超聲波焊接組件以及將底砧附接到該組件的方法技術

本發明專利技術涉及一種包括底砧的超聲波焊接組件，該超聲波焊接組件具有超聲波焊頭以及第一板部、第二板部和第三板部。第三板部布置在第一板部和第二板部之間，以將第一板部和第二板部連接在一起。第一板部包括在靠近超聲波焊頭的第一側面上的第一滾花區域，第二板部具有在第二側面上的第二滾花區域。第三板部具有貫穿該第三板部延伸的第一孔。所述超聲波焊接組件還包括支架，該支架用于接納底砧的第二側面，以固定所述底砧。該支架具有與第一孔對準的第二孔。在第一孔和第二孔中延伸的聯接構件將底砧以可拆卸方式聯接到支架。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】相關申請的交叉引用本申請要求于2010年5月24提交的美國臨時專利申請No. 61/347，618的優先權，該美國臨時申請的全部內容在此通過引用的方式并入。
技術介紹
超聲波焊接設備已經投入使用。然而，當超聲波焊接底砧(anvil)的接觸部變得惡化時，將該底砧丟棄并使用新的焊接底砧。這種方法的問題是超聲波焊接底砧相對昂貴。相應地，本專利技術人在此已經意識到需要一種能夠減少上述缺陷的、改進的超聲波焊接組件和方法。
技術實現思路
提供了一種根據示例性實施例的超聲波焊接組件。該超聲波焊接組件包括超聲波焊頭(ultrasonic horn);以及底站,該底站具有第一板部、第二板部和第三板部。第一板部和第二板部彼此基本平行地延伸。第三板部聯接在第一板部和第二板部之間。第一板部、第二板部和第三板部限定了第一側面和第二側面。第一板部具有在靠近超聲波焊頭放置的第一側面上的第一滾花區域。第二板部具有在第二側面上的第二滾花區域。第三板部具有貫穿該第三板部延伸的第一孔。所述超聲波焊接組件還包括支架，該支架被構造成接納底砧的第二側面，以將底砧保持在該支架上。該支架具有在該支架中延伸的第二孔，該第二孔與第一孔對準，從而，在第一孔和第二孔中延伸的聯接構件將底砧以可拆卸方式聯接到支架。還提供了根據另一示例性實施例的、將底砧附接到超聲波焊接組件的支架上的方法。該底砧具有第一板部、第二板部和第三板部。第一板部和第二板部彼此基本平行地延伸。第三板部聯接在第一板部和第二板部之間。第一板部、第二板部和第三板部限定了第一側面和第二側面。第一板部具有在第一側面上的第一滾花區域，且第二板部具有在第二側面上的第二滾花區域。第三板部具有貫穿該第三板部延伸的第一孔。所述方法包括將底砧的第二側面抵靠著支架的一部分放置，使得第一孔與支架中的第二孔對準，且第二滾花區域被接納在支架的凹口中，并且第一滾花區域靠近超聲波焊頭放置。所述方法還包括將聯接構件放入第一孔和第二孔中，以將底砧固定地聯接到支架。所述方法還包括當第一滾花區域具有劣化構造時，將聯接構件從第一孔和第二孔中移除，以將底砧從支架上拆下。所述方法還包括將底砧的第一側面抵靠著支架的上述一部分放置，使得第一孔與支架中的第二孔對準，且第一滾花區域被接納在所述支架的凹口中，并且第二滾花區域靠近超聲波焊頭放置。所述方法還包括將聯接構件放入第一孔和第二孔中，以將底砧固定地聯接到支架。從以下結合附圖進行的描述中，上述這些及其它優點和特征將變得更加明顯。附圖說明圖I是根據一個示例性實施例的超聲波焊接組件的示意圖；圖2是圖I的超聲波焊接組件的一部分的示意圖；圖3是圖I的超聲波焊接組件的側視圖；圖4是圖3的超聲波焊接組件的一部分的放大圖；圖5是圖4的超聲波焊接組件的一部分的正視圖；圖6是圖3的超聲波焊接組件的另一正視圖；并且圖7是根據另一示例性實施例的、用于將底砧附接到圖I的超聲波焊接組件的支架的方法的流程圖。 具體實施例方式參考圖I至圖_6，示出了根據一個示例性實施例的超聲波焊接組件10的示意圖。超聲波焊接組件10包括超聲波焊頭20、底砧22、螺栓23、支架24、支架26、超聲波致動器28和計算機30。超聲波焊接組件10被構造成將布置在超聲波焊頭20和底砧22之間的工件超聲波焊接在一起。參考圖I和圖3，超聲波焊頭20以可操作方式聯接到超聲波致動器28。