一種鋁鑄造用新型澆鑄包制造技術

一種鋁鑄造用新型澆鑄包。可降低設備使用投資，減少環境污染，減輕勞動強度，降低生產成本，提高生產效率，降低維修費用及生產成本，具有較高社會效益和環保效益的一種新型澆鑄包。其特征在于：一種鋁鑄造用的新型澆鑄包是由包梁（１）、包外殼（２）、包蓋（３）、包內襯（４）組成，就是將傳統的開口抬包進行改造，內徑增至２米；高度增至１．５米；包體下端增設包內直徑φ３厘米、包外直徑φ４厘米的出鋁口（５），包底的坡度變為５‰；包內襯的保溫層增至１４厘米，包體上方增設包蓋（３）。經在山西陽泉鋁業股份有限公司應用，具有較高的社會效益和環保效益，特別適應于各大中小型鋁行業使用。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于冶煉化工領域的
，具體涉及一種鋁鑄造用新型澆鑄包。技術背景鋁鑄造(鑄錠、鑄合金棒)的專用設備鋁鑄造混合爐。其作用是將作為中間產品的原鋁從電解槽中吸出灌入混合爐，經過配料、均質、澄清及排渣等工序后，由不同高度的溜槽流出，鑄造成各種不同的鋁產品。一般采用電阻加熱，也有采用燃油或燃氣加熱。現當今鋁工業鑄造不同鋁產品，都要采用混合爐來完成配料、均質、澄清及排渣等工序，來保證鑄造的需求，但該設備缺點是投資大，使用前后需要送電、燃油或燃氣加熱，消耗大量能源，在鑄造過程中鋁燒損大，混合不均，污染環境等，造成生產成本費用較大，尤其是在鋁產品品種多、批量小、不連續生產的情況下，生產成本更高。
技術實現思路
本技術的目的就是為彌補以上不足，提供的一種降低設備使用投資，減少環境污染，減輕勞動強度，降低生產成本，提高生產效率用來替代混合爐的鋁鑄造用的新型澆鑄包。本技術是這樣實現的，一種鋁鑄造用的新型澆鑄包是由包梁(1)、包外殼(2)、包蓋(3)、包內襯(4)組成。附圖說明附圖1為一種鋁鑄造用新型澆鑄包的主視結構圖；附圖2為一種鋁鑄造用新型澆鑄包的俯視結構圖。其中(1)包梁、(2)包外殼、(3)包蓋、(4)包內襯、(5)出鋁口具體實施方案如附圖所示的一種替代混合爐的鋁鑄造新型澆鑄包，就是將傳統的開口抬包進行改造，內徑增至2米；高度增至1.5米；包體下端增設包內直徑φ3厘米、包外直徑φ4厘米的出鋁口(5)，包底的坡度變為5‰；包內襯的保溫層增至14厘米，包體上方增設包蓋(3)。其特征在于包內襯的保溫層增至14厘米，包體上方增設包蓋(3)，加強保溫；包體下端增設出鋁口(5)，增大包底坡度，方便包內鋁液流出。經在山西陽泉鋁業股份有限公司應用，具有較高的社會效益和環保效益，特別適應于各大中小型鋁行業使用。權利要求1.一種鋁鑄造用新型澆鑄包，是由包梁(1)、包外殼(2)、包蓋(3)、包內襯(4)組成，其特征在于內徑增至2米；高度增至1.5米；包體下端增設包內直徑φ3厘米、包外直徑φ4厘米的出鋁口(5)，包底的坡度變為5‰；包內襯的保溫層增至14厘米，包體上方增設包蓋(3)。專利摘要一種鋁鑄造用新型澆鑄包。可降低設備使用投資，減少環境污染，減輕勞動強度，降低生產成本，提高生產效率，降低維修費用及生產成本，具有較高社會效益和環保效益的一種新型澆鑄包。其特征在于一種鋁鑄造用的新型澆鑄包是由包梁(1)、包外殼(2)、包蓋(3)、包內襯(4)組成，就是將傳統的開口抬包進行改造，內徑增至2米；高度增至1.5米；包體下端增設包內直徑φ3厘米、包外直徑φ4厘米的出鋁口(5)，包底的坡度變為5‰；包內襯的保溫層增至14厘米，包體上方增設包蓋(3)。經在山西陽泉鋁業股份有限公司應用，具有較高的社會效益和環保效益，特別適應于各大中小型鋁行業使用。文檔編號B22D41/00GK2855591SQ200520111939公開日2007年1月10日 申請日期2005年6月28日 優先權日2005年6月28日專利技術者梁璧 申請人:梁璧本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁鑄造用新型澆鑄包，是由包梁（１）、包外殼（２）、包蓋（３）、包內襯（４）組成，其特征在于：內徑增至２米；高度增至１．５米；包體下端增設包內直徑φ３厘米、包外直徑φ４厘米的出鋁口（５），包底的坡度變為５‰；包內襯的保溫層增至１４厘米，包體上方增設包蓋（３）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁璧，
申請(專利權)人：梁璧，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]