新型造粒機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種新型造粒機，它由上箱體、碾刀、篩網、下箱體、主軸、電機組成，在上箱體的上端設置有進料口，在下箱體下端的一側設置有出料口；上箱體與下箱體之間設置有篩網，上箱體、篩網、下箱體之間通過螺栓進行固定連接；下箱體的中部設置有主軸，主軸的上端通過絲母固定有碾刀，在主軸上設置有上軸承和下軸承，主軸的下端部設置有從動輪，上軸承和下軸承的外部設置有軸承套，軸承套與下箱體固定連接，主軸的一側設置有電機，電機的軸承下端設置有主動輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶進行連接。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種新型造粒機，屬于造粒(成型)機械設備

技術介紹
造粒機是一種可將物料制成特定形狀的造粒(成型)機械設備，造粒機廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等行業領域。現有的造粒機主要分為轉鼓式造粒機和圓盤式造粒機，轉鼓式造粒機在運行時，要通過一定量的水或蒸汽，使基礎物料在筒體內調濕后進行充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球，這種造粒機的缺點是對生產工藝條件要求較高，若生產工藝稍有控制不當，會出現返料現象，從而增加生產成本，影響企業的經濟效益。圓盤式造粒機是通過改變輥面開槽的形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等形狀的物料，這種造粒 機的缺點是在加工造粒過程中會產生大量的粉塵和煙霧，不僅嚴重污染工作環境，粉塵和煙霧還會影響到工作人員的身體健康。上述兩種造粒機功率大，耗能較高，造粒效率低，已經不適用于現代企業造粒(成型)加工生產的需要。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服上述問題，而設計提供了一種新型造粒機；該造粒機利用碾刀和篩網間相對運動的原理進行造粒，具有機械組件少、拆洗方便，易于維護，夕卜形美觀，實用強的優點；由于該造粒機的碾刀設計成兩個刀片，而且是上小下大的三角形，這樣可以增大物料與篩網的接觸面積，增加造粒速度；由于在該造粒機碾刀的底盤下端設置有圓盤，因此在工作過程中物料不會從碾刀和篩網的間隙處流出，可提高造粒的質量；該造粒機生產成本低，操作簡便，耗能低，造粒效率高，節能環保，適合在化工、石化、制藥、食品等行業推廣使用。為了達到上述目的，本技術是通過如下技術手段實現的一種新型造粒機，它由上箱體、碾刀、篩網、下箱體、主軸、電機組成，其特征是在上箱體的上端設置有進料口，在下箱體下端的一側設置有出料口 ；上箱體與下箱體之間設置有篩網，上箱體、篩網、下箱體之間通過螺栓進行固定連接；下箱體的中部設置有主軸，主軸的上端通過絲母固定有碾刀，在主軸上設置有上軸承和下軸承，主軸的下端部設置有從動輪，上軸承和下軸承的外部設置有軸承套，軸承套與下箱體固定連接，主軸的一側設置有電機，電機的軸承下端設置有主動輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶進行連接。所述的碾刀由底盤和刀片兩部分組成，刀片的數量為兩個。本技術主要具有以下積極效果和技術特征I、該造粒機利用碾刀和篩網間相對運動的原理進行造粒，具有機械組件少、拆洗方便，易于維護，外形美觀，實用強的優點。2、由于該造粒機的碾刀設計成兩個刀片，而且是上小下大的三角形，這樣可以增大物料與篩網的接觸面積，增加造粒速度；由于在該造粒機碾刀的底盤下端設置有圓盤，因此在工作過程中物料不會從碾刀和篩網的間隙處流出，可提高造粒的質量。3、該造粒機生產成本低,操作簡便,耗能低,造粒效率高,節能環保,適合在化工、石化、制藥、食品等行業推廣使用。附圖說明圖I是本技術新型造粒機的平面結構示意圖；圖2是碾刀4的結構示意圖。如圖所示，圖中的阿拉伯數字表示如下I.上箱體、2.進料口、3.