本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，包括機(jī)架裝配組件、上剪切裝置、下剪切裝置和驅(qū)動(dòng)所述上剪切裝置的上刀架升降運(yùn)動(dòng)的升降連桿機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架裝配組件上設(shè)有開(kāi)口度調(diào)整裝置，所述開(kāi)口度調(diào)整裝置至少包括偏心軸和固設(shè)在機(jī)架裝配組件上的減速電機(jī)，所述偏心軸插裝在所述升降連桿機(jī)構(gòu)上開(kāi)設(shè)的槽孔內(nèi)，所述減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述偏心軸偏轉(zhuǎn)。使得偏心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)升降連桿機(jī)構(gòu)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)上剪切裝置進(jìn)行二次調(diào)整，使得切開(kāi)口度進(jìn)一步減小，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制運(yùn)行可靠、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種冶金(有色金屬加工、黑色金屬加工)行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種中厚板板帶軋制領(lǐng)域的開(kāi)口度可調(diào)的液壓剪切機(jī)械設(shè)備。
技術(shù)介紹
在中厚板板帶軋制領(lǐng)域中，直刃單斜式液壓重型剪切機(jī)一般用于鋁板帶熱軋生產(chǎn)線(xiàn)，位于粗軋機(jī)之后，精軋機(jī)之前，其剪切范圍大(30mm 120mm)，對(duì)于軟態(tài)鋁最大剪切厚度可達(dá)150_。主要用于剪切粗軋階段鋁板的頭尾張嘴部分的板坯，如配置定尺標(biāo)尺還可對(duì)板料進(jìn)行定尺剪切，剪切后的板料做為中厚板成品下線(xiàn)。由于重型液壓剪剪切厚度大，所以剪切力相對(duì)較大，為減小剪切力，剪刃一般都設(shè)計(jì)為斜刃剪切，一般為下刀刃平直設(shè)置，上刀刃單斜設(shè)置，傾斜角度一般為3. 5°。現(xiàn)有的重型液壓剪是單斜式液壓剪，當(dāng)剪切板料較寬時(shí)，剪切行程就會(huì)較大，這樣被剪切板料的抬 升高度就大。由于下刀刃是平直刃，而上刀刃是斜直刃，所以在剪切過(guò)程中，板料除受到刀刃的剪切力之外，還會(huì)受到上、下刀刃對(duì)板料的壓扭作用力的作用，再加上板料的自重，當(dāng)剪切過(guò)程中，板料抬升過(guò)高且板料相對(duì)較薄較寬時(shí)，就會(huì)在臨近剪切完畢，板料提前撕裂而斷，造成切口不整齊，甚至有可能由于切口缺陷造成板料報(bào)廢。有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述諸多問(wèn)題，本設(shè)計(jì)人基于從事相關(guān)制造領(lǐng)域多年的豐富經(jīng)驗(yàn)及過(guò)強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，結(jié)合應(yīng)用實(shí)際，積極加以研究創(chuàng)新，以期提供一種可根據(jù)不同的剪切板料自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)口度的二次調(diào)整、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制運(yùn)行可靠、適用范圍廣的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種可根據(jù)不同的剪切板料自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)口度的二次調(diào)整、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制運(yùn)行可靠、適用范圍廣的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提出一種開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，包括機(jī)架裝配組件、上剪切裝置、下剪切裝置和驅(qū)動(dòng)所述上剪切裝置的上刀架升降運(yùn)動(dòng)的升降連桿機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架裝配組件上設(shè)有開(kāi)口度調(diào)整裝置，所述開(kāi)口度調(diào)整裝置至少包括偏心軸和固設(shè)在機(jī)架裝配組件上的減速電機(jī)，所述偏心軸插裝在所述升降連桿機(jī)構(gòu)上開(kāi)設(shè)的槽孔內(nèi)，所述減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述偏心軸偏轉(zhuǎn)。如上所述的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，其中，所述開(kāi)口度調(diào)整裝置還包括偏心軸鎖緊滑塊、鎖緊液壓缸和鎖緊滑塊導(dǎo)軌，所述鎖緊滑塊導(dǎo)軌沿所述偏心軸軸線(xiàn)設(shè)置于所述機(jī)架裝配組件上，所述偏心軸鎖緊滑塊在所述鎖緊液壓缸驅(qū)動(dòng)下沿所述鎖緊滑塊導(dǎo)軌滑行，所述偏心軸朝向所述偏心軸鎖緊滑塊的一側(cè)設(shè)有外花鍵，所述偏心軸鎖緊滑塊上對(duì)應(yīng)于所述偏心軸開(kāi)設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)設(shè)有與所述外花鍵相配合的內(nèi)花鍵，所述偏心軸與所述偏心軸鎖緊滑塊通過(guò)所述外花鍵和所述內(nèi)花鍵配合鎖緊。如上所述的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，其中，所述鎖緊滑塊導(dǎo)軌設(shè)有燕尾槽，所述偏心軸鎖緊滑塊的底部與所述燕尾槽配合連接。如上所述的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，其中，所述鎖緊液壓缸為中間鉸接式液壓缸。如上所述的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，其中，所述升降連桿機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的第一連桿和第二連桿、橫桿、平行設(shè)置的第一擺桿和第二擺桿，以及設(shè)置于所述機(jī)架裝配組件頂部的升降驅(qū)動(dòng)缸，所述第一連桿和所述第二連桿的一端分別鉸接于所述上刀架上，其另一端分別與所述橫桿的兩端鉸接，所述第一擺桿和第二擺桿的一端分別與所述第一連桿和所述第二連桿的另一端鉸接，所述第一擺桿的另一端與所述升降驅(qū)動(dòng)缸的伸縮端鉸接，在所述第一擺桿和所述第二擺桿上分別設(shè)有所述開(kāi)口度調(diào)整裝置。