用于連鑄金屬的液冷的結(jié)晶器制造技術(shù)

用于連鑄金屬的液冷的結(jié)晶器，包括由銅或者銅合金構(gòu)成的結(jié)晶器板（２）以及適配板（３），結(jié)晶器板（２）通過固定銷（１２）固定在所述適配板上。結(jié)晶器板（２）除了固定銷（１２）之外還通過設(shè)置在所述結(jié)晶器板的頭部區(qū)域和腳部區(qū)域（２０、２１）內(nèi)的保持板（１９）與適配板（３）聯(lián)接。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種按權(quán)利要求1的前序部分所述的用于連鑄金屬的液 冷的結(jié)晶器。
技術(shù)介紹
屬于現(xiàn)有技術(shù)的是，銅的結(jié)晶器板由實心的銅塊加工，在結(jié)晶器板涉及軋制工字梁用異形坯結(jié)晶器(BeamBlank-Kokille )的寬面板的組成 部分時尤其如此。軋制工字梁用異形坯結(jié)晶器用于鑄造技術(shù)地產(chǎn)生工字 型材壞，該工字型材壞在鑄造之后軋制技術(shù)地繼續(xù)加工。通過切削加工銅塊而產(chǎn)生鑄造表面幾何形狀以及冷卻通道幾何形狀。結(jié)晶器板的壁是 非常厚的。由于這種結(jié)構(gòu)原理和制造原理，限制符合要求地形成冷卻間 隙幾何形狀的可能性。另外鑄造表面附近的區(qū)域的熱膨脹由于結(jié)晶器板 的厚壁的且因此剛性的結(jié)構(gòu)而被阻礙，所述膨脹由于熱量通過金屬溶液 傳入而產(chǎn)生，因此運行載荷在鑄造表面附近的區(qū)域內(nèi)提高。鑒于這種實情，即至今在所有情況中銅的結(jié)晶器板壁厚地構(gòu)成，其 中用于結(jié)晶器板與適配板連接的固定銷典型地選擇得大于M16,不存在 這樣的困難，即在各固定銷之間保持較大的間距。在向壁薄的結(jié)晶器板 上過渡的過程中，由于固定銷的有限的擰入深度僅可以用小于或者等于 M16的固定銷工作。由于在連鑄期間以熱膨脹、冷水壓力、夾緊力、在 結(jié)晶器板與適配板之間的張緊的形式的結(jié)晶器板的載荷以及由于用于將 結(jié)晶器板固定在適配板上的有限的空間，尤其在寬面板的頭部區(qū)域和腳 部區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生如下問題，即保證薄壁的結(jié)晶器板的形狀穩(wěn)定的固定。結(jié)晶器板和適配板借助于固定銷的通常的張緊由于結(jié)晶器板相對于 適配板的必要的密封是干擾性的，因為必須環(huán)繞固定銷形成密封。此外 設(shè)置在邊緣區(qū)域內(nèi)的固定銷導致結(jié)晶器板的附加的未冷卻的或者冷卻不完全的區(qū)域。最后在軋制工字梁用異形坯結(jié)晶器中 一方面在臂與中間的 接片之間或者另 一方面在臂與邊緣側(cè)的法蘭之間的倒圓的過渡部的區(qū)域 內(nèi)難以添加寬面板的特定的幾何形狀。在此必須傳遞高的壓緊力，但是 沒有足夠的空間用于足夠數(shù)量的固定銷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于，實現(xiàn)一種用于連鑄金屬的結(jié)晶器，尤其是軋制 工字梁用異形坯結(jié)晶器，其中薄壁的結(jié)晶器板尤其是在其有問題的頭部 區(qū)域和腳部區(qū)域內(nèi)可以毫無問題地與適配板連接。按本專利技術(shù)用在權(quán)利要求1中描述的特征達到上述目的。本專利技術(shù)構(gòu)思的有利的進一步方案是從屬權(quán)利要求的主題。按本專利技術(shù)結(jié)晶器板和適配板在其頭部區(qū)域和腳部區(qū)域內(nèi)有目的地借 助于保持板彼此聯(lián)接。