一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜制造技術

一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜。它包括聚四氟乙烯微孔膜，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔膜為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成，所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度為5-8μm，孔徑為0.2μm-0.5μm，孔隙率為80%-90%，強度為25-30MPa，回彈性為50%-90%，透氣量為2－12m3/(m2.min)，所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜厚度公差為±1.5μm。本實用新型專利技術的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜具有纖維粗細均勻、孔隙率高、回彈性好、膜厚度均勻、多層次過濾、過濾效率高、耐高低溫及耐化學性等，且能有效過濾顆粒直徑在2.5μm的粉塵。本實用新型專利技術的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜可適宜于在覆膜濾材中應用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種聚四氟乙烯膜，特別是涉及一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜。
技術介紹
聚四氟乙烯覆膜濾材可廣泛應用于鋼廠、燃煤電廠、垃圾焚燒電廠、水泥廠，水泥窯頭、窯尾，化工，燃煤鍋爐等粉塵過濾配套袋式除塵器，在環境保護方面發揮前所未有的中堅力量。近年來，隨著國家對環保的日益重視，2012年2月，國務院同意發布新修訂的《環境空氣質量標準》增加了 PM2. 5監測指標。 PM,英文全稱是particulate matter,即為顆粒物。PM2. 5是指大氣中直徑小于或等于2. 5 μ m的顆粒物，也稱為可入肺顆粒物。雖然PM2. 5只是地球大氣成分中含量很少的組分，但它對空氣質量和能見度等有重要的影響。PM2. 5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質且在大氣中的停留時間長、輸送距離遠，因而對人體健康和大氣環境質量的影響更大。PM2. 5產生的主要來源，是日常發電、工業生產、汽車尾氣排放等過程中經過燃燒而排放的殘留物，大多含有重金屬等有毒物質。我國各工業領域煙氣和廢氣除塵使用的電除塵器設計指標和使用水平要求較低，排塵濃度在100 mg/Nm3左右，己難以滿足排塵濃度在30 mg/Nm3以下和削減PM 2. 5以下顆粒的要求。覆膜濾材的過濾效率主要通過膜來實現，所以膜的過濾效率決定了覆膜濾材的過濾效率，而普通的過濾膜由于其孔徑大且分布不均勻，無法過濾顆粒直徑在2. 5 μ m的粉/I、土。
技術實現思路
本技術的目的是要提供一種凈化PM2. 5聚四氟乙烯微孔膜，它不但能有效地與濾材結合使用，而且還能實現過濾大氣中濾顆粒直徑在2. 5 μ m的顆粒物。為了達到上述的目的本技術是這樣實現的本技術的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜包括聚四氟乙烯微孔膜，所述的聚四氟乙烯微孔膜為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成。所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度為5-8 μ m,孔徑為O. 2 μ m-0. 5 μ m,孔隙率為80%_90%，強度為25_30Mpa，回彈性為50%_90%，透氣量為 2 — 12m3 / (m2. min)。所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I厚度公差為 ± I. 5 μ m。本技術提供了一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜，本技術的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜且由聚四氟乙烯分散樹脂添加助劑混合成糊狀，然后將糊狀樹脂經過模具擠出制成聚四氟乙烯基帶，再對基帶經高溫脫脂，隨后將脫脂基帶經三維立體拉伸使其呈三維立體交叉狀結構的纖維形成膜，最后對呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的膜進行定型處理，且提高膜結構穩定性。本技術的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜具有如下特點I、孔徑大小所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的孔徑大小范圍在O. 2 μ m-o. 5 μ m之間，且能有效過濾顆粒直徑在2. 5 μ m的粉塵。2、纖維粗細均勻所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的纖維粗細均勻，可避免粗細纖維所產生的節點處孔徑較大，影響過濾效率。3、孔隙率所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的孔隙率能達到80%-90%，為保障了透氣量可達到2 - 12m3/ (m2. min)。4、回彈性所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的回彈性在50%-90%之間，這充分保證了膜與濾材同時收縮或膨脹，防止由于濾材的熱收縮引起·膜開裂，影響過濾效率。5、充分的三維立體拉伸聚四氟乙烯大分子鏈段充分拉伸使得聚四氟乙烯微孔膜強度即達到25-30Mpa。6、膜厚度均勻控制所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度在5-8 μ m之間，厚度公差±1. 5μπι，由此可避免因厚度不均所產生覆膜濾材不同位置過濾效率不一致，從而影響濾材整體過濾效率。7、多層次過濾所述聚四氟乙烯微孔膜纖維呈三維立體交叉狀結構，且使膜形成多層次過濾，同時也擴大了過濾面積。8、過濾效率所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜經測試對于ΡΜ2. 5的顆粒物的過濾效率達到99. 999%，對于ΡΜ0. 3的粉塵過濾效率達到99. 99%。9、耐高低溫所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜可以在_50°C _260°C溫度范圍內保持恒定，在工況溫度-100°C至200°C情況下，使用壽命達35000小時。10、耐化學性所述呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜具有極好的耐大氣老化性，除氟氣和熔融狀態下的金屬鈉對其有一定腐蝕性外，幾乎所有的強酸、強堿、強氧化劑和有機溶劑對它都不起作用。本技術的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜可適宜于在覆膜濾材中應用。附圖說明本技術的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。圖I是本技術的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜的放大后的結構示意圖。具體實施方式以下將結合附圖對本技術的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜作進一步的詳細描述。參看圖1，該技術的一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜包含聚四氟乙烯微孔膜I。所述的 聚四氟乙烯微孔膜I為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成。所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的厚度為5-8 μ m,厚度公差為± I. 5 μ m。所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的孔徑為 O. 2 μ m-o. 5 μ m，孔隙率為 80%_90%。所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的強度為 25_30Mpa。所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的回彈性為 50%-90%。所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜I的透氣量為 2 — 12m3 / (m2. min)。權利要求1.一種凈化PM2. 5的聚四氟乙烯微孔膜，它包括聚四氟乙烯微孔膜(1)，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔膜(I)為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成。2.根據權利要求I所述的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜，其特征在于所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜(I)的厚度為5-8μπι，孔徑為O.2 μ m-o. 5 μ m，孔隙率為80%_90%，強度為25_30Mpa，回彈性為50%_90%，透氣量為2 — 12m3/ (m2. min)。3.根據權利要求2所述的一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜，其特征在于所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜(I)厚度公差為±1. 5μπι。專利摘要一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜。它包括聚四氟乙烯微孔膜，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔膜為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成，所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度為5-8μm，孔徑為0.2μm-0.5μm，孔隙率為80%-90%，強度為25-30MPa，回彈性為50%-90%，透氣量為2－12m3/(m2.min)，所述的為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成的聚四氟乙烯微孔膜厚度公差為±1.本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凈化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜，它包括聚四氟乙烯微孔膜（1），其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔膜（1）為由呈三維立體交叉狀結構的纖維所形成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：茅惠東，黃磊，冷瑞娟，顧根林，陳海峰，黃斌香，
申請(專利權)人：上海市凌橋環保設備廠有限公司，
類型：實用新型
國別省市：