定長圓管的輸送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種定長圓管的輸送裝置，包括兩個對稱設(shè)置的輸送組件，每個輸送組件包括固定座和后支架，所述固定座的前側(cè)固定有前固定支架，前固定支架上固定有導(dǎo)料架，固定座的前端設(shè)置有待料調(diào)節(jié)板，待料調(diào)節(jié)板的前端設(shè)置有豎向調(diào)節(jié)板，待料調(diào)節(jié)板和豎向調(diào)節(jié)板的下部設(shè)置有待料托板，豎向調(diào)節(jié)板的前端設(shè)置有可橫向調(diào)節(jié)的橫向調(diào)節(jié)板，豎向調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)置有右限位塊，橫向調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)置有左限位塊，右限位塊與左限位塊之間形成一個與圓管直徑相配合的豎向通道，右限位塊的底部與待料托板的頂部之間形成一個與圓管直徑相配合的出料口，橫向調(diào)節(jié)板的上部設(shè)置有限制板。本實用新型專利技術(shù)適用于在管材生產(chǎn)線中實現(xiàn)不同工序間管材的輸送。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及到一種定長圓管的輸送裝置。
技術(shù)介紹
社會在不斷發(fā)展，人民的生活水平日益提高，用工成本不斷增加，對管材加工自動化的需求也不斷的增加。在管材自動化加工過程中，在管材生產(chǎn)線中必須設(shè)置輸送裝置來實現(xiàn)不同工序間管材的輸送。但是隨著管材的粗細、長短、彎曲程度的要求都越來越多樣化，所以相應(yīng)的設(shè)備也不斷的更新和改進，只有這樣才能為社會各行各業(yè)的發(fā)展及需求提供更好的輔助作用。目前所使用的定長圓管的輸送裝置的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，包括兩個對稱設(shè)置的輸送組件，每個輸送組件包括固定座1，固定座I上活動設(shè)置有待料調(diào)節(jié)板2和調(diào)節(jié)擋板3，待料調(diào)節(jié)板2上活動設(shè)置有導(dǎo)料架4，調(diào)節(jié)擋板3與導(dǎo)料架4的下部之間形成一個與圓管直徑相配合的通道5，待料調(diào)節(jié)板2上還設(shè)置有待料托板6和管件限位塊7，管件限位塊7與調(diào)節(jié)擋板3的底部之間形成一個與圓管直徑相配合的出料口 8，調(diào)節(jié)擋板3上設(shè)置有限制板9。使用時，從上一個工序出來的定長圓管的兩端分別擱置在輸送組件的導(dǎo)料架4上，在圓管自身重力作用下，圓管沿導(dǎo)料架4向下滾落，在限制板9的作用下，圓管的兩端滾入調(diào)節(jié)擋板3與導(dǎo)料架4之間的間隙中后向下移動，移動至管件限位塊7處停止，然后由另外的推料裝置將管件送入下一個工序。當(dāng)需要輸送的管件的粗細出現(xiàn)變化時，需要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)擋板3與導(dǎo)料架4的下部之間通道5的間距，還需要調(diào)節(jié)管件限位塊7與調(diào)節(jié)擋板3的底部之間的出料口 8的大小，但是在調(diào)節(jié)時，必須保證圓管在出料時的中心與調(diào)節(jié)前保持在同一水平面上，從而能與下一工序的設(shè)備相配合。在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)擋板3與導(dǎo)料架4的下部之間通道5的間距時，通過向左移動導(dǎo)料架4來實現(xiàn)；在調(diào)節(jié)管件限位塊7與調(diào)節(jié)擋板3的底部之間的出料口 8的大小時，通過向下移動待料調(diào)節(jié)板2和向上移動管件限位塊7來實現(xiàn)。調(diào)節(jié)完成后，導(dǎo)料架4的位置與之前的位置相比，不僅向左移動而且還向下移動了一定距離，從而導(dǎo)致導(dǎo)料架4不能與上一個工序的設(shè)備之間實現(xiàn)很好的配合，必須同時調(diào)整上一個工序的設(shè)備的位置才能實現(xiàn)繼續(xù)生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種當(dāng)需要輸送的管件的粗細出現(xiàn)變化時，無需改變導(dǎo)料架的位置就能實現(xiàn)調(diào)節(jié)的定長圓管的輸送裝置。