石材磨邊機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種石材磨邊機，主要由機架上的動力裝置、石材傳送裝置和石材加工裝置組成，在石材傳送裝置的上方設有若干個并列排布的螺旋推力壓輥該螺旋推力壓輥上開有螺旋槽，螺旋推力壓輥通過螺旋推力壓輥傳動軸同軸連接，螺旋推力壓輥傳動軸與動力裝置連接連接；在石材傳送裝置的內端側設有端面定位板。該石材磨邊機以石材的一端，既是加工端，又是限位端，從而待加工石材的寬度與長度沒有限制，擴大了石材磨邊機的加工范圍。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種石材磨邊機，用于石材側端的打磨成型。
技術介紹
現有的石材磨邊機都是以石材的一端為待加工端，另一端為限位端，限位端通過擋板或類似裝置進行石材限位，其缺點是擋板的位置為固定的，所以石材的寬度即被限定，不能同時加工不同寬度的石材，也不具備開槽功能和一次性完成流水線作業。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種石材磨邊機,該石材磨邊機以石材的 一端，既是加工端，又是限位端，從而待加工石材的寬度與長度沒有限制，擴大了石材磨邊機的加工范圍，同時減少工人的勞動強度，節約場地，并實現流水線作業。為解決以上問題，本技術的具體技術方案如下一種石材磨邊機,主要由機架上的動力裝置、石材傳送裝置和石材加工裝置組成，在石材傳送裝置的上方設有若干個并列排布的螺旋推力壓輥該螺旋推力壓輥上開有螺旋槽，螺旋推力壓輥通過螺旋推力壓輥傳動軸同軸連接，螺旋推力壓輥傳動軸與動力裝置連接連接；在石材傳送裝置的內端側設有端面定位板。所述的螺旋推力壓輥傳動軸通過軸承與其上方的螺旋壓輥升降機構連接，在螺旋壓輥升降機構上設有傳動軸II，傳動軸II的兩端設有鏈輪；在機架上設有傳動軸I，傳動軸I的兩端設有鏈輪，傳動軸II和傳動軸I的位置對應并軸線平行，在傳動軸II和傳動軸I之間設有過渡軸定位板，動力裝置的輸出端通過輸出端鏈條與傳動軸I的鏈輪傳動連接，傳動軸I的另一個鏈輪連接螺旋推力壓輥過渡鏈條與傳動軸II的一個鏈輪連接，傳動軸II的另一個鏈輪通過螺旋推力壓輥傳動鏈條與螺旋推力壓輥傳動軸連接。所述的螺旋壓輥升降機構的上方設有橫移導向梁，橫向導向梁的上端設有螺旋推力壓輥升降氣缸，螺旋推力壓輥升降氣缸的底部與螺旋壓輥升降機構的上表面接觸；橫向導向梁的一端與機架為固定連接，在橫向導向梁開有縱向的長條孔；在螺旋壓輥升降機構上設有導柱，導柱插入到橫向導向梁的長條孔內。所述的動力裝置的結構為，在機架的端部設有變頻電機，變頻電機通過電機鏈條連接轉向機的輸入端，轉向機的一個輸出端通過轉向機聯軸器與石材傳送裝置連接；轉向機的另一個輸出端連接輸出端鏈條。所述的石材傳送裝置的結構為，在機架上設有若干個平行設置的托輥軸，托輥軸上通過輸送托輥軸承連接若干個輸送托輥，在每個托輥軸上設有兩個輸送托輥鏈輪，每相鄰兩個鏈輪上交錯連接輸送鏈條，其中第一根托輥軸與動力裝置連接。所述的石材加工裝置為一個或多個電機分別帶動鋸片、拋光磨輪等刀具旋轉，實現開槽或不同角度的削磨成型。所述的螺旋推理壓輥的外側設有平行分布的輔助壓輪，輔助壓輪的連接桿與橫移導向梁平行連接。該石材磨邊機采用螺旋推力壓輥和端面定位板結構，可以通過螺旋推力壓輥的旋轉偏移力使石材與端面定位板靠近，以完成端面的加工過程。同時采用動力裝置可使一個動力源同時帶動螺旋推力壓輥的轉動和石材傳送裝置的傳動；石材傳送裝置的減震傳動和石材加工裝置的多樣化加工，使加工石材不僅加工范圍擴大，而且加工種類也可隨意變化。附圖說明圖I為石材磨邊機的側視圖。圖2為石材磨邊機的主視圖。圖3為橫向導向梁的連接結構。 圖4為圖3的F向。圖5為石材傳送裝置200的結構示意圖。圖6為輔助壓輪的結構示意圖。圖7為石材加工裝置中端面磨邊示意圖。圖8為石材加工裝置中45°磨邊示意圖。圖9為石材加工裝置中倒角切削示意圖。圖10為石材加工裝置中溝槽結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，一種石材磨邊機，主要由機架I上的動力裝置100、石材傳送裝置200和石材加工裝置300組成，其特征在于在石材傳送裝置200的上方設有若干個并列排布的螺旋推力壓輥2該螺旋推力壓輥2上開有螺旋槽，螺旋推力壓輥2通過螺旋推力壓輥傳動軸3同軸連接，螺旋推力壓輥傳動軸3與動力裝置連接100連接；在石材傳送裝置200的內端側設有端面定位板4。