【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
一種涉及方坯連鑄設備用的結晶器銅管。鋼水在結晶器銅管內連續結晶而形成鋼坯，現有方坯連鑄設備使用的結晶器銅管，鋼水注入后，通過銅管壁傳熱冷卻，鋼水即開始冷凝形成薄殼，由于銅管四角與四個外表面冷卻不均勻，銅管的上口部位變形，形成氣隙而阻礙熱的傳導，因此直接影響連鑄設備拉坯速度和銅管本身的使用壽命。本技術的目的是針對上述缺陷和問題，而提供一種具有冷卻均勻，能延長使用壽命，且有利于提高拉坯速度的結晶器銅管。為實現上述目的，本技術的結晶器銅管，其上、下口部位分別采用端面密封和周邊密封。為解決冷卻的均勻性，銅管外表的四個面沿縱向布有波紋槽，這種形式最大限度地增加了熱傳導面積，波紋槽又便于水的分流。銅管的上口部位設置有定位止口，以實現潤滑法蘭與銅管的配合聯接，防止拉坯時銅管變形。采用這種結構形式的結晶器銅管，具有的顯著優點是1、有利于整體的熱傳導平衡，銅管角部與外表處的鋼水能均勻凝固，從而大大提高了冷卻效果，并且大幅度提高了拉坯速度和鑄坯質量。2、由于銅管上口部位設置有定位止口，潤滑法蘭與銅管配合聯接后，具有可靠的密封性，從而可防止銅管上口部位的變形，有利于延長銅管使用壽命和提高拉坯速度。附圖說明圖1是本技術的主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1橫截面剖視圖。實施例如圖1-3所示，本實施例的結晶器銅管1經由模具擠壓、加工成，其上口部位為端面密封方式，下口部位為周邊密封，以滿足銅管1工作中自由伸縮的要求。銅管外表的四個面沿縱向布有波紋槽2，銅管1上口部位有定位止口3。權利要求1.一種方坯連鑄設備用的結晶器銅管，其上、下口部位分別為端面密封和周邊密封，其特征在于銅管...
【技術保護點】
一種方坯連鑄設備用的結晶器銅管，其上、下口部位分別為端面密封和周邊密封，其特征在于：銅管（１）外表的四個面縱向布有波紋槽（２），銅管（１）上口部位有定位止口（３）。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
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