本實用新型專利技術(shù)公開了一種數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置，包括數(shù)控車床的汽動三爪卡盤（7），在數(shù)控車床的汽動三爪卡盤（7）上安裝有定位座（1）,在定位座（1）上設(shè)置有螺紋孔（2），在螺紋孔（2）中安裝有可軸向調(diào)節(jié)的定位螺桿（3），在定位螺桿（3）的一端設(shè)置有用于定位零件的定位平臺（4），在定位螺桿（3）的另一端設(shè)置有能夠鎖緊定位螺桿（3）的鎖緊螺母（5）。本實用新型專利技術(shù)不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點，而且設(shè)計巧妙、操作簡單、能達(dá)到零件加工尺寸等優(yōu)點。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置，屬于機(jī)械加工
技術(shù)介紹
目前，在很多的小型企業(yè)里，由于資金的問題，在所購買的數(shù)控車床中，一部分?jǐn)?shù)控車床(如NEXUS 200- II ML型數(shù)控小巨人車床)都是無汽動三爪卡盤軸向定位裝置，所以在車削加工靠端面定位保證其長短的零件就無法進(jìn)行加工了，必須要在有汽動三爪卡盤軸向定位裝置的數(shù)控車床上進(jìn)行加工，由于零件數(shù)量多，長時間等待會影響生產(chǎn)的進(jìn)度，為了保證任務(wù)的完成、增大車床的利用率且需要利用普通的數(shù)控車床進(jìn)行加工，所以現(xiàn)有利用數(shù)控車床進(jìn)行軸向定位加工零件的技術(shù)還是不夠完善。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作方便、能達(dá)到零件加工精度、并解決數(shù)控車床加工零件的局限性、增大數(shù)控車床加工零件范圍的數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的本技術(shù)的一種數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置為，該裝置包括數(shù)控車床汽動三爪卡盤，在數(shù)控車床汽動三爪卡盤上安裝有定位座，在定位座上設(shè)置有螺紋孔，在螺紋孔中安裝有可軸向調(diào)節(jié)的定位螺桿，在定位螺桿的一端設(shè)置有用于定位零件的定位平臺，在定位螺桿的另一端設(shè)置有能夠鎖緊定位螺桿的鎖緊螺母。在定位座上設(shè)有用于與數(shù)控車床汽動三爪卡盤相連接的連接孔，定位座通過安裝在連接孔中的螺栓與數(shù)控車床的汽動三爪卡盤連接。在定位座的同一圓周上設(shè)有三個按對稱分布的連接孔。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)首先根據(jù)根據(jù)零件的長度，測量并確定定位螺桿定位所需的距離，然后將定位螺桿插入到定位座中，根據(jù)測量的資料調(diào)節(jié)定位螺桿的位置，調(diào)節(jié)后將定位螺桿利用鎖緊螺母鎖緊在定位座上，加工時將定位座安裝在車床汽動三爪卡盤上，將待加工零件的一端緊靠在定位螺桿的定位平臺上，最后利用數(shù)控對刀來對零件進(jìn)行平端面加工；由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點，而且設(shè)計巧妙、操作簡單、能達(dá)到零件加工尺寸，解決數(shù)控車床加工零件的局限性，增大數(shù)控車床加工零件范圍等優(yōu)點。附圖說明圖I為本技術(shù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為定位座上連接孔分布的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1-定位座，2-螺紋孔，3-定位螺桿，4-定位平臺，5-鎖緊螺母，6-連接孔，7-汽動三爪卡盤。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本技術(shù)的限制。本技術(shù)的實施例本技術(shù)是根據(jù)下述的一種數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位方法所構(gòu)建的，該方法在數(shù)控車床的汽動三爪卡盤上連接一個定位座，并在定位座上安裝一個可軸向調(diào)節(jié)的定位螺桿，在定位螺桿的前端設(shè)置定位平臺，當(dāng)需要加工靠端面定位保證其長短的零件時，首先根據(jù)零件的長度，測量并確定定位螺桿定位所需的距離，然后將定位螺桿插入到定位座中，根據(jù)測量的資料調(diào)節(jié)定位螺桿的位置，調(diào)節(jié)后將定位螺桿利用鎖緊螺母鎖緊在定位座上，加工時將定位座安裝在車床汽動三爪卡盤上，將待加工零件的一端緊靠在定位螺桿的定位平臺上，這樣即可利用數(shù)控對刀來對零件進(jìn)行平端面加工，達(dá)到零件加工尺寸要求。