一種熱室壓鑄機的壓料裝置。本實用新型專利技術(shù)包括壓料桿及裝置于壓料桿上的壓料環(huán)，其特點在于所述壓料桿的壓料端設(shè)有螺紋槽，所述壓料環(huán)為與壓料端的螺紋槽相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件，所述壓料環(huán)環(huán)旋裝置于壓料桿的壓料端。本實用新型專利技術(shù)由于采用在壓料桿的壓料端設(shè)有螺紋槽及將壓料環(huán)加工成與螺紋槽相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件的結(jié)構(gòu)，從而使本實用新型專利技術(shù)的壓料環(huán)通過其彈簧結(jié)構(gòu)方便、密封地環(huán)旋入壓料桿的螺紋槽中，不僅拆裝容易、拆裝極為方便，而且還具有密封性能好的優(yōu)點。又由于采用在螺紋槽的尾端設(shè)有用于鎖緊壓料環(huán)的且可相互卡裝的卡槽及卡塊的結(jié)構(gòu)，從而使本實用新型專利技術(shù)的壓料環(huán)能夠可靠、密封地裝置在壓料桿上，達到防止壓料環(huán)脫落的目的。（*該技術(shù)在2014年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種壓鑄機，特別是一種熱室壓鑄機的壓料裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的熱室壓鑄機的壓料裝置，一般包括壓料桿及裝置于壓料桿上壓料環(huán)。這種結(jié)構(gòu)的壓料桿大都是將其壓料端加工成二至三個相互獨立的環(huán)槽，而壓料環(huán)則加工成一側(cè)帶開口的環(huán)件；在安裝或維修時，需要通過特定的鉗具將各環(huán)件分別撬入到壓料桿的各個環(huán)槽中或從各個環(huán)槽中撬下。又由于壓料桿和壓料環(huán)為保證其堅固性一般是由鋼質(zhì)材料加工而成，從而使得壓料環(huán)在拆裝時，不僅極為費時費力、拆裝不方便，而且還極易造成壓料環(huán)變形和破壞壓料環(huán)的密封性能。并且由于將各壓料環(huán)加工成帶開口的環(huán)件，這使得環(huán)件卡入到環(huán)槽中還存在較大開縫，從而還造成整個壓料裝置的密封性能較差。因此，這種結(jié)構(gòu)壓料裝置存在著拆裝困難、拆裝不方便、密封性能差等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決上述存在問題，提供一種拆裝方便、拆裝容易，且密封性能好、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的壓料裝置。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種熱室壓鑄機的壓料裝置，包括壓料桿及裝置于壓料桿上的壓料環(huán)，其特點在于所述壓料桿的壓料端設(shè)有螺紋槽，所述壓料環(huán)為與壓料端的螺紋槽相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件，所述壓料環(huán)環(huán)旋裝置于壓料桿的壓料端。為了進一步提高本技術(shù)的密封性能，上述螺紋槽的槽口截面呈方形，上述壓料環(huán)相對應地為方形環(huán)旋件。為使上述壓料環(huán)能夠方便、可靠地安裝在壓料桿上，上述螺紋槽的尾端設(shè)有用于鎖緊壓料環(huán)的且可相互卡裝的卡槽及卡塊。本技術(shù)由于采用在壓料桿的壓料端設(shè)有螺紋槽及將壓料環(huán)加工成與螺紋槽相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件的結(jié)構(gòu)，從而使本技術(shù)的壓料環(huán)通過其彈簧結(jié)構(gòu)方便、密封地環(huán)旋入壓料桿的螺紋槽中，不僅拆裝容易、拆裝極為方便，而且還具有密封性能好的優(yōu)點。又由于采用在螺紋槽的尾端設(shè)有用于鎖緊壓料環(huán)的且可相互卡裝的卡槽及卡塊的結(jié)構(gòu)，從而使本技術(shù)的壓料環(huán)能夠可靠、密封地裝置在壓料桿上，達到防止壓料環(huán)脫落的目的。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步的說明。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術(shù)包括壓料桿1及裝置于壓料桿1上的壓料環(huán)2。為有效解決現(xiàn)有熱室壓鑄機的壓料裝置所存在的拆裝困難、拆裝不方便、密封性能差等問題，本技術(shù)所述壓料桿1的壓料端設(shè)有螺紋槽11，所述壓料環(huán)2為與壓料端的螺紋槽11相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件，所述壓料環(huán)2環(huán)旋裝置于壓料桿1的壓料端。