因此結(jié)晶器板與適配板的連接由于一方面本身已 知的固定銷并且另 一方面在結(jié)晶器板和適配板的頭部區(qū)域和腳部區(qū)域內(nèi) 的新型的保持板的結(jié)合而實現(xiàn)。在此保持板與適配板固定連接。與此對 應(yīng)地保持板與結(jié)晶器板的聯(lián)接這樣形成，使得保持板不允許結(jié)晶器板朝 結(jié)晶器的型模空腔的方向運動。但是結(jié)晶器板沿橫向方向和垂直方向可 以膨脹，以便減少材料應(yīng)力，所述材料應(yīng)力在連鑄期間通過結(jié)晶器板的 熱的載荷引起。在本專利技術(shù)的范圍內(nèi)尤其有利的是，由于保持板而保證結(jié) 晶器板全面優(yōu)化地冷卻直到直接的頭部區(qū)域和腳部區(qū)域內(nèi)。結(jié)晶器尤其涉及一種軋制工字梁用異形坯結(jié)晶器，其中結(jié)晶器板優(yōu) 選是軋制工字梁用異形坯結(jié)晶器的寬面板的組成部分。結(jié)晶器也可以涉 及一種板坯結(jié)晶器或者薄板坯結(jié)晶器。另外結(jié)晶器板與適配板通過在頭部區(qū)域和腳部區(qū)域內(nèi)的保持板的聯(lián) 接允許，直線延伸的密封件經(jīng)過保持板的緊挨的附近，使得密封件的伸 展不會由于在此通常設(shè)置的固定銷被干擾。優(yōu)選地密封件嵌入到適配板 的槽內(nèi)并且貼靠在結(jié)晶器板的背面上。固定銷優(yōu)選作用到伸出結(jié)晶器板的背面的島狀的平臺底座內(nèi)，它們 至少部分地伸入在結(jié)晶器板與適配之間的冷卻縫隙內(nèi)并且具有一個適配于冷卻介質(zhì)的流動方向的流線形的結(jié)構(gòu)。按本專利技術(shù)的寬面板的制造成本明顯比在傳統(tǒng)的制造中更有利。此外可以采用較高強度的銅材料例如CuAg、CuCrZr、CuCoBe或者CuNiBe。結(jié)晶器板不僅可以由實心塊加工而且可以由預成型的板制造。的凹槽內(nèi)。此外它們在此可以與適配板螺紋連接并且可以在邊緣側(cè)通過 槽/摔結(jié)構(gòu)與結(jié)晶器板連接。在此有利的是，不僅在頭部區(qū)域內(nèi)而且在腳部區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置兩個保持板。這不僅使得其裝配變得容易，而且由于 在工作時在結(jié)晶器板內(nèi)產(chǎn)生的大的應(yīng)力也使得保持板的拆卸變得容易。鑒于保持板用凸起嵌入適配板的頭部側(cè)的和腳部側(cè)的凹槽內(nèi)，它們 存在可靠的保持并且由此構(gòu)成毫無問題的支座用于結(jié)晶器板的由熱引起 的可有限運動的固定。在這種關(guān)系中尤其有利的是，結(jié)晶器板在頭部區(qū)域和腳部區(qū)域內(nèi)具 有縱向槽，保持板以邊緣側(cè)的榫嵌入到所述縱向槽內(nèi)。優(yōu)選地縱向槽一方面由結(jié)晶器板的邊緣凸起并且另 一方面由在該結(jié) 晶器板的背面上構(gòu)成的筋限定。這種結(jié)構(gòu)尤其有利地符合薄壁的結(jié)晶器 板的結(jié)構(gòu)。另外適宜地，筋在結(jié)晶器板的側(cè)向的端面的區(qū)域內(nèi)朝結(jié)晶器板背面 的方向傾斜地結(jié)束。按一種進一步結(jié)構(gòu)，在保持板上的榫由于保持板的內(nèi)部的凹部構(gòu)成， 所述凹部搭接結(jié)晶器板上的筋并且搭接適配板上的與筋相鄰的板條以及 因此有助于結(jié)晶器板和適配板的毫無問題的聯(lián)接。