絲母、4.碾刀、5.篩網、6.下箱體、7.主軸、8.軸承套、9.出料口、10.下軸承、11.從動輪、12.皮帶、13.主動輪、14.電機、15.上軸承、16.底盤、17.刀片。下面結合實施例和附圖對本技術作進一步的詳細說明具體實施方式實施例如圖I、圖2所示，一種新型造粒機，它由上箱體I、碾刀4、篩網5、下箱體6、主軸7、電機14組成。如圖I所示，在上箱體I的上端設置有進料口 2，在下箱體6下端的一側設置有出料口 9 ;上箱體I與下箱體6之間設置有篩網5，上箱體I、篩網5、下箱體6之間通過螺栓進行固定連接。如圖I所示，下箱體6的中部設置有主軸7，主軸7的上端通過絲母3固定有碾刀4，在主軸7上設置有上軸承15和下軸承10，主軸7的下端部設置有從動輪11，上軸承15和下軸承10的外部設置有軸承套8，軸承套8與下箱體6固定連接，主軸7的一側設置有電機14，電機14的軸承下端設置有主動輪13，主動輪13與從動輪11之間通過皮帶12進行連接。如圖2所示，所述的碾刀4由底盤16和刀片17兩部分組成，刀片17的數量為兩個。權利要求1.一種新型造粒機，它由上箱體(I)、碾刀(4)、篩網(5)、下箱體(6)、主軸(7)、電機(14)組成，其特征是在上箱體(I)的上端設置有進料口(2)，在下箱體(6)下端的一側設置有出料口(9);上箱體⑴與下箱體(6)之間設置有篩網(5)，上箱體(I)、篩網(5)、下箱體(6)之間通過螺栓進行固定連接；下箱體￠)的中部設置有主軸(7)，主軸(7)的上端通過絲母(3)固定有碾刀(4)，在主軸(7)上設置有上軸承(15)和下軸承(10)，主軸(7)的下端部設置有從動輪(11)，上軸承(15)和下軸承(10)的外部設置有軸承套(8)，軸承套(8)與下箱體出)固定連接，主軸(7)的一側設置有電機(14)，電機(14)的軸承下端設置有主動輪(13)，主動輪(13)與從動輪(11)之間通過皮帶(12)進行連接。2.根據權利要求I所述的一種新型造粒機，其特征是所述的碾刀⑷由底盤(16)和刀片(17)兩部分組成，刀片(17)的數量為兩個。專利摘要本技術涉及一種新型造粒機，它由上箱體、碾刀、篩網、下箱體、主軸、電機組成，在上箱體的上端設置有進料口，在下箱體下端的一側設置有出料口；上箱體與下箱體之間設置有篩網，上箱體、篩網、下箱體之間通過螺栓進行固定連接；下箱體的中部設置有主軸，主軸的上端通過絲母固定有碾刀，在主軸上設置有上軸承和下軸承，主軸的下端部設置有從動輪，上軸承和下軸承的外部設置有軸承套，軸承套與下箱體固定連接，主軸的一側設置有電機，電機的軸承下端設置有主動輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶進行連接。文檔編號B01J2/20GK202700459SQ201220392588公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月4日 優先權日2012年8月4日專利技術者王秋玲 申請人:王秋玲本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型造粒機，它由上箱體(1)、碾刀(4)、篩網(5)、下箱體(6)、主軸(7)、電機(14)組成，其特征是：在上箱體(1)的上端設置有進料口(2)，在下箱體(6)下端的一側設置有出料口(9)；上箱體(1)與下箱體(6)之間設置有篩網(5)，上箱體(1)、篩網(5)、下箱體(6)之間通過螺栓進行固定連接；下箱體(6)的中部設置有主軸(7)，主軸(7)的上端通過絲母(3)固定有碾刀(4)，在主軸(7)上設置有上軸承(15)和下軸承(10)，主軸(7)的下端部設置有從動輪(11)，上軸承(15)和下軸承(10)的外部設置有軸承套(8)，軸承套(8)與下箱體(6)固定連接，主軸(7)的一側設置有電機(14)，電機(14)的軸承下端設置有主動輪(13)，主動輪(13)與從動輪(11)之間通過皮帶(12)進行連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王秋玲，
申請(專利權)人：王秋玲，
類型：實用新型
國別省市：