為解決上述問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是定長圓管的輸送裝置，包括兩個對稱設(shè)置的輸送組件，每個輸送組件包括固定座和后支架，所述固定座的前側(cè)固定有前固定支架，前固定支架上固定有導(dǎo)料架，導(dǎo)料架的兩端分別與前固定支架和后支架相固定，固定座的前端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的待料調(diào)節(jié)板，待料調(diào)節(jié)板的前端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的豎向調(diào)節(jié)板，待料調(diào)節(jié)板和豎向調(diào)節(jié)板的下部設(shè)置有待料托板，豎向調(diào)節(jié)板的前端設(shè)置有可橫向調(diào)節(jié)的橫向調(diào)節(jié)板，豎向調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)置有右限位塊，橫向調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)置有左限位塊，右限位塊與左限位塊之間形成一個與圓管直徑相配合的豎向通道，右限位塊的底部與待料托板的頂部之間形成一個與圓管直徑相配合的出料口，橫向調(diào)節(jié)板的上部設(shè)置有限制板。所述固定座和待料調(diào)節(jié)板的頂部設(shè)置有定位調(diào)節(jié)板，固定座和待料調(diào)節(jié)板的頂部設(shè)置有螺紋孔，定位調(diào)節(jié)板中設(shè)置有定位調(diào)節(jié)板螺紋孔和通孔，通孔中設(shè)置有螺釘，螺釘與固定座和待料調(diào)節(jié)板上的螺紋孔相螺紋連接，定位調(diào)節(jié)板螺紋孔中設(shè)置有螺釘，螺釘?shù)牡撞颗c固定座和待料調(diào)節(jié)板的頂部相抵觸，定位調(diào)節(jié)板上設(shè)置有橫向調(diào)刻度尺。所述待料調(diào)節(jié)板的側(cè)壁上設(shè)置有上下調(diào)刻度尺。所述固定座、待料調(diào)節(jié)板和豎向調(diào)節(jié)板中分別設(shè)置有豎向的長條狀鍵槽，鍵槽中設(shè)置有鍵。本技術(shù)的有益效果是上述的定長圓管的輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。當(dāng)需要輸送的管件的粗細出現(xiàn)變化時，無需改變導(dǎo)料架的位置就能實現(xiàn)調(diào)節(jié)，從而可以使·導(dǎo)料架能與上一個工序的設(shè)備之間實現(xiàn)很好的配合。簡化了調(diào)整步驟，增強了自動化輔助機構(gòu)的功能。另外，其還設(shè)置有刻度尺，可以根據(jù)需要輸送的管件的粗細進行可視化精確調(diào)節(jié)。附圖說明圖I是本技術(shù)中一個輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
技術(shù)介紹
中所述的目前所使用的輸送裝置中一個輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖I、圖2中1、固定座，2、待料調(diào)節(jié)板，3、后支架，4、導(dǎo)料架，5、前固定支架，6、豎向調(diào)節(jié)板，7、待料托板，8、橫向調(diào)節(jié)板，9、右限位塊，10、左限位塊，11、通道，12、出料口，13、限制板，14、定位調(diào)節(jié)板，15、橫向調(diào)刻度尺，16、上下調(diào)刻度尺，17、長條狀鍵槽。圖3、圖4中1、固定座，2、待料調(diào)節(jié)板，3、調(diào)節(jié)擋板，4、導(dǎo)料架，5、通道，6、待料托板，7、管件限位塊，8、出料口，9、限制板。具體實施方式下面通過具體實施例對本技術(shù)定長圓管的輸送裝置作進一步的詳細描述。定長圓管的輸送裝置，包括兩個對稱設(shè)置的輸送組件，如圖I、圖2所示，每個輸送組件包括固定座I和后支架3，所述固定座I的前側(cè)固定有前固定支架5，前固定支架5上固定有導(dǎo)料架4,導(dǎo)料架4的兩端分別與前固定支架5和后支架3相固定，固定座I的前端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的待料調(diào)節(jié)板2，本實施例中，通過在待料調(diào)節(jié)板2上設(shè)置豎向的長腰孔和螺釘?shù)呐浜蟻韺崿F(xiàn)待料調(diào)節(jié)板2的可上下調(diào)節(jié)功能，待料調(diào)節(jié)板2的前端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的豎向調(diào)節(jié)板6，本實施例中，通過在豎向調(diào)節(jié)板6上設(shè)置豎向的長腰孔和螺釘?shù