從而使本技術(shù)的壓料環(huán)2通過其彈簧結(jié)構(gòu)方便、密封地環(huán)旋入壓料桿1的螺紋槽11中，不僅拆裝容易、拆裝極為方便，而且還具有密封性能好的優(yōu)點。為了進一步提高本技術(shù)的密封性能，上述螺紋槽11的槽口截面呈方形，上述壓料環(huán)2相對應地為方形環(huán)旋件。從而使螺紋槽11能夠更好地與壓料環(huán)2密封地旋接一起，而且還可使壓料環(huán)2的外表面更好地與壓料管的管壁接觸，達到增大接觸面積，提高密封性能的效果。為使上述壓料環(huán)能夠方便、可靠地安裝在壓料桿上，上述螺紋槽11的尾端設(shè)有用于鎖緊壓料環(huán)2的且可相互卡裝的卡槽12及卡塊3。所述壓料環(huán)2旋接入螺紋槽11中，并通過卡塊3卡入卡槽12中鎖緊而方便、可靠地裝置在壓料桿1上。從而使本技術(shù)的壓料環(huán)2能夠可靠、密封地裝置在壓料桿上，達到防止壓料環(huán)2脫落的目的。為了使本技術(shù)能夠方便與熱室壓鑄機的動力輸出端相連接，所述壓料桿1的連接端設(shè)有用于方便壓料桿1與熱室壓鑄機的動力輸出端相連接的連接孔13。權(quán)利要求1.一種熱室壓鑄機的壓料裝置，包括壓料桿(1)及裝置于壓料桿(1)上的壓料環(huán)(2)，其特征在于所述壓料桿(1)的壓料端設(shè)有螺紋槽(11)，所述壓料環(huán)(2)為與壓料端的螺紋槽(11)相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件，所述壓料環(huán)(2)環(huán)旋裝置于壓料桿(1)的壓料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱室壓鑄機的壓料裝置，其特征在于上述螺紋槽(11)的槽口截面呈方形，上述壓料環(huán)(2)相對應地為方形環(huán)旋件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱室壓鑄機的壓料裝置，其特征在于上述螺紋槽(11)的尾端設(shè)有用于鎖緊壓料環(huán)(2)的且可相互卡裝的卡槽(12)及卡塊(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱室壓鑄機的壓料裝置，其特征在于上述壓料桿(1)的連接端設(shè)有用于方便壓料桿(1)與動力輸出端相連接的連接孔(13)。專利摘要一種熱室壓鑄機的壓料裝置。本技術(shù)包括壓料桿及裝置于壓料桿上的壓料環(huán)，其特點在于所述壓料桿的壓料端設(shè)有螺紋槽，所述壓料環(huán)為與壓料端的螺紋槽相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件，所述壓料環(huán)環(huán)旋裝置于壓料桿的壓料端。本技術(shù)由于采用在壓料桿的壓料端設(shè)有螺紋槽及將壓料環(huán)加工成與螺紋槽相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件的結(jié)構(gòu)，從而使本技術(shù)的壓料環(huán)通過其彈簧結(jié)構(gòu)方便、密封地環(huán)旋入壓料桿的螺紋槽中，不僅拆裝容易、拆裝極為方便，而且還具有密封性能好的優(yōu)點。又由于采用在螺紋槽的尾端設(shè)有用于鎖緊壓料環(huán)的且可相互卡裝的卡槽及卡塊的結(jié)構(gòu)，從而使本技術(shù)的壓料環(huán)能夠可靠、密封地裝置在壓料桿上，達到防止壓料環(huán)脫落的目的。文檔編號B22D17/04GK2764529SQ200420095758公開日2006年3月15日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日專利技術(shù)者符明亮 申請人:符明亮本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種熱室壓鑄機的壓料裝置，包括壓料桿（１）及裝置于壓料桿（１）上的壓料環(huán)（２），其特征在于所述壓料桿（１）的壓料端設(shè)有螺紋槽（１１），所述壓料環(huán)（２）為與壓料端的螺紋槽（１１）相旋接的呈彈簧狀的環(huán)旋件，所述壓料環(huán)（２）環(huán)旋裝置于壓料桿（１）的壓料端。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：符明亮，
申請(專利權(quán))人：符明亮，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]
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