盤類零件磨削專用薄膜卡盤制造技術

本實用新型專利技術公開一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅動桿1、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調整座7、外徑卡爪8；所述調整座7固定在薄膜盤6上，當油缸驅動桿1向右驅動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉桿2、導向塊18、端面壓爪11；本實用新型專利技術的優點是：1.單個驅動桿就能實現兩個動作，結構簡單，加工容易；2.只需要控制一個動作，控制程序簡單，容易實現；3.只需要一套控制元件和電磁閥，減少了成本；4.在主軸內有較大的空間來設置檢測裝置。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械加工領域，具體說是一種卡盤部件，更具體說是一種用于盤類零件磨削的專用薄膜卡盤。
技術介紹
傳統盤類零件的卡盤采用外圓三爪定位，端面三爪壓緊的裝卡方式，對于自動裝卡的場合，外圓定位和端面壓緊各需要一個油缸進行驅動。這種機構存在以下問題一是雙油缸結構復雜，零件加工難度較高；二是需要分別控制兩個動作，增加了控制難度；三是需要兩套電磁閥及控制元件，增加了成本；四是在現代加工對精密度的要求越來越高的情況下，往往需要設置對加工精度檢測的裝置，而傳統的裝卡方式由于占用空間大，無法設置檢 測裝置。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術突破傳統雙缸驅動裝卡方式，徹底從結構上進行技術改進，公開了一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤。具體結構為一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅動桿I、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調整座7、外徑卡爪8 ;所述調整座7固定在薄膜盤6上，外徑卡爪8固定在調整座7上，薄膜盤6固定在底盤4上，底盤4再與主軸固定，油缸驅動桿I與壓爪連接盤3固定連接，所述壓爪連接盤3設置半圓凸起301，當油缸驅動桿I向右驅動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉桿2、導向塊18、端面壓爪11 ;所述旋轉桿2設置曲線形溝槽201，所述溝槽201與導向塊18的凸起位置相對應，所述導向塊固定在底盤4上；所述端面壓爪11固定在旋轉桿2上；旋轉桿2固定在壓爪連接盤3上；所述調整座7、外徑卡爪8、旋轉桿2、導向塊18、端面壓爪11均為3個；為達到平衡精度，還設置三個配重塊5，分別布置在三個外徑卡爪8背面，與薄膜盤6固定；為對裝卡工件端面定位，還包括端面支撐座10和定位盤9,定位盤9固定在端面支撐座10上，端面支撐座10固定在底盤4上。本技術的優點是1.單個驅動桿就能實現兩個動作，結構簡單，加工容易2.只需要控制一個動作，控制程序簡單，容易實現；3.只需要一套控制元件和電磁閥，減少了成本；4.在主軸內有較大的空間來設置檢測裝置。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為圖I的A向局部放大圖。具體實施方式如圖I、圖2、圖3所示，本技術的卡盤機構，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅動桿I、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調整座7、外徑卡爪8 ;所述調整座7固定在薄膜盤6上，外徑卡爪8固定在調整座7上，薄膜盤6固定在底盤4上，底盤4再與主軸固定，油缸驅動桿I與壓爪連接盤3固定連接，所述壓爪連接盤3設置半圓凸起301，當油缸驅動桿I向右驅動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉桿2、導向塊18、端面壓爪11 ;所述旋轉桿2設置曲線形溝槽201，所述溝槽201與導向塊18的凸起位置相對應，所述導向塊固定在底盤4上；所述端面壓爪11固定在旋轉桿2上；旋轉桿2固定在壓爪連接盤3上；·所述調整座7、外徑卡爪8、旋轉桿2、導向塊18、端面壓爪11均為3個；為達到平衡精度，還設置三個配重塊5，分別布置在三個外徑卡爪8背面，與薄膜盤6固定；為對裝卡工件端面定位，還包括端面支撐座10和定位盤9,定位盤9固定在端面支撐座10上，端面支撐座10固定在底盤4上。本技術的原理是當工件加工完成后，油缸驅動桿I向右運動，帶動壓爪連接盤3、旋轉桿2向右移動，旋轉桿2受到定位塊18的限制，沿溝槽201邊向右移動邊旋轉，使得端面壓爪11松開的同時旋轉，給工件拆卸讓出空間；當壓爪連接盤3向右移動至半圓凸起301頂到薄膜盤6時，薄膜盤6繞與底盤4的固定點向上抬起，使外徑卡爪8松開，工件被徹底松開；反之，工件需要裝卡前先將工件放置在外徑卡爪8內部，然后油缸驅動桿I向左運動，薄膜盤6由于為彈簧鋼類材料，在彈性作用下回到原位，使外徑卡爪8向內收縮壓緊工件外徑對工件進行定位，隨著油缸驅動桿I向左運動，帶動壓爪連接盤3向左運動，旋轉桿2邊向左移動邊旋轉，直至將工件壓緊。