·按照上述方法構(gòu)建的本技術(shù)的一種數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置為該裝置包括數(shù)控車床汽動三爪卡盤7，在數(shù)控車床汽動三爪卡盤7上安裝有定位座1，在定位座I上設(shè)置有螺紋孔2，在螺紋孔2中安裝有可軸向調(diào)節(jié)的定位螺桿3，在定位螺桿3的一端設(shè)置有用于定位零件的定位平臺4，在定位螺桿3的另一端設(shè)置有能夠鎖緊定位螺桿3的鎖緊螺母5。在定位座I上設(shè)有用于與數(shù)控車床汽動三爪卡盤7相連接的連接孔6，定位座I通過安裝在連接孔6中的螺栓與數(shù)控車床汽動三爪卡盤7連接。在定位座I的同一圓周上設(shè)有三個按對稱分布的連接孔6。在加工零件前，首先根據(jù)零件的長度確定定位螺桿3在定位座I上的定位距離，然后將定位螺桿3插入到螺紋孔2內(nèi)，旋轉(zhuǎn)并調(diào)至所需的距離，并利用鎖緊螺母5將定位螺桿3死鎖固定，此時將定位座I安裝在車床汽動三爪卡盤上，將待加工的零件一端緊靠在定位螺桿3的定位定位平臺4上，然后利用最后利用數(shù)控對刀來對零件進(jìn)行平端面加工，達(dá)到零件加工尺寸要求。此套定位裝置定位可靠、制造簡單、使用方便，根據(jù)不同尺寸大小的零件可配置不同的可調(diào)的定位螺桿3，已達(dá)到不同外形零件平端面，保證長短尺寸的加工，解決了該數(shù)控車床加工零件的局限性，增大車床加工零件的范圍，值得推廣。權(quán)利要求1.一種數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置，包括數(shù)控車床的汽動三爪卡盤(7)，其特征在于在數(shù)控車床的汽動三爪卡盤(7)上安裝有定位座(I)，在定位座(I)上設(shè)置有螺紋孔(2)，在螺紋孔(2)中安裝有可軸向調(diào)節(jié)的定位螺桿(3)，在定位螺桿(3)的一端設(shè)置有用于定位零件的定位平臺(4)，在定位螺桿(3)的另一端設(shè)置有能夠鎖緊定位螺桿(3)的鎖緊螺母(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置，其特征在于在定位座(I)上設(shè)有用于與數(shù)控車床的汽動三爪卡盤(7)相連接的連接孔(6)，定位座(I)通過安裝在連接孔(6)中的螺栓與數(shù)控車床的汽動三爪卡盤(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置，其特征在于在定位座(I)的同一圓周上設(shè)有三個按對稱分布的連接孔(6 )。專利摘要本技術(shù)公開了一種數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置，包括數(shù)控車床的汽動三爪卡盤(7)，在數(shù)控車床的汽動三爪卡盤(7)上安裝有定位座(1),在定位座(1)上設(shè)置有螺紋孔(2)，在螺紋孔(2)中安裝有可軸向調(diào)節(jié)的定位螺桿(3)，在定位螺桿(3)的一端設(shè)置有用于定位零件的定位平臺(4)，在定位螺桿(3)的另一端設(shè)置有能夠鎖緊定位螺桿(3)的鎖緊螺母(5)。本技術(shù)不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點，而且設(shè)計巧妙、操作簡單、能達(dá)到零件加工尺寸等優(yōu)點。文檔編號B23Q3/00GK202701845SQ20122039400公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日專利技術(shù)者李維, 鄭亞, 師俊峰, 皺鋼 申請人:貴州航天精工制造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種數(shù)控車床汽動三爪卡盤的軸向定位裝置，包括數(shù)控車床的汽動三爪卡盤（7），其特征在于：在數(shù)控車床的汽動三爪卡盤（7）上安裝有定位座（1）,在定位座（1）上設(shè)置有螺紋孔（2），在螺紋孔（2）中安裝有可軸向調(diào)節(jié)的定位螺桿（3），在定位螺桿（3）的一端設(shè)置有用于定位零件的定位平臺（4），在定位螺桿（3）的另一端設(shè)置有能夠鎖緊定位螺桿（3）的鎖緊螺母（5）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李維，鄭亞，師俊峰，皺鋼，
申請(專利權(quán))人：貴州航天精工制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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