為了能夠沿兩個方向接納在從臂到結(jié)晶器板的端側(cè)的法蘭上的倒圓 的過渡部上的、作用在結(jié)晶器板上的力，并且同時為了能夠允許沿垂直 和橫向方向運動，而不會負面地影響在所述區(qū)域內(nèi)的散熱，在結(jié)晶器板 的背面上沿著從連接到中間的接板上的臂到邊緣側(cè)的法蘭上的凸形倒圓 的過渡部設(shè)置垂直的即沿澆鑄方向延伸的引導板條，而類似于結(jié)晶器板 的引導板條地在適配板的冷卻側(cè)上在邊緣側(cè)的法蘭與傾斜的臂之間的溝 部的區(qū)域內(nèi)設(shè)置垂直的即也沿澆鑄方向延伸的保持板條。引導板條和保持板條允許結(jié)晶器板的定向的移動，其中在與結(jié)晶器板的橫向板的接觸表面的區(qū)域內(nèi)引導板條這樣支承結(jié)晶器板的引導板條，使得通過夾緊力在所述區(qū)域內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)晶器板的變型。另外有利的是，引導板條是結(jié)晶器板的整體的組成部分。 適宜地保持板條可松開地固定在適配板的冷卻側(cè)的槽內(nèi)。 根據(jù)一種有利的進一步方案，設(shè)置在腳部區(qū)域內(nèi)的保持板在榫的端側(cè)設(shè)有倒棱。在結(jié)晶器板的腳部區(qū)域內(nèi)在澆鑄側(cè)上設(shè)置的倒棱防止，在這個區(qū)域 內(nèi)連鑄鋼坯貼靠在結(jié)晶器板上。按這樣的方式降低熱傳遞并且從而防止， 在結(jié)晶器板與適配板之間的密封件由于結(jié)晶器板的高的加熱而被損壞。附圖說明下面借助于在附圖中描述的實施例詳細解釋本專利技術(shù)。其中圖1以透視圖的形式從澆鑄側(cè)看顯示軋制工字梁用異形坯結(jié)晶器，圖2同樣以透視圖的形式并且從澆鑄側(cè)看顯示寬面板的結(jié)晶器板，圖3以透視圖的形式顯示圖2的結(jié)晶器板的背面，圖4以透視圖的形式顯示在除去結(jié)晶器板時圖1的寬面板，圖5以放大圖的形式顯示圖4的局部視圖V，圖6沿箭頭Via的方向看顯示圖1的視圖的沿線VI-VI的垂直的 橫截面圖，圖7以放大圖的形式顯示圖6的局部視圖VII, 圖8以放大圖的形式顯示圖6的局部視圖VIII。具體實施例方式在圖1中用l表示寬面板，用于未詳細描述的液冷的軋制工字梁用 異形坯結(jié)晶器，該結(jié)晶器用于連鑄金屬。兩個這樣的寬面板1與同樣未 詳細描述的窄面板一起構(gòu)成軋制工字梁用異形坯結(jié)晶器的型模空腔。寬面板l由一個薄壁的結(jié)晶器板和一個支承結(jié)晶器板2的相對于此 為厚壁的適配板3組成(也見圖6至8)。如由圖2和3可見的那樣，結(jié)晶器板2包括一個中間的接片4、連接 到接片4上的傾斜的臂5以及端側(cè)的法蘭6。從接片4到臂5上的并且從 臂5到法蘭6上的過渡部7、 8倒圓。在結(jié)晶器板2的背面9上存在菱形的平臺底座10 ，它本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
用于連鑄金屬的液冷的結(jié)晶器，包括由銅或銅合金構(gòu)成的結(jié)晶器板（２）以及適配板（３），結(jié)晶器板（２）通過固定銷（１２）固定在所述適配板上，其特征在于：結(jié)晶器板（２）除了固定銷（１２）之外還通過設(shè)置在所述結(jié)晶器板的頭部區(qū)域和腳部區(qū)域（２０、２１）內(nèi)的保持板（１９）與適配板（３）聯(lián)接。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：HG沃布克，G胡根許特，T羅爾夫，
申請(專利權(quán))人：KME德國股份及兩合公司，
類型：發(fā)明
國別省市：DE[德國]