安裝時，先將配重塊5、調整座7固定在薄膜盤6上，將薄膜盤6固定在底盤4上，再將外徑卡爪8固定在調整座7上，然后將端面支撐座10固定在底盤4上，再將定位盤9固定在端面支撐座10上，接著安裝端面壓爪11，先將三個旋轉桿2固定在壓爪連接盤3上，然后將固定有旋轉桿2的壓爪連接盤3插入薄膜盤6的三處套筒，再將三個端面壓爪11固定在旋轉桿2上，安裝完成，使用時只需將壓爪連接盤3和底盤4分別與油缸驅動桿I和主軸連接固定即可。權利要求1.一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置； 所述外徑夾緊裝置包括油缸驅動桿(I)、壓爪連接盤(3)、底盤(4)、薄膜盤(6)、調整座(J)、外徑卡爪(8);所述調整座(7)固定在薄膜盤(6)上，外徑卡爪(8)固定在調整座(7)上，薄膜盤(6)固定在底盤(4)上，底盤(4)再與主軸固定，油缸驅動桿(I)與壓爪連接盤(3)固定連接，所述壓爪連接盤(3)設置半圓凸起(301)，當油缸驅動桿(I)向右驅動壓爪連接盤(3)運動時，所述半圓凸起(301)與薄膜盤(6)抵接；所述薄膜盤(6)材料為彈簧鋼； 所述端面夾緊裝置包括旋轉桿(2)、導向塊(18)、端面壓爪(11);所述旋轉桿(2)設置曲線形溝槽(201 )，所述溝槽(201)與導向塊(18)的凸起位置相對應，所述導向塊固定在底盤(4 )上；所述端面壓爪(11)固定在旋轉桿(2 )上；旋轉桿(2 )固定在壓爪連接盤(3 )上。2.根據權利要求I所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于調整座(7)、外徑卡爪(8)、旋轉桿(2)、導向塊(18)、端面壓爪(11)均為3個。3.根據權利要求I所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于還設置三個配重塊(5)，分別布置在三個外徑卡爪(8)背面，與薄膜盤(6)固定。4.根據權利要求I所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于還包括端面支撐座(10)和定位盤(9),定位盤(9)固定在端面支撐座(10)上,端面支撐座(10)固定在底盤(4)上。專利摘要本技術公開一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅動桿1、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調整座7、外徑卡爪8；所述調整座7固定在薄膜盤6上，當油缸驅動桿1向右驅動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉桿2、導向塊18、端面壓爪11；本技術的優點是1.單個驅動桿就能實現兩個動作，結構簡單，加工容易；2.只需要控制一個動作，控制程序簡單，容易實現；3.只需要一套控制元件和電磁閥，減少了成本；4.在主軸內有較大的空間來設置檢測裝置。文檔編號B24B41/06GK202702016SQ20122036118公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日專利技術者劉偉剛, 喬金, 何志強, 姜濱, 楊琳, 張松, 鄭師光 申請人:沈陽海默數控機床有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于：包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅動桿（1）、壓爪連接盤（3）、底盤（4）、薄膜盤（6）、調整座（7）、外徑卡爪（8）；所述調整座（7）固定在薄膜盤（6）上，外徑卡爪（8）固定在調整座（7）上，薄膜盤（6）固定在底盤（4）上，底盤（4）再與主軸固定，油缸驅動桿（1）與壓爪連接盤（3）固定連接，所述壓爪連接盤（3）設置半圓凸起（301），當油缸驅動桿（1）向右驅動壓爪連接盤（3）運動時，所述半圓凸起（301）與薄膜盤（6）抵接；所述薄膜盤（6）材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉桿（2）、導向塊（18）、端面壓爪（11）；所述旋轉桿（2）設置曲線形溝槽（201），所述溝槽（201）與導向塊（18）的凸起位置相對應，所述導向塊固定在底盤（4）上；所述端面壓爪（11）固定在旋轉桿（2）上；旋轉桿（2）固定在壓爪連接盤（3）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉剛，喬金，何志強，姜濱，楊琳，張松，鄭師光，
申請(專利權)人：沈陽海默數控機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：