當動力裝置100啟動后，石材樣板通過石材傳送裝置200進行傳送，并通過石材加工裝置300進行磨削和開槽的工藝加工過程，當石材樣板傳送的過程中，螺旋推力壓輥也進行旋轉，從而產生向內端側的推力，并通過端面定位板4進行限位，端面定位板4也可采用定位輪結構，以減少摩擦力，故對加工的石材寬度沒有要求，擴大了加工范圍。如圖I和圖2所示，所述的螺旋推力壓輥傳動軸3通過軸承與其上方的螺旋壓輥升降機構5連接，在螺旋壓輥升降機構5上設有傳動軸II 6，傳動軸II 6的兩端設有鏈輪；在機架I上設有傳動軸I 7，傳動軸I 7的兩端設有鏈輪，傳動軸II 6和傳動軸I 7的位置對應并軸線平行，在傳動軸II 6和傳動軸I 7之間設有過渡軸定位板8，過渡軸定位板8保證了兩個傳動軸在鏈傳動的情況下的連接同軸度，動力裝置100的輸出端通過輸出端鏈條11與傳動軸I 7的鏈輪傳動連接，傳動軸I 7的另一個鏈輪連接螺旋推力壓輥過渡鏈條12與傳動軸II 6的一個鏈輪連接，傳動軸II 6的另一個鏈輪通過螺旋推力壓輥傳動鏈條13與螺旋推力壓輥傳動軸3連接。該動結構不僅實現了動力裝置直接帶動螺旋推力壓輥2旋轉的同時，還可以根據石材板的厚度進行高度的調整，進一步擴大加工范圍。如圖3和圖4所示，所述的螺旋壓輥升降機構5的上方設有橫移導向梁9，橫向導向梁9的上端設有螺旋推力壓輥升降氣缸10，螺旋推力壓輥升降氣缸10的底部與螺旋壓輥升降機構5的上表面接觸；橫向導向梁9的一端與機架I為固定連接，在橫向導向梁9開有縱向的長條孔；在螺旋壓輥升降機構5上設有導柱，導柱插入到橫向導向梁9的長條孔內。當螺旋推力壓輥2工作時，螺旋推力壓輥升降氣缸10的氣壓桿伸出，壓在螺旋壓輥升降機構5上表面上，從而使螺旋推力壓輥2對石材既有推力又有壓力，以保證石材定位精度。所述的動力裝置的結構為，在機架I的端部設有變頻電機101，變頻電機101通過電機鏈條102連接轉向機103的輸入端，轉向機103的一個輸出端通過轉向機聯軸器104與石材傳送裝置200連接；轉向機103的另一個輸出端連接輸出端鏈條11。采用變頻電機101帶動轉向機103的結構，可以利用一個動力裝置有兩個輸出，一個帶動螺旋推力壓輥2旋轉，另一個帶動石材傳送裝置200旋轉。如圖5所示，所述的石材傳送裝置200的結構為，在機架I上設有若干個平行設置的托輥軸，托輥軸上通過輸送托輥軸承202連接若干個輸送托輥201，在每個托輥軸上設有兩個輸送托輥鏈輪203，每相鄰兩個鏈輪203上交錯連接輸送鏈條204，其中第一根托輥軸 與動力裝置100連接。該輸送托輥201的外圓周采用聚氨酯材質，以起到減震與耐磨的作用，同時采用交錯連接的輸送鏈條結構，可以使傳動持續到尾部。所述的石材加工裝置300為一個或多個電機301分別帶動鋸片302、拋光磨輪303等刀具旋轉，實現開槽或不同角度的磨削成型。如果使用一臺電機，那么將完成對石材的一個加工工序，如果將多個電機帶動不同的刀具依次排布，那么在石材輸送的過程，將依次與刀具接觸，完成各種仿型、剖光、開槽的工藝，最終輸出成品石材。如圖7所示，為石材加工裝置中端面磨邊示意圖，電機301通過皮帶輪帶動砂輪旋轉實現磨削，同時利用氣缸桿的收縮實現磨削的進給量；如圖8所示，為石材加工裝置中45°磨邊示意圖，其結構與端面磨邊的砂輪結構相同，其整體結構與機架I成45°設置，從而實現45°端面磨邊；如圖9所示，為石材加工裝置中倒角切削示意圖，電機301設置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石材磨邊機，主要由機架（1）上的動力裝置（100）、石材傳送裝置（200）和石材加工裝置（300）組成，其特征在于：在石材傳送裝置（200）的上方設有若干個并列排布的螺旋推力壓輥（2）該螺旋推力壓輥（2）上開有螺旋槽，螺旋推力壓輥（2）通過螺旋推力壓輥傳動軸（3）同軸連接，螺旋推力壓輥傳動軸（3）與動力裝置連接（100）連接；在石材傳送裝置（200）的內端側設有端面定位板（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃圖強，
申請(專利權)人：黃圖強，
類型：實用新型
國別省市：