本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，包括伸入料倉(cāng)的高速轉(zhuǎn)軸和低速轉(zhuǎn)軸，高速轉(zhuǎn)軸由下至上依次設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)和多個(gè)攪拌槳，下方分散盤(pán)的直徑大于上方分散盤(pán)的直徑，下方攪拌槳的槳葉直徑大于上方攪拌槳的槳葉直徑。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的高速轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)，可以同時(shí)剪切、分散由于體積較大而沉在料倉(cāng)下層液位的固體物料和由于體積略小而懸浮在料倉(cāng)中下層液位的物料，高速轉(zhuǎn)軸上有多個(gè)攪拌槳，能同時(shí)攪拌料倉(cāng)中處于不同液位的物料。通過(guò)這些設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)可以節(jié)省一半的分散攪拌時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步節(jié)省了電力的消耗，對(duì)于生產(chǎn)節(jié)能和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展起到了相當(dāng)大的作用。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種攪拌設(shè)備，特別是一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置。
技術(shù)介紹
表面工程材料包括以厭氧膠、硅橡膠為代表的機(jī)械密封產(chǎn)品；以結(jié)構(gòu)膠、UV膠、瞬干膠為代表的粘接產(chǎn)品；以“多金屬修補(bǔ)劑”、高溫修補(bǔ)劑、橡膠修補(bǔ)劑為代表的表面修復(fù)產(chǎn)品；以清洗劑、促進(jìn)劑為代表的表面清洗產(chǎn)品。這些表面工程材料在生產(chǎn)過(guò)程中必須用到攪拌器進(jìn)行液體和液一固相物料的攪拌、溶解和分散。在傳統(tǒng)技術(shù)中，上述攪拌器一般都有低速轉(zhuǎn)軸和高速轉(zhuǎn)軸，而高速轉(zhuǎn)軸底部裝有一個(gè)分散盤(pán)，用于快速剪切、分散物料中 的固態(tài)物，同時(shí)高速轉(zhuǎn)軸中部裝有一個(gè)攪拌槳，用于攪拌、混合物料。但是對(duì)于單個(gè)的分散盤(pán)和攪拌槳，為了達(dá)到預(yù)期的分散和攪拌效果，則需要一段比較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間，無(wú)疑是浪費(fèi)了能源，也使生產(chǎn)效率偏低。也有廠商在攪拌器內(nèi)使用多根高速轉(zhuǎn)軸，每根高速轉(zhuǎn)軸上都裝分散盤(pán)和攪拌槳，雖然對(duì)提高效率起了一定的作用，不過(guò)也增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的目的是提供一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，包括伸入料倉(cāng)中的低速轉(zhuǎn)軸和高速轉(zhuǎn)軸，低速轉(zhuǎn)軸在料倉(cāng)的中心位置，高速轉(zhuǎn)軸在料倉(cāng)中心的偏心位置，所述高速轉(zhuǎn)軸由下至上依次設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)和多個(gè)攪拌槳，下方分散盤(pán)的直徑大于上方分散盤(pán)的直徑，下方攪拌槳的槳葉直徑大于上方攪拌槳的槳葉直徑。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高速轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩個(gè)分散盤(pán)，均為周邊齒式分散盤(pán)。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高速轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩個(gè)攪拌槳，均為蝶式攪拌槳。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述低速轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與低速電機(jī)減速器的輸出軸連接，高速轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與高速電機(jī)減速器的輸出軸連接。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述低速轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有框式攪拌槳。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)的高速轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)，可以同時(shí)剪切、分散由于體積較大而沉在料倉(cāng)下層液位的固體物料和由于體積略小而懸浮在料倉(cāng)中下層液位的物料，高速轉(zhuǎn)軸上有多個(gè)攪拌槳，能同時(shí)攪拌料倉(cāng)中處于不同液位的物料。通過(guò)這些設(shè)計(jì)，本技術(shù)可以節(jié)省一半的分散攪拌時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步節(jié)省了電力的消耗，對(duì)于生產(chǎn)節(jié)能和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展起到了相當(dāng)大的作用。附圖說(shuō)明以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖I所示，一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，包括伸入料倉(cāng)I中的低速轉(zhuǎn)軸2和高速轉(zhuǎn)軸3，低速轉(zhuǎn)軸2在料倉(cāng)I的中心位置，高速轉(zhuǎn)軸3在料倉(cāng)I中心的偏心位置。