該超聲波致動器28被構造成當超聲波致動器28接收到來自計算機30的控制信號時，使超聲波焊頭20振動。超聲波焊頭20包括頭部40、中央部42和末端部44。該頭部40以可操作方式聯接到超聲波致動器28。中央部42聯接在頭部40和末端部44之間。末端部44包括與底砧22面對的滾花區域46。在一個示例性實施例中，該超聲波焊頭20例如由諸如M2鋼的工具鋼(tool steel)構成。參考圖3和圖4，底砧22被構造成在使工件(未示出)抵靠著超聲波焊頭20的末端部44的情況下保持這些工件，以將工件超聲波焊接在一起。底砧22包括多個板部60、62、64。板部60、62彼此基本平行地延伸。板部64聯接在板部60、62之間。這些板部60、62,64限定了兩個側面70、72。板部60包括在靠近超聲波焊頭20放置的側面70上的滾花區域74。板部62具有在與側面70相反的側面72上的滾花區域76。板部64具有貫穿該板部64延伸的孔80。孔80可以帶有螺紋，以將螺栓的相應螺紋接納在其中。在一個示例性實施例中，底砧22由M2鋼構成。當然，在替代實施例中，底砧22可以由本領域技術人員已知的其它材料構成。在所示的示例性實施例中，底砧22利用螺栓23以可拆卸方式聯接至丨J支架24。螺栓23包括頭部82和螺紋部84。螺紋部84容納在底砧22的孔80和支架24的孔100中。底砧22的優點在于當滾花區域74由于使用而磨損時，可以將底砧22與支架24分開，然后將底砧22反轉并重新附接到支架24以使用滾花區域76，從而用于超聲波焊接。因此，與其它底砧相比，底砧22提供了至少兩倍的工作壽命。支架24被構造成用于將底砧22接納在該支架24上。支架24包括本體部90，本體部90限定有在該本體部90中延伸的凹口 92 ;和表面94、96、98，表面94、96、98用于底砧22接納在這些表面94、96、98上。支架24還包括在其內延伸的螺紋孔100，用于將螺紋23的螺紋部分接納在其中。在所示的實施例中，支架24由鋼構成。支架26被構造成支撐所述支架24。在一個示例性實施例中，支架26利用一個或多個螺栓聯接到支架24。另外，支架26由鋼構成。參考圖7，現在將說明用于將底砧22附接到超聲波焊接組件10的支架24的方法的流程圖。在步驟130中，使用者提供具有板部60、62、64的底砧22。板部60、62彼此基本平行地延伸。板部64聯接在板部60、62之間，且板部60、62、64限定了側面70、72。板部60具有在側面70上的滾花區域74，且板部62具有在側面72上的滾花區域76。板部64具有貫穿該板部64延伸的孔80。在步驟132中，使用者將底砧22的側面72抵靠著支架24的一部分放置，使得孔80與支架24中的孔100對準，且滾花區域76被接納在支架24的凹口 92中，并且滾花區域74靠近超聲波焊頭20放置。 在步驟134中，使用者將聯接構件23放入孔80、100中，以將底砧23固定地聯接到支架24。在步驟136處，使用者判斷所述滾花區域46是否具有劣化構造。如果步驟136的判斷結果為“是”，則該方法前進到步驟138。否則，該方法返回到步驟136。在步驟138中，使用者將聯接構件23從孔80、100中移除，以將底砧22從支架24上拆下。在步驟140中，使用者將底砧22的側面70抵靠著支架24的上述一部分放置，使得孔80與支架24中的孔100對準，且滾花區域74被接納在支架24的凹口 92中，并且滾花區域76靠近超聲波焊頭20放置。在步驟142中，使用者將聯接構件23放入孔80、100中，以將底砧22固定地聯接到支架24。本文公開的超聲波焊接組件10相對于其它設備具有顯著的優點。尤其是，該超聲波焊接組件10利用具有三個板部的底砧22以將底砧22方便地定位在支架上，并利用布置在底砧的兩個相反側的滾花區域來獲得底砧22的兩倍的工作壽命。盡本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：亞歷克斯·哈哈勒夫，
申請(專利權)人：株式會社LG化學，
類型：
國別省市：