)呐浜蟻韺崿F(xiàn)豎向調(diào)節(jié)板6的可上下調(diào)節(jié)功能，待料調(diào)節(jié)板2和豎向調(diào)節(jié)板6的下部設(shè)置有待料托板7,豎向調(diào)節(jié)板6的前端設(shè)置有可橫向調(diào)節(jié)的橫向調(diào)節(jié)板8,本實施例中,通過在橫向調(diào)節(jié)板8上設(shè)置橫向的長腰孔和螺釘?shù)呐浜蟻韺崿F(xiàn)橫向調(diào)節(jié)板8的可橫向調(diào)節(jié)功能，豎向調(diào)節(jié)板6的側(cè)部設(shè)置有右限位塊9，橫向調(diào)節(jié)板8的側(cè)部設(shè)置有左限位塊10，右限位塊9與左限位塊10之間形成一個與圓管直徑相配合的豎向通道11，右限位塊9的底部與待料托板7的頂部之間形成一個與圓管直徑相配合的出料口 12，橫向調(diào)節(jié)板8的上部設(shè)置有限制板13。作為優(yōu)選方案，所述固定座I和待料調(diào)節(jié)板2的頂部設(shè)置有定位調(diào)節(jié)板14，固定座I和待料調(diào)節(jié)板2的頂部設(shè)置有螺紋孔，定位調(diào)節(jié)板14中設(shè)置有定位調(diào)節(jié)板螺紋孔和通孔，通孔中設(shè)置有螺釘，螺釘與固定座I和待料調(diào)節(jié)板2上的螺紋孔相螺紋連接，定位調(diào)節(jié)板螺紋孔中設(shè)置有螺釘，螺釘?shù)牡撞颗c固定座I和待料調(diào)節(jié)板2的頂部相抵觸，定位調(diào)節(jié)板14上設(shè)置有橫向調(diào)刻度尺15。所述待料調(diào)節(jié)板2的側(cè)壁上設(shè)置有上下調(diào)刻度尺16。作為優(yōu)選方案，所述固定座I、待料調(diào)節(jié)板2和豎向調(diào)節(jié)板6中分別設(shè)置有豎向的長條狀鍵槽17，鍵槽中設(shè)置有鍵。通過鍵與鍵槽的配合，實現(xiàn)對待料調(diào)節(jié)板2和豎向調(diào)節(jié)板6的橫向限位，使待料調(diào)節(jié)板2和豎向調(diào)節(jié)板6在進行豎向調(diào)節(jié)時可以更加精確。·本技術(shù)的工作原理是使用時，將兩個輸送組件設(shè)置在上一個工序的設(shè)備與下一個工序的設(shè)備之間，并且調(diào)節(jié)好兩個輸送組件之間的間距使其與所需輸送的圓管的長度相配合。從上一個工序出來的定長圓管的兩端分別擱置在輸送組件的導(dǎo)料架4上，在圓管自身重力作用下，圓管沿導(dǎo)料架4向下滾落，在限制板13的作用下，圓管的兩端滾入右限位塊9與左限位塊10之間形成的豎向通道11后向下移動，移動至右限位塊9的底部與待料托板7的頂部之間形成的出料口 12處，由管件限位塊18限制水平方向滾動而停止，然后由另外的推料裝置將管件送入下一個工序。當(dāng)需要輸送的管件的粗細出現(xiàn)變化時，松開設(shè)置在待料調(diào)節(jié)板2和豎向調(diào)節(jié)板6與固定座I本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
定長圓管的輸送裝置，包括兩個對稱設(shè)置的輸送組件，每個輸送組件包括固定座和后支架，其特征在于：所述固定座的前側(cè)固定有前固定支架，前固定支架上固定有導(dǎo)料架，導(dǎo)料架的兩端分別與前固定支架和后支架相固定，固定座的前端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的待料調(diào)節(jié)板，待料調(diào)節(jié)板的前端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的豎向調(diào)節(jié)板，待料調(diào)節(jié)板和豎向調(diào)節(jié)板的下部設(shè)置有待料托板，豎向調(diào)節(jié)板的前端設(shè)置有可橫向調(diào)節(jié)的橫向調(diào)節(jié)板，豎向調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)置有右限位塊，橫向調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)置有左限位塊，右限位塊與左限位塊之間形成一個與圓管直徑相配合的豎向通道，右限位塊的底部與待料托板的頂部之間形成一個與圓管直徑相配合的出料口，橫向調(diào)節(jié)板的上部設(shè)置有限制板。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林洪才，陶志高，
申請(專利權(quán))人：江蘇合豐機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：