方向推動壓板3,使壓板3在定位槽2中沿箭頭B方向移動使導(dǎo)線束并排排列平整;第三步將聚氨脂膠均勻地涂在導(dǎo)線束需固化部分上,一邊涂膠一邊用壓板3壓住導(dǎo)線束,沿箭頭B方向推動壓板3,使壓板3在定位槽2中沿箭頭B方向移動,將多余的膠液排出;第四步將定位銷5插入底座I的定位孔4中將壓板固定。第五步待聚氨脂膠完全固化后,將定位銷5從底座I的定位孔4中拔出,拿掉壓板3,將導(dǎo)線束取出,完成電纜立體成形。上述過程中,壓板3的長度和數(shù)量可以根據(jù)所要固定的導(dǎo)線束的長度進行調(diào)整。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種電纜立體成形方法,包括如下步驟:第一步:將導(dǎo)線束端頭固定并涂上膠液固化;第二步:梳理導(dǎo)線束,使導(dǎo)線束平整;第三步:將膠液均勻的涂抹在導(dǎo)線束需固化部分使該部分導(dǎo)線束固化。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種電纜立體成形方法,包括如下步驟 第一步將導(dǎo)線束端頭固定并涂上膠液固化; 第二步梳理導(dǎo)線束,使導(dǎo)線束平整; 第三步將膠液均勻的涂抹在導(dǎo)線束需固化部分使該部分導(dǎo)線束固化。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜立體成形方法,其特征在于,采用電纜立體成形固定裝置固定導(dǎo)線束端頭,包括如下步驟 A、將導(dǎo)線束端頭并排碼放到電纜立體成形裝置的定位槽中; B、在導(dǎo)線束端頭涂上膠液后用壓板壓住,在定位槽中移動壓板排出多余膠液; C、壓板停止移動,定位銷插入定位孔中固定壓板,導(dǎo)線束端頭固化。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜立體成形方法,其特征在于,采用電纜立體成形裝置固化導(dǎo)線束需固化部分,包括如下步驟 A、將導(dǎo)線束需固化部分碼放到電纜立體成形裝置的定位槽中; B、在導(dǎo)線束需固化部分涂上膠液后用壓板壓住,壓板在定位槽中移動排出多余膠液; C、壓板停止移動,定位銷插入定位孔中固定壓板,導(dǎo)線束固化。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜立體成形方法,其特征在于,在將導(dǎo)線束需固化...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:彭麗李曉云秦英牛東梅
    申請(專利權(quán))人:北京航星機器制造公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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