加寬型甲帶給料機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種加寬型甲帶給料機(jī)，包括給料裝置，該給料裝置的甲帶包裹環(huán)形膠帶一起環(huán)繞機(jī)架兩端的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒繞轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒之間甲帶包裹環(huán)形膠帶的上段下面設(shè)置有用于支撐環(huán)形膠帶和甲帶及上面物料的若干加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥。該緩沖托輥含托輥軸及其兩端的外置式軸承座。托輥軸包括托輥體及其外輥柱面套裝的橡膠圈。該緩沖托輥，由于軸承置于輥體兩端，使整個(gè)輥體作為承載軸，給料機(jī)加寬，給料量提高，更能適應(yīng)輸送大塊物料的能力。出料口使布料寬度相應(yīng)加寬，物料能均布在分級(jí)振動(dòng)篩和脫脂脫介振動(dòng)篩上，提高篩分效率。該緩沖托輥托輥體外側(cè)套裝橡膠圈，提高了給料機(jī)抗沖擊能力，減少了托輥因沖擊力造成的轉(zhuǎn)動(dòng)軸變形，延長(zhǎng)了托輥使用壽命。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于散裝物料轉(zhuǎn)載給料設(shè)備，具體涉及一種加寬型甲帶給料機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，隨煤炭行業(yè)的擴(kuò)能增產(chǎn)及洗選過程中產(chǎn)量和效率的提升，各種分級(jí)振動(dòng)篩及脫脂脫介振動(dòng)篩為增加產(chǎn)量，常常增加篩面寬度以增加物料通過量，常規(guī)甲帶給料機(jī)由于布料寬度有限，物料不能有效布滿整個(gè)篩面，篩分效率達(dá)不到使用要求。同時(shí)常規(guī)甲帶給料機(jī)給料裝置使用的承重托輥為軸承為內(nèi)置式，承重托輥軸為通軸，特別是物料粒度過大或物料落差過大時(shí)，托輥在物料沖擊力作用下，托輥軸容易彎曲變形，造成托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或損壞，使設(shè)備不能正常運(yùn)行。使增加甲帶給料機(jī)寬度受到限制。其次軸承置于托輥本體內(nèi)部時(shí)，軸承不易更換，實(shí)際應(yīng)用中，常常由于軸承損壞而更換整個(gè)托輥，造成材料浪費(fèi)。增加托輥強(qiáng)度需增大托輥軸直徑及加大軸承，造成托輥直徑也必須加大，增加了設(shè)備整體重·量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、給料量范圍大、物料分布均勻性好、便于安裝、調(diào)整、使用的高效、環(huán)保、節(jié)能型加寬型甲帶給料機(jī)。本專利技術(shù)采用的的技術(shù)方案如下該加寬型甲帶給料機(jī)，包括給料裝置，該給料裝置的甲帶包裹環(huán)形膠帶一起環(huán)繞機(jī)架兩端的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒繞轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒之間甲帶包裹環(huán)形膠帶的上段下面設(shè)置有用于支撐環(huán)形膠帶和甲帶及上面物料的若干加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥。加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥安裝在給料裝置的機(jī)架上。所述加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥，包括托輥軸及其兩端所設(shè)的外置式軸承座。所述托輥軸包括托輥體及其外輥柱面套裝的橡膠圈，橡膠圈由兩端卡圈固定。所述托輥體由中空輥體及其兩端鑲嵌的軸頭緊配后焊接為一體，在中空輥體上串套平行齒狀或螺旋齒狀的橡膠圈。所述軸承座包括軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及軸承潤(rùn)滑油嘴。所述軸承座可采用分體式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)包括軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；軸承支架上部?jī)?nèi)弧面與軸承支座外圓面對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位孔，且裝置有定位銷軸。所述軸承座還可采用另一種分體式結(jié)構(gòu)，它包括軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；軸承支架上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與軸承支架上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位凹槽。所述軸承座還可采用具有彈性支架的分體式結(jié)構(gòu)，它包括彈性軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；彈性軸承支架上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與彈性軸承支架上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位凹槽。所述彈性軸承支架包括底座、導(dǎo)向套和彈簧，所述導(dǎo)向套套裝在底座的導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向套設(shè)置有軸向滑槽，可沿軸向滑槽在底座的導(dǎo)向桿上上下滑動(dòng)，由限位螺釘固定；在底座與導(dǎo)向套之間設(shè)置彈簧。所述導(dǎo)向套上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與導(dǎo)向套上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置限位凹槽。所述給料裝置傳動(dòng)滾筒外端還設(shè)置有拉動(dòng)傳動(dòng)滾筒使甲帶包裹的環(huán)形膠帶張緊的張緊裝置。所述給料裝置的環(huán)形膠帶選用波浪擋邊膠帶。所述給料裝置的甲帶選用有軸銷串接的新型甲片組成的甲帶，保證甲帶和環(huán)形膠帶同步運(yùn)行?！け緦＠夹g(shù)的有益效果加寬型甲帶給料機(jī)使用加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥，在不增加托輥直徑的情況下，增強(qiáng)了承載能力，給料量大大提高，適應(yīng)輸送大塊物料。由于軸承置于輥體兩端，使整個(gè)輥體作為承載軸，給料機(jī)寬度大幅增加，在出料口布料寬度加寬，使物料能均勻布置在分級(jí)振動(dòng)篩和脫脂脫介振動(dòng)篩上，提高振動(dòng)篩篩分效率。加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥托輥體外側(cè)套裝橡膠圈，耐沖擊、耐砸，提高了給料機(jī)抗沖擊能力，同時(shí)保護(hù)給料裝置的環(huán)形膠帶或甲帶在大塊物料下落時(shí)不被損壞