如上所述的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，其中，所述機(jī)架裝配組件包括四個(gè)機(jī)架立柱、底座、連接橫梁，四個(gè)所述機(jī)架立柱分別通過(guò)螺栓與所述底座相連接，所述連接橫梁固設(shè)于所述機(jī)架立柱的上部，所述偏心軸安裝于所述連接橫梁的開(kāi)孔內(nèi)且與所述連接橫梁間隙配合。 如上所述的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，其中，所述下剪切裝置包括下剪切刀、下刀架、兩主剪切柱塞缸、下刀架同步裝置和主剪切活塞缸，所述下刀架通過(guò)所述兩主剪切柱塞缸支撐，所述兩主剪切柱塞缸安裝于所述底座上，所述主剪切活塞缸設(shè)置于所述下刀架的下方中部，所述主剪切活塞缸的上端鉸接于所述下刀架的底部，其下端通過(guò)耳軸安裝于所述底座上。如上所述的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，其中，所述機(jī)架立柱內(nèi)側(cè)面設(shè)置有耐磨襯板，所述下刀架的兩側(cè)面與所述機(jī)架立柱內(nèi)側(cè)面的耐磨襯板之間為間隙配合。如上所述的開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，其中，所述上剪切裝置還包括板料壓緊裝置，所述板料壓緊裝置安裝在所述上刀架上，包括壓緊液壓缸、兩導(dǎo)向桿和壓緊壓板，所述壓緊液壓缸固定于所述上刀架，所述壓緊液壓缸的伸縮桿貫穿于所述上刀架，所述伸縮桿的前端與所述壓緊壓板相連接，所述兩導(dǎo)向桿平行設(shè)置于所述壓緊液壓缸的兩側(cè)并貫穿所述上刀架，所述導(dǎo)向桿的下端與所述壓緊壓板相連接，所述壓緊壓板通過(guò)所述壓緊液壓缸驅(qū)動(dòng)所述壓緊壓板升降移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)I、本技術(shù)設(shè)計(jì)有開(kāi)口度調(diào)整裝置，可根據(jù)不同的待剪切板料，進(jìn)行開(kāi)口度的二次調(diào)整，該調(diào)整裝置安裝于液壓剪上部連接橫梁處，通過(guò)開(kāi)口度調(diào)整裝置的偏心軸和上刀架的升降連桿機(jī)構(gòu)相連接，再通過(guò)升降連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上刀架進(jìn)行開(kāi)口度的調(diào)整。2、本技術(shù)的開(kāi)口度調(diào)整機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制運(yùn)行可靠、故障率低、成本低廉，可根據(jù)不同的剪切板料自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)口度的二次調(diào)整，開(kāi)口度的調(diào)整量由偏心軸的偏心距和旋轉(zhuǎn)角度決定，調(diào)整裝置還設(shè)置有偏心軸的鎖緊裝置，保證在剪切過(guò)程中，上刀架的連桿機(jī)構(gòu)不發(fā)生擺動(dòng)，保證剪切平穩(wěn)。3、隨著鋁加工業(yè)向特大特寬特厚方向的發(fā)展，中厚板鋁熱軋生產(chǎn)線(xiàn)改擴(kuò)建項(xiàng)目的增多，本技術(shù)具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本技術(shù)公開(kāi)的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本技術(shù)的理解，并不是具體限定本技術(shù)各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本技術(shù)。圖I為本技術(shù)開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I-液壓剪開(kāi)口度調(diào)整裝置；2_升降驅(qū)動(dòng)缸；3_液壓剪連接橫梁；4_上刀架升降連桿機(jī)構(gòu)；5_上刀架；6_壓緊裝置；7_上剪切刀；8_剪切板料；9_下剪切刀；10_下刀架；11-主剪切柱塞缸；12_下刀架同步裝置；14_主剪切活塞缸；15_液壓剪機(jī)架立柱；16_液壓剪底座；17_壓緊液壓缸；18_開(kāi)口度調(diào)整裝置偏心軸；19_橫桿；20_壓緊壓板；21_導(dǎo) 向桿；22_第一擺桿；23_第二擺桿；25_減速電機(jī)；26_偏心軸鎖緊滑塊；27_鎖緊液壓缸；28-鎖緊滑塊導(dǎo)軌；29_第一連桿；30_第二連桿。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖和本技術(shù)具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本技術(shù)的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本技術(shù)的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本技術(shù)的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本技術(shù)的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本技術(shù)的范圍。本技術(shù)提出了一種開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，包括機(jī)架裝配組件、上剪切裝置、下剪切裝置和驅(qū)動(dòng)上剪切裝置的上刀架升降運(yùn)動(dòng)的升降連桿機(jī)構(gòu)，在機(jī)架裝配組件上設(shè)有開(kāi)口度調(diào)整裝置，開(kāi)口度調(diào)整裝置至少包括偏心軸18和固設(shè)在機(jī)架裝配組件上的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種開(kāi)口度可調(diào)式液壓剪切機(jī)，包括機(jī)架裝配組件、上剪切裝置、下剪切裝置和驅(qū)動(dòng)所述上剪切裝置的上刀架升降運(yùn)動(dòng)的升降連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述機(jī)架裝配組件上設(shè)有開(kāi)口度調(diào)整裝置，所述開(kāi)口度調(diào)整裝置至少包括偏心軸和固設(shè)在機(jī)架裝配組件上的減速電機(jī)，所述偏心軸插裝在所述升降連桿機(jī)構(gòu)上開(kāi)設(shè)的槽孔內(nèi)，所述減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述偏心軸偏轉(zhuǎn)。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張建國(guó)，蘇洸，李龍，張軍亮，侯帥，劉維廣，王彬，楊邵偉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司，北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。