用于震動盤的連接座篩選機構制造技術

本實用新型專利技術公開了用于震動盤的連接座篩選機構，它包括內螺旋軌道震動盤（2）、選向導軌（3）、輸料導軌（4），所述的內螺旋軌道震動盤（2）包括一個料斗（5）和設于料斗（5）內的螺旋上料槽（6）；所述的選向導軌（3）的一端與螺旋上料槽（6）的出料端對接，選向導軌（3）的另一端與輸料導軌（4）的前端對接；所述的選向導軌（3）由數段間隔設置的分導軌（7）組成，分導軌（7）沿圓周方向布置，相鄰分導軌（7）間設有斷口（8）。本實用新型專利技術的有益效果是：操作簡單，提高了生產自動化程度，提高了生產效率，設有選向導軌結構，使得本實用新型專利技術具有選向功能，確保上料導軌內的連接座方向一致，提高了上料的精確度，降低了廢品率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及自動上料裝置
，特別是一種用于震動盤的連接座篩選機構。
技術介紹
輸液針連接座1，如圖I所示，其兩端分別用于連接輸液器藥液過濾器和連接輸液針的軟管，其連接藥液過濾器的一端的外接圓的半徑大于其連接軟管一端的外接圓的半徑，即輸液針連接座I為近似的錐形體。在進行輸液器的組裝時，因其組裝零件較多，工藝較復雜，現有技術通常采用人工組裝，或通過人工上料由輸液器組裝裝置進行組裝加工，但無論采用人工組裝或采用人工上料，都嚴重制約著生產效率的提高，且操作人員勞動量大，尤其對于連接座I的上料，由于其兩端尺寸不同，上料時要注意其方向一致，采用人工上料·易出錯，使得廢品率高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種上料效率高、具有選向功能的用于震動盤的連接座篩選機構。本技術的目的通過以下技術方案來實現用于震動盤的連接座篩選機構，它包括內螺旋軌道震動盤、選向導軌、輸料導軌，所述的內螺旋軌道震動盤包括一個料斗和設于料斗內的螺旋上料槽；所述的選向導軌的一端與螺旋上料槽的出料端對接，選向導軌的另一端與輸料導軌的前端對接；所述的選向導軌由數段間隔設置的分導軌組成，分導軌沿圓周方向布置，相鄰分導軌間設有斷口。所述的內螺旋軌道震動盤上并排設有二 四條螺旋上料槽，每條螺旋上料槽均連接一條選向導軌，每條選向導軌均連接一條輸料導軌。所述的選向導軌通過固定于震動盤上的支撐板支撐固定。本技術具有以下優點本技術操作簡單，提高了生產自動化程度，提高了生產效率，設有選向導軌結構，使得本技術具有選向功能，確保上料導軌內的連接座方向一致，提高了上料的精確度，降低了廢品率。附圖說明圖I為輸液針連接座的結構示意圖圖2為本技術的結構示意圖圖3為本技術的震動盤的結構示意圖圖4為本技術的剔除錯誤方向物料的結構示意圖圖5為本技術的正確方向物料順利通過的結構示意圖圖中，I-連接座，2-內螺旋軌道震動盤，3-選向導軌，4-輸料導軌，5-料斗，6-螺旋上料槽，7-分導軌，8-斷口，9-支撐板，10-震動器，11-底座。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的描述，本技術的保護范圍不局限于以下所述如圖2、圖3所示,用于震動盤的連接座篩選機構,它包括內螺旋軌道震動盤2、選向導軌3、輸料導軌4，所述的內螺旋軌道震動盤2包括一個料斗5和設于料斗5內的螺旋上料槽6 ;所述的選向導軌3的一端與螺旋上料槽6的出料端對接，選向導軌3的另一端與輸料導軌4的前端對接；所述的選向導軌3由數段間隔設置的分導軌7組成，分導軌7沿圓周方向布置，相鄰分導軌7間設有斷口 8，斷口 8的長度為連接座長度的1/3 1/2。內螺旋軌道震動盤2設置于震動器10的上方,震動器10固定于底座11上。所述的內螺旋軌道震動盤2上并排設有二 四條螺旋上料槽6，每條螺旋上料槽6均連接一條選向導軌3，每條選向導軌3均連接一條輸料導軌4，所述的選向導軌3通過固 定于震動盤上的支撐板9支撐固定。