高速轉(zhuǎn)軸3由下至上依次設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)4和多個(gè)攪拌槳5。在本實(shí)施例中，高速轉(zhuǎn)軸3上設(shè)兩個(gè)分散盤(pán)4，均為周邊齒式分散盤(pán)，下方分散盤(pán)的直徑大于上方分散盤(pán)的直徑。下方的分散盤(pán)用于剪切、分散液位較低的大粒的固體物料，上方的分散盤(pán)用于剪切、分散液位稍高同時(shí)較小的固體物料。在本實(shí)施例中，高速轉(zhuǎn)軸3設(shè)兩個(gè)攪拌槳5，均為蝶式攪拌槳，下方攪拌槳的槳葉 直徑大于上方攪拌槳的槳葉直徑，能同時(shí)攪拌不同液位的物料。低速轉(zhuǎn)軸2底部設(shè)有框式攪拌槳21，用于料倉(cāng)I內(nèi)所有物料的攪拌。在本實(shí)施例中，低速轉(zhuǎn)軸2通過(guò)聯(lián)軸器6與低速電機(jī)減速器7的輸出軸連接，高速轉(zhuǎn)軸3通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置8與高速電機(jī)減速器9的輸出軸連接，并且高速電機(jī)減速器9采用變頻器調(diào)節(jié)控制，從而可以調(diào)節(jié)高速轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)速。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本技術(shù)目的的技術(shù)方案都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，包括伸入料倉(cāng)(I)中的低速轉(zhuǎn)軸(2 )和高速轉(zhuǎn)軸(3 )，低速轉(zhuǎn)軸(2 )在料倉(cāng)(I)的中心位置，高速轉(zhuǎn)軸(3 )在料倉(cāng)(I)中心的偏心位置，其特征在于所述高速轉(zhuǎn)軸(3)由下至上依次設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)(4)和多個(gè)攪拌槳(5)，下方分散盤(pán)的直徑大于上方分散盤(pán)的直徑，下方攪拌槳的槳葉直徑大于上方攪拌槳的槳葉直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，其特征在于所述高速轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)有兩個(gè)分散盤(pán)(4)，均為周邊齒式分散盤(pán)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，其特征在于所述高速轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)有兩個(gè)攪拌槳(5)，均為蝶式攪拌槳。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，其特征在于所述低速轉(zhuǎn)軸(2)通過(guò)聯(lián)軸器(6)與低速電機(jī)減速器(7)的輸出軸連接，高速轉(zhuǎn)軸(3)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置(8)與高速電機(jī)減速器(9)的輸出軸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，其特征在于所述低速轉(zhuǎn)軸(2)底部設(shè)有框式攪拌槳(21)。專(zhuān)利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，包括伸入料倉(cāng)的高速轉(zhuǎn)軸和低速轉(zhuǎn)軸，高速轉(zhuǎn)軸由下至上依次設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)和多個(gè)攪拌槳，下方分散盤(pán)的直徑大于上方分散盤(pán)的直徑，下方攪拌槳的槳葉直徑大于上方攪拌槳的槳葉直徑。本技術(shù)的高速轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)，可以同時(shí)剪切、分散由于體積較大而沉在料倉(cāng)下層液位的固體物料和由于體積略小而懸浮在料倉(cāng)中下層液位的物料，高速轉(zhuǎn)軸上有多個(gè)攪拌槳，能同時(shí)攪拌料倉(cāng)中處于不同液位的物料。通過(guò)這些設(shè)計(jì)，本技術(shù)可以節(jié)省一半的分散攪拌時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步節(jié)省了電力的消耗，對(duì)于生產(chǎn)節(jié)能和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展起到了相當(dāng)大的作用。文檔編號(hào)B01F7/00GK202700392SQ20122022873公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日專(zhuān)利技術(shù)者王樹(shù)立 申請(qǐng)人:珠海普施特電子科技有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于生產(chǎn)表面工程材料的高效節(jié)能型分散攪拌裝置，包括伸入料倉(cāng)（1）中的低速轉(zhuǎn)軸（2）和高速轉(zhuǎn)軸（3），低速轉(zhuǎn)軸（2）在料倉(cāng)（1）的中心位置，高速轉(zhuǎn)軸（3）在料倉(cāng)（1）中心的偏心位置，其特征在于：所述高速轉(zhuǎn)軸（3）由下至上依次設(shè)有多個(gè)分散盤(pán)（4）和多個(gè)攪拌槳（5），下方分散盤(pán)的直徑大于上方分散盤(pán)的直徑，下方攪拌槳的槳葉直徑大于上方攪拌槳的槳葉直徑。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王樹(shù)立，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：珠海普施特電子科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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