一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置，包括阻尼輪、滾輪、磨頭砂輪、成型壓輪、定位輪、導向輪、導出輪，所述的磨頭砂輪設于滾輪的下方；成型壓輪分別設于磨頭砂輪的左右兩側；阻尼輪設于滾輪的右側；導向輪設于成型壓輪和滾輪之間；導出輪設于滾輪與定位輪之間。本實用新型專利技術結構簡單、操作方便，提高了工作效率，改善了質量，降低了成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及刃磨裝置領域，尤其涉及到一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置。
技術介紹
目前，對刀模鋼的雙面刃進行一次刃磨的成型技術尚未成熟，現有技術對刀模鋼的雙面進行刃磨都是通過先對刀模鋼的一側進行刃磨，然后再調頭刃磨刀模鋼的另一側，此工藝除了效率不高外，更嚴重的是在第二次刃磨時會將第一次刃磨的刃口碰傷，從而導致刀模鋼的報廢，進而影響了生產成本
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、提高生產效率、降低成本、實用的用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置。本技術是通過如下方式實現的一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置，其特征在于包括阻尼輪I、第一滾輪2、第二滾輪3、第一磨頭砂輪4、第二磨頭砂輪5、第一成型壓輪6、第二成型壓輪7、第三成型壓輪8、第四成型壓輪9、定位輪10、導向輪11、導出輪12，所述的第一磨頭砂輪4設于第一滾輪2的下方；所述的第一成型壓輪6和第二成型壓輪7分別設于第一磨頭砂輪4的左右兩側；所述的第二磨頭砂輪5設于第二滾輪3的上方；所述的第二滾輪3設于第一滾輪2的左下方；所述的第三成型壓輪8和第四成型壓輪9分別設于第二磨頭砂輪5的左右兩側；所述的定位輪10設于第二滾輪3的左側；所述的阻尼輪I設于第一滾輪2的右側；所述的導向輪11設于第二成型壓輪7和第一滾輪2之間；所述的導出輪12設于第二滾輪3與定位輪10之間。本技術的有益效果在于在刀模鋼進入端設有阻尼輪，刀模鋼移動軌跡類似正弦波，當前方施加一強大牽引力時，刀模鋼對二滾輪產生一個強大的壓力，在磨頭砂輪的左右兩側設有成型壓輪，壓輪成型面有效地增大了刀模鋼橫向位移阻力，以增加刀模鋼抵御磨削時產生的位移推力，有效阻止了刀模鋼的橫向移動，實現了穩固定位目的。附圖說明圖I本技術結構主視圖；圖2本技術結構側視圖。具體實施方式現結合附圖，詳述本技術具體實施方式如圖I、圖2所示，一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置，包括阻尼輪I、第一滾輪2、第二滾輪3、第一磨頭砂輪4、第二磨頭砂輪5、第一成型壓輪6、第二成型壓輪7、第三成型壓輪8、第四成型壓輪9、定位輪10、導向輪11、導出輪12，所述的第一磨頭砂輪4設于第一滾輪2的下方；第一成型壓輪6和第二成型壓輪7分別設于第一磨頭砂輪4的左右兩側；第二磨頭砂輪5設于第二滾輪3的上方；第二滾輪3設于第一滾輪2的左下方；第三成型壓輪8和第四成型壓輪9分別設于第二磨頭砂輪5的左右兩側；定位輪10設于第二滾輪3的左側；阻尼輪I設于第一滾輪2的右側；導向輪11設于第二成型壓輪7和第一滾輪2之間；所述的導出輪12設于第二滾輪3與定位輪10之間。本技術的第一成型壓輪6、第二成型壓輪7、第三成型壓輪8、第四成型壓輪9、 第一滾輪2、第二滾輪3的寬度均小于刀模鋼13的寬度，刀模鋼13兩邊延伸出的刀刃部分不與任何機件發生接觸，實現了即不損傷刀刃又能牢固定位，還不破壞刀模鋼13表面的功倉泛。本技術在刀模鋼13的進入端設有阻尼輪1，防止刀模鋼12發生位移，且刀模鋼13設于第一滾輪2、第二滾輪3上，在強大牽引力及來自阻尼輪I的阻力共同作用下刀模鋼13對第一滾輪2、第二滾輪3產生一個強大的壓力，在第一磨頭砂輪4和第二磨頭砂輪5的左右兩側設有的第一成型壓輪6、第二成型壓輪7、第三成型壓輪8、第四成型壓輪9用來增加刀模鋼13抵御磨削壓力的能力，實現無損傷磨削定位。權利要求1.一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置，其特征在于包括阻尼輪(I)、第一滾輪(2)、第二滾輪(3)、第一磨頭砂輪(4)、第二磨頭砂輪(5)、第一成型壓輪(6)、第二成型壓輪(7)、第三成型壓輪(8)、第四成型壓輪(9)、定位輪(10)、導向輪(11)、導出輪(12)，所述的第一磨頭砂輪(4)設于第一滾輪(2)的下方；所述的第一成型壓輪(6)和第二成型壓輪(7)分別設于第一磨頭砂輪(4)的左右兩側； 所述的第二磨頭砂輪(5)設于第二滾輪(3)的上方；所述的第二滾輪(3)設于第一滾輪(2)的左下方；所述的第三成型壓輪(8)和第四成型壓輪(9)分別設于第二磨頭砂輪(5)的左右兩側；所述的定位輪(10)設于第二滾輪(3)的左側；所述的阻尼輪(I)設于第一滾輪(2)的右側；所述的導向輪(11)設于第二成型壓輪(7)和第一滾輪(2)之間；所述的導出輪 (12)設于第二滾輪(3)與定位輪(10)之間。專利摘要本技術公開了一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置，包括阻尼輪、滾輪、磨頭砂輪、成型壓輪、定位輪、導向輪、導出輪，所述的磨頭砂輪設于滾輪的下方；成型壓輪分別設于磨頭砂輪的左右兩側；阻尼輪設于滾輪的右側；導向輪設于成型壓輪和滾輪之間；導出輪設于滾輪與定位輪之間。本技術結構簡單、操作方便，提高了工作效率，改善了質量，降低了成本。文檔編號B24B3/60GK202701921SQ20122032023公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日專利技術者林正華 申請人:莆田市恒達機電實業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置，其特征在于：包括阻尼輪（1）、第一滾輪（2）、第二滾輪（3）、第一磨頭砂輪（4）、第二磨頭砂輪（5）、第一成型壓輪（6）、第二成型壓輪（7）、第三成型壓輪（8）、第四成型壓輪（9）、定位輪（10）、導向輪（11）、導出輪（12），所述的第一磨頭砂輪（4）設于第一滾輪（2）的下方；所述的第一成型壓輪（6）和第二成型壓輪（7）分別設于第一磨頭砂輪（4）的左右兩側；所述的第二磨頭砂輪（5）設于第二滾輪（3）的上方；所述的第二滾輪（3）設于第一滾輪（2）的左下方；所述的第三成型壓輪（8）和第四成型壓輪（9）分別設于第二磨頭砂輪（5）的左右兩側；所述的定位輪（10）設于第二滾輪（3）的左側；所述的阻尼輪（1）設于第一滾輪（2）的右側；所述的導向輪（11）設于第二成型壓輪（7）和第一滾輪（2）之間；所述的導出輪（12）設于第二滾輪（3）與定位輪（10）之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林正華，
申請(專利權)人：莆田市恒達機電實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：