所述的選向導軌3由二 四段分導軌7組成，沿物料傳送方向，位于最前端的分導軌7與螺旋上料槽6的出料端對接，位于最后端的分導軌7與輸料導軌4的前端對接。如圖2所示，該內螺旋軌道震動盤2上并排設有二條螺旋上料槽6，選向導軌3由三段分導軌7組成。本技術的工作過程如下將連接座I導入內螺旋軌道震動盤2的料斗5內，在震動盤的震動下，連接座I有序的送入螺旋上料槽6，并沿螺旋上料槽6推進，當連接座I進入選向導軌3時，由于其連接藥液過濾器的一端的重量大于其連接軟管一端的重量，如圖4所示，方向錯誤的連接座I在通過斷口 8時，在重力作用下，連接座I向下傾斜，并由端口處掉落，重新落入內螺旋軌道震動盤2內，而方向正確的連接座I則能順利通過端口，如圖5所示，并由選向導軌3進入輸料導軌4，從而保證了輸料導軌4內的連接座I方向都是正確的。權利要求1.用于震動盤的連接座篩選機構，其特征在于它包括內螺旋軌道震動盤(2)、選向導軌(3 )、輸料導軌(4)，所述的內螺旋軌道震動盤(2 )包括一個料斗(5 )和設于料斗(5 )內的螺旋上料槽(6);所述的選向導軌(3)的一端與螺旋上料槽(6)的出料端對接，選向導軌(3)的另一端與輸料導軌(4)的前端對接；所述的選向導軌(3)由數段間隔設置的分導軌(7)組成，分導軌(7)沿圓周方向布置，相鄰分導軌(7)間設有斷口(8)。2.根據權利要求I所述的用于震動盤的連接座篩選機構，其特征在于所述的內螺旋軌道震動盤(2)上并排設有二 四條螺旋上料槽(6)，每條螺旋上料槽(6)均連接一條選向導軌(3),每條選向導軌(3)均連接一條輸料導軌(4)。3.根據權利要求I或2所述的用于震動盤的連接座篩選機構，其特征在于所述的選向導軌(3)通過固定于震動盤上的支撐板(9)支撐固定。4.根據權利要求I所述的用于震動盤的連接座篩選機構，其特征在于所述的選向導軌(3)由二 四段分導軌(7)組成。專利摘要本技術公開了用于震動盤的連接座篩選機構，它包括內螺旋軌道震動盤(2)、選向導軌(3)、輸料導軌(4)，所述的內螺旋軌道震動盤(2)包括一個料斗(5)和設于料斗(5)內的螺旋上料槽(6)；所述的選向導軌(3)的一端與螺旋上料槽(6)的出料端對接，選向導軌(3)的另一端與輸料導軌(4)的前端對接；所述的選向導軌(3)由數段間隔設置的分導軌(7)組成，分導軌(7)沿圓周方向布置，相鄰分導軌(7)間設有斷口(8)。本技術的有益效果是操作簡單，提高了生產自動化程度，提高了生產效率，設有選向導軌結構，使得本技術具有選向功能，確保上料導軌內的連接座方向一致，提高了上料的精確度，降低了廢品率。文檔編號B65G27/02GK202700828SQ201220388428公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日專利技術者蘭海, 殷成軍, 楊帆 申請人:江西科倫醫療器械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于震動盤的連接座篩選機構，其特征在于：它包括內螺旋軌道震動盤（2）、選向導軌（3）、輸料導軌（4），所述的內螺旋軌道震動盤（2）包括一個料斗（5）和設于料斗（5）內的螺旋上料槽（6）；所述的選向導軌（3）的一端與螺旋上料槽（6）的出料端對接，選向導軌（3）的另一端與輸料導軌（4）的前端對接；所述的選向導軌（3）由數段間隔設置的分導軌（7）組成，分導軌（7）沿圓周方向布置，相鄰分導軌（7）間設有斷口（8）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘭海，殷成軍，楊帆，
申請(專利權)人：江西科倫醫療器械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：