開式雙鎖滑動水口鐵機構制造技術

一種用于澆鑄的開式雙鎖滑動水口鐵機構，以底座２、軸座１３、１６、斜楔１７、鎖緊銷２０、２２、墊板３、滑板４、滑托５、上、下水口磚１、６為主件構成，其特征是底座具有兩個懸臂；軸座通過銷軸、鎖緊銷和斜楔聯接在底座上；墊板和滑托皆通過銷軸、軸座裝在底座上；鎖緊銷通過銷軸裝在軸座上。該裝置壓緊力均勻、滑動間隙易保證，可杜絕滑板卡死和鋼水跑漏事故。滑板滑動極限位置準確，操作方便。該裝置體積小、重量輕、成本低、壽命長。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶金工業鑄造
，更具體地說，涉及用于澆鑄液態金屬的節流裝置，特別是涉及用于鑄造的滑動水口鐵機構。目前，在治金工業鑄造領域中的節流裝置有許多種，但都存在工人勞動強度大、更換耐火材料的操作繁鎖、致使澆鑄工序的生產效率低下并且容易產生鋼水跑漏事故。近年來在冶金澆鑄領域雖然對各種滑動水口鐵機構做了一些技術改進和結構改造，但仍存在構件多、結構復雜、體積偏大、工藝性和互換性差、制造及使用成本高等問題，并且由于滑板的滑動間隙和滑動極限位置難以保證，在使用中易發生卡死和鋼水跑漏等事故。本技術的目的是要提供一種能克服上述存在的各種問題，而且結構簡單、體積小、重量輕、安全可靠和成本低的用于澆鑄液態金屬節流的開式雙鎖滑動水口鐵機構。本技術的設計人對各種滑動水口鐵機構進行了深入研究并參考了本技術申請人的原有專利90217643.9，結果發現，在對現有技術的滑動水口鐵機構進行了綜合性改進后，即可達到上述目的，從而完成了本技術。以下結合附圖來解釋本技術，其中附圖說明圖1是本技術的正面視圖；圖2是本技術的縱剖視圖；圖3是本技術的橫剖視圖；圖4是下水口磚6的縱剖視圖5a是滑板磚7的縱剖視圖；圖5b是滑板磚7的俯視圖；圖6是上水口磚1的縱剖視圖。在附圖1-6中，各數字符號的意義如下1、上水口磚；2、底座；3、墊板；4、滑板；5、滑托；6、下水口磚；7、滑板磚；8、銷軸；9、拉桿；10、銷軸；11、搖桿；12、銷軸；13、鉸鏈軸座；14、開口銷；15、銷軸；16、鉸鏈軸座；17、斜楔；18、限位螺釘；19、螺母；20、鎖緊銷；21、限位銷；22、鎖緊銷；23、限位銷；24、固定銷。從而，本技術提供了如下各種用于澆鑄液態金屬節流的開式雙鎖滑動水口鐵機構，它們是1、一種用于澆鑄液態金屬節流的開式雙鎖滑動水口鐵機構，它以底座(2)、鉸鏈軸座(13、16)、斜楔(17)、鎖緊銷(20、22)、墊板(3)、滑板(4)、滑托(5)、上水口磚(1)和下水口磚(6)為主要元件構成，其特征在于(一)底座(2)前部有兩個用于支撐操縱零部件的懸臂；鉸鏈軸座(13、16)用螺母(19)固定于底座(2)上，所說鉸鏈軸座通過銷軸(15)、鎖緊銷(20、22)、斜楔(17)聯接在底座(2)上；墊板(3)通過銷軸(15)、鉸鏈軸座(13)裝在底座(2)上；滑托(5)通過銷軸(15)、鉸鏈軸座(16)裝在底座(2)上；鎖緊銷(20、22)通過銷軸(15)裝在鉸鏈軸座(16、13)上；(二)滑塊(4)在滑托(5)的滑道內滑動；(三)銷軸(8、10、12)將滑板(4)、拉桿(9)、搖桿(11)與底座(2)連接在一起；(四)斜楔(17)和鎖緊銷(20、22)在底座(2)兩側通過銷軸(15)用螺母(19)固定在底座(2)上的鉸鏈軸座(13、16)將滑板(4)、滑托(5)和墊板(3)雙鎖緊在底座(2)上；(五)搬開一側斜楔(17)、滑托(5)，墊板(3)可橫向相對開啟。2、底座(2)上所有的鉸鏈支座(13、16)均為活鉸鏈支座，通過螺母(19)固定在底座(2)上。3、滑板(4)在滑托(5)的滑道內滑動，滑動間隙由滑板(4)的厚度和滑托(5)的滑道深度來限定。4、滑板(4)的極限位置由限位銷(21、23)、固定銷(24)、滑板(4)和滑托(5)上的限位槽共同限定。5、各水口磚之間的接觸為平面接觸，滑板磚和墊板磚的外形均為橢圓形，并且均只有一個直孔。以下結合附圖來進一步解釋本技術。參照圖1-6底座2四角的螺栓孔與液態金屬容器用螺栓、螺母連接，墊板3可繞銷軸15旋轉，實現更換上水口磚1和墊板磚7。滑托5可繞另一側銷軸15旋轉開啟，并一同帶動滑板4同時旋轉，實現更換滑板磚7和下水口磚6。將滑托5、滑板4及墊板2一起合閉于底座2上，用斜楔17在滑托5兩側銷緊，將操縱桿插入搖桿11的孔中，用手(也可用電動、液壓或氣動)搬動操縱桿，迫使搖桿11繞銷軸12旋轉，同時拉桿9帶動滑板4，在滑托5的滑道內做往復直線運動。上、下滑板磚7的水口重合時金屬液體流量為最大。調整上、下水口中心重合度即可進行流量調節，實現節流控制。