一種在連鑄中的鋼水凝固用電磁振蕩裝置，該裝置由電源裝置（１）、電源換向控制器（２）、磁極線圈繞組（３）組成，其特征在于磁極線圈繞組（３）由Ｎ級(jí)感應(yīng)線圈（４）和Ｓ級(jí)感應(yīng)線圈（５）組成，其中將至少兩組Ｎ級(jí)感應(yīng)線圈（４）和Ｓ級(jí)感應(yīng)線圈（５）分別對(duì)著擺放在同一截面上并置于連鑄結(jié)晶器（６）的內(nèi)部。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于控制金屬凝固的設(shè)備領(lǐng)域，特別適用于在連鑄中的鋼水凝固用電磁振蕩裝置。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有連鑄技術(shù)中，多采用電磁攪拌技術(shù)來控制結(jié)晶器內(nèi)鋼水凝固過程。電磁攪拌技術(shù)是利用電磁感應(yīng)原理，在連鑄坯內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，此電流與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力，使金屬液產(chǎn)生單向的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)而折斷樹枝晶，促使破碎的晶體生成更多的等軸晶的晶核，從而達(dá)到了抑制凝固過程中的連鑄坯樹枝晶的生長，同時(shí)擴(kuò)大等軸晶率，結(jié)果改善鑄坯質(zhì)量；但在電磁攪拌時(shí)，由于對(duì)鑄流的磁感應(yīng)強(qiáng)度較大，而造成未凝固液相同向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度較快，從而容易使鑄坯產(chǎn)生明顯的負(fù)偏析，形成白亮帶，影響鑄坯質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種在電磁攪拌過程中不易導(dǎo)致負(fù)偏析產(chǎn)生，從而改善鑄坯質(zhì)量，使其結(jié)構(gòu)致密、加工性能好的在連鑄中的鋼水凝固用電磁振蕩裝置。根據(jù)上述目的，該裝置的工作原理是用電磁振蕩技術(shù)替代電磁攪拌技術(shù)。在電磁攪拌時(shí)，由于對(duì)鑄流的磁感應(yīng)強(qiáng)度較大，造成未凝固金屬液同向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度較快，易使鑄坯產(chǎn)生明顯的負(fù)偏析，形成白亮帶；而本技術(shù)裝置是利用電磁振蕩對(duì)連鑄過程中鑄坯的結(jié)晶金屬液芯中施加一種特殊的振蕩磁場，在鑄坯內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，此感應(yīng)電流與振蕩磁場作用產(chǎn)生電磁力，形成坯殼內(nèi)金屬液的振蕩，由于結(jié)晶器內(nèi)金屬液不做強(qiáng)烈的同向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而是使金屬液的凝固前沿產(chǎn)生振蕩帶動(dòng)了金屬液中的樹枝晶作正反向振蕩而折斷，所以不易導(dǎo)致負(fù)偏析、白亮帶的產(chǎn)生，此振蕩磁場由電源換向器周期性改變磁場方向而形成。根據(jù)上述工作原理，所提出的具體技術(shù)方案，依據(jù)附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。從附圖1看出該電磁振蕩裝置由電源裝置1、電源換向控制器2、磁極線圈繞組3組成，其特征在于磁極線圈繞組3由N級(jí)感應(yīng)線圈4和S級(jí)感應(yīng)線圈5組成，其中將至少兩組N級(jí)感應(yīng)線圈4和S級(jí)感應(yīng)線圈5對(duì)著擺放在同一截面上并置于連鑄結(jié)晶器6的內(nèi)部。所產(chǎn)生的磁場在鑄坯橫斷面方向上旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生正向交替作用振蕩磁場，使鑄坯凝固前沿的金屬液受正反向振蕩力，折斷樹枝晶；從附圖2看出其特征在于還可以將至少兩組N級(jí)感應(yīng)線圈4和S級(jí)感應(yīng)線圈5分別對(duì)著擺放在同一截面上并置于連鑄結(jié)晶器6的外部左右兩側(cè)和二次冷卻區(qū)7的左右兩側(cè)。