一種鋅合金熔液提送裝置，其特征在于：它由安裝于熔爐坩堝上方的設有兩道水平軌道的支座（１），提液桶（２），吊裝提液桶（２）的承托板（３），以及讓承托板（３）水平移動的驅動裝置構成；提液桶（２）為底面設有閥門（８）的密封式空心桶，提液桶（２）的頂面豎直設有液壓缸（４），液壓缸（４）的活塞桿（５）固接于提液桶（２）的頂面，提液桶（２）頂面還固裝有至少兩個豎直導套（６），可沿導套（６）移動的導桿（７）與伸出提液桶（２）的封啟閥門（８）的閥桿（９）相連接，導桿（７）另有驅動裝置驅動；承托板（３）裝有至少兩對共軸滾輪，各對滾輪分架于支座（１）的兩水平軌道上，提液桶（２）頂面的液壓缸（４）和導套（６）固裝于承托板（３）上。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種金屬鑄液提送裝置。
技術介紹
目前，已有把熔爐中的鋅合金熔液盛出來、送出去的裝置，但其自動化程度不高，比較耗費人力，且鋅合金熔液與空氣接觸的面積比較大；鋅合金熔液熱能的損失，空氣成分的增加，容易造成產品質量的下降。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能減少鋅合金熔液與空氣接觸的面積，自動化程度高的鋅合金熔液提送裝置。本技術的技術方案是它由安裝于熔爐坩堝上方的設有兩道水平軌道的支座，提液桶，吊裝提液桶的承托板，以及讓承托板水平移動的驅動裝置構成；提液桶為底面設有閥門的密封式空心桶，提液桶的頂面豎直設有液壓缸，液壓缸的活塞桿固接于提液桶的頂面，提液桶的頂面還固裝有至少兩個豎直導套，可沿導套移動的導桿與伸入提液桶的封啟閥門的閥桿相連接，導桿另有驅動裝置驅動；承托板裝有至少兩對共軸滾輪，各對滾輪分架于支座的兩水平軌道上，提液桶頂面的液壓缸和導套固裝于承托板上。本技術自動化程度高，能減少鋅合金熔液與空氣接觸的面積，不但減輕了工人的勞動強度且可提高產品質量。附圖說明圖1為本技術實施例結構主視圖。圖2為本技術實施例結構左視圖 具體實施方式實施例如圖1和圖2所示，它由安裝于熔爐坩堝上方的設有兩道水平軌道的支座1，提液桶2，吊裝提液桶2的承托板3，以及讓承托板3水平移動的驅動裝置構成；提液桶2為底面設有閥門8的密封式空心桶，提液桶2的頂面豎直設有液壓缸4，液壓缸4的活塞桿5固接于提液桶2的頂面，提液桶2頂面還固裝有至少兩個豎直導套6，可沿導套6移動的導桿7伸入提液桶2與封啟閥門8的閥桿9相連接，導桿7由裝于導套頂端的電磁鐵驅動；承托板3裝有至少兩對共軸滾輪，各對滾輪分架于支座1的兩水平軌道上，提液桶2頂面的液壓缸4和導套6固裝于承托板3上。承托板3水平移動的驅動裝置由安裝于支座1上的電機10，由電機10帶動的主動鏈輪11，從動鏈輪12，裝于兩水平軌道兩端的兩對共軸鏈輪13、14及鏈條構成；從動鏈輪12與共軸鏈輪13共軸，兩對共軸鏈輪13、14之間的兩條鏈條中部斷開，四個斷口對應接到承托板3的滾輪軸四端。提液桶2內部適當位置還設有一感應裝置探測鋅合金熔液液位，感應裝置通過電信號控制電磁鐵來控制閥門的關閉。權利要求1.一種鋅合金熔液提送裝置，其特征在于它由安裝于熔爐坩堝上方的設有兩道水平軌道的支座(1)，提液桶(2)，吊裝提液桶(2)的承托板(3)，以及讓承托板(3)水平移動的驅動裝置構成；提液桶(2)為底面設有閥門(8)的密封式空心桶，提液桶(2)的頂面豎直設有液壓缸(4)，液壓缸(4)的活塞桿(5)固接于提液桶(2)的頂面，提液桶(2)頂面還固裝有至少兩個豎直導套(6)，可沿導套(6)移動的導桿(7)與伸出提液桶(2)的封啟閥門(8)的閥桿(9)相連接，導桿(7)另有驅動裝置驅動；承托板(3)裝有至少兩對共軸滾輪，各對滾輪分架于支座(1)的兩水平軌道上，提液桶(2)頂面的液壓缸(4)和導套(6)固裝于承托板(3)上。2.根據權利要求1所述的鋅合金熔液提送裝置，其特征在于所述讓承托板(3)水平移動的驅動裝置由安裝于支座(1)上的電機(10)，由電機(10)帶動的主動鏈輪(11)，從動鏈輪(12)，裝于兩水平軌道兩端的兩對共軸鏈輪(13)、(14)及鏈條構成；從動鏈輪(12)與共軸鏈輪(13)共軸，兩對共軸鏈輪(13)、(14)之間的兩條鏈條中部斷開，四個斷口對應接到承托板(3)的滾輪軸四端。3.根據權利要求1所述的鋅合金熔液提送裝置，其特征在于所述導桿(7)的驅動裝置為電磁鐵，電磁鐵裝于導套頂端。4.根據權利要求1所述的鋅合金熔液提送裝置，其特征在于所述提液桶(2)內部還設有一可探測鋅合金熔液進入提液桶(2)的液位的感應裝置。專利摘要本技術公開了一種鋅合金熔液提送裝置，它由安裝于熔爐坩堝上方的設有兩道水平軌道的支座，提液桶，吊裝提液桶的承托板，以及讓承托板水平移動的驅動裝置構成；提液桶為底面設有閥門的密封式空心桶，提液桶由裝于其頂面的液壓缸控制升降，提液桶的頂面還固裝有至少兩個豎直導套，可沿導套移動的導桿與封啟閥門的閥桿相連接，導桿另有驅動裝置驅動；承托板裝有至少兩對共軸滾輪，各對滾輪分架于支座的兩水平軌道上，提液桶頂面的液壓缸和導套固裝于承托板上。本技術自動化程度高，能減少鋅合金熔液與空氣接觸的面積，不但減輕了工人的勞動強度且可提高產品質量。文檔編號B22D17/30GK2652563SQ03273929公開日2004年11月3日 申請日期2003年8月29日 優先權日2003年8月29日專利技術者常桂英 申請人:常桂英本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：常桂英，
申請(專利權)人：常桂英，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。