行程極限和控制由限位銷21、23及固定銷24和滑板4上的限位槽來實現。與現有技術的同類產品相比，本技術具有如下優點1、本技術的開式雙鎖是通過活鉸鏈軸座及銷軸和鎖緊銷、斜楔把各零部件聯系起來，這種結構使得該產品的設計工藝簡單，強度高，互換性好，提高了產品的使用壽命。而現有技術的其他形式水口鐵機構是通過底座上的凸耳或軸座形成各種聯接，這些結構形式使其產品工藝復雜，制造困難，強度低，易損壞，使用壽命短。2、本技術的開式雙鎖是橫開，滑托帶著滑板與墊板可垂直相對，自動開啟，開啟平穩，更換水口磚和進行維修皆十分方便。而現有技術的同類裝置為豎開式，開啟時沖擊力大，易造成軸座變形和滑托聯接孔處開裂而報廢。3、本技術的開式雙鎖是由兩斜楔通過鎖緊銷和軸座把滑托5鎖緊在墊板3上，兩側鎖緊形式相同，而且滑動間隙具有足夠的保證，只需保證滑托和滑板尺寸公差即可。而現有技術的其他結構形式采用兩側壓板或直接鎖緊在機座上，從而使滑動機構與鎖緊機構復雜，制造困難，成本高，工期長，操作繁雜。4、本技術的開式雙鎖是將操縱桿插入搖桿孔中，用手(也可用電動、氣動或液壓)搬動操縱桿，迫使搖桿11繞銷軸12旋轉，帶動拉桿做住復直線運動，同時帶動滑板4在滑托5的滑道內滑動，調節上、下水口中心重合度，進行節流控制。這些構件加工簡單，操作方便。而現有技術采用扇形齒輪傳動形式，零部件制造困難，成本高，易損壞。5、本技術的開式雙鎖滑板的極限位置是由在墊板和滑托上的限位銷21、23、固定銷24及滑板和滑托本身上的限位槽聯合限位，限位準確、牢固、可靠、安全。而現有技術的結構形式采用限位板或拉桿限位，易因碰撞或用力過大而造成變形、損壞或跳槽現象，因而造成限位不準確，易發生鋼水跑漏及卡死等事故。6、本技術的產品體積小(一般為640×380×240mm，也可根據需要擴大或縮小)、重量輕、結構簡單，工藝性好，易于加工制造，各零部件可以互換，便于維修，成本低。下面結合實施例來進一步解釋本技術。實施例1A、設備1、構成材料在圖2-6中用雙斜線剖面表示的零部件(包括上、下水口磚1、6和上、下滑板磚7)為耐火磚，其他由單斜線剖面表示的主要零部件皆由球墨鑄鐵或45號優質鋼材加工而成；2、外形尺寸650長×380寬×250高(mm)；水口磚的澆口直徑為∮60mm。B、裝配步驟按照圖1-6所示關系及對附圖的文字說明進行裝配。C、澆鑄步驟如圖2所示是正處于澆鑄前的截止狀態。這時用一根杠桿插入搖桿11的孔中，向上搬動。通過銷軸10、拉桿9和銷軸8將滑板4向左拉動。下水口磚6和滑板磚7隨滑板4一起移動，當滑板4上面的兩限位槽右端面與限位銷23接觸，滑板4再也不能滑動時，上、下水口磚的澆注孔正好對準，這時即可進行澆鑄。D、水口磚更換步驟澆鑄完畢，將鋼水包放倒，這時滑動水口(如圖1)的左端正好朝上，將左、右兩個斜楔用錘頭打松并拿掉左邊斜楔，把滑托5(帶著滑板4)向右開啟，再把墊板3向左開啟，用工具把用過的舊水口磚清除掉，換上新水口磚。然后先合上墊板3，再合上滑托5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于澆鑄液態金屬節流的開式雙鎖滑動水口鐵機構，它以底座（２）、鉸鏈軸座（１３、１６）、斜楔（１７）、鎖緊銷（２０、２２）、墊板（３）、滑板（４）、滑托（５）、上水口磚（１）和下水口磚（６）為主要元件構成，其特征在于：（一）底座（２） 前部有兩個用于支撐操縱零部件的懸臂；鉸鏈軸座（１３、１６）用螺母（１９）固定于底座（２）上，所說鉸鏈軸座通過銷軸（１５）、鎖緊銷（２０、２２）、斜楔（１７）聯接在底座（２）上；墊板（３）通過銷軸（１５）、鉸鏈軸座（１３）裝在底座（２）上；滑托（５）通過銷軸（１５）、鉸鏈軸座（１６）裝在底座（２）上；鎖緊銷（２０、２２）通過銷軸（１５）裝在鉸鏈軸座（１６、１３）上；（二）滑塊（４）在滑托（５）的滑道內滑動；（三）銷軸（８、１０、１２）將滑板（４）、拉桿（９）、搖桿（１１ ）與底座（２）連接在一起；（四）斜楔（１７）和鎖緊銷（２０、２２）在底座（２）兩側通過銷軸（１５）用螺母（１９）固定在底座（２）上的鉸鏈軸座（１３、１６）將滑板（４）、滑托（５）和墊板（３）雙鎖緊在底座（２）上；（五）搬開一側斜楔（ １７）、滑托（５），墊板（３）可橫向相對開啟。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：范培德，李東才，
申請(專利權)人：山東省臨邑縣機械廠，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]