磁極線圈繞組3所產(chǎn)生的電磁場通過改變磁極繞組3的線圈布置所產(chǎn)生的磁場在鑄坯縱斷面方向上旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生正反向交替作用振蕩磁場，使鑄坯凝固前沿的金屬液受正反向振蕩力，折斷樹枝晶。本技術(shù)所述的在連鑄中的鋼水凝固用電磁振蕩裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比由于在使用過程中，結(jié)晶器內(nèi)的金屬液芯并不發(fā)生強(qiáng)烈同向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而是使金屬液的凝固前沿產(chǎn)生振蕩帶動(dòng)了金屬液中的樹枝晶作正反向振蕩而折斷，不易導(dǎo)致負(fù)偏析、白亮帶的產(chǎn)生，同時(shí)產(chǎn)生較多的結(jié)晶核心，從而產(chǎn)生擴(kuò)大等軸晶區(qū)，細(xì)化晶粒的效果，因此具有能改善鑄坯質(zhì)量，使其結(jié)構(gòu)致密、加工性能好的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明附圖1為本技術(shù)的電磁振蕩裝置磁極線圈安放在連鑄結(jié)晶器內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本技術(shù)的電磁振蕩裝置磁極線圈安放在連鑄結(jié)晶器的外部和二次冷卻區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖，1為電源裝置，2為電源換向控制器，3為磁極線圈繞組，4為N級(jí)感應(yīng)線圈，5為S級(jí)感應(yīng)線圈，6為連鑄結(jié)晶器，7為二次冷卻區(qū)，附圖1中箭頭所示方向?yàn)榇艌鲈阼T坯橫斷面方向上旋轉(zhuǎn)，圖2中箭頭所示方向?yàn)榇艌鲈阼T坯縱斷面方向上旋轉(zhuǎn)。權(quán)利要求1.一種在連鑄中的鋼水凝固用電磁振蕩裝置，該裝置由電源裝置(1)、電源換向控制器(2)、磁極線圈繞組(3)組成，其特征在于磁極線圈繞組(3)由N級(jí)感應(yīng)線圈(4)和S級(jí)感應(yīng)線圈(5)組成，其中將至少兩組N級(jí)感應(yīng)線圈(4)和S級(jí)感應(yīng)線圈(5)分別對(duì)著擺放在同一截面上并置于連鑄結(jié)晶器(6)的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在連鑄中的鋼水凝固用電磁振蕩裝置，其特征在于還可以將至少兩組N級(jí)感應(yīng)線圈(4)和S級(jí)感應(yīng)線圈(5)分別對(duì)著擺放在同一截面上并置于連鑄結(jié)晶器(6)的外部左右兩側(cè)和二次冷卻區(qū)(7)的左右兩側(cè)。專利摘要本技術(shù)屬于冶金連鑄設(shè)備的制備領(lǐng)域，特別適用于在連鑄中的鋼水凝固用電磁振蕩裝置。該裝置由電源裝置、電源換向控制器、磁極線圈繞組組成，其特征在于磁極線圈繞組由N級(jí)感應(yīng)線圈和S級(jí)感應(yīng)線圈組成，其中將至少兩組N級(jí)感應(yīng)線圈和S級(jí)感應(yīng)線圈對(duì)著擺放在同一截面上并置于連鑄結(jié)晶器的內(nèi)部，也可以放置于連鑄結(jié)晶器的外部左右兩側(cè)和二次冷卻區(qū)的左、右兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)電磁振蕩裝置具有在電磁攪拌過程中不易導(dǎo)致負(fù)偏析產(chǎn)生，從而改善鑄坯質(zhì)量，使其結(jié)構(gòu)致密、加工性能好的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B22D11/115GK2587552SQ02291540公開日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日專利技術(shù)者干勇, 張慧, 趙沛, 岳爾斌, 仇圣桃 申請(qǐng)人:鋼鐵研究總院本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：干勇，張慧，趙沛，岳爾斌，仇圣桃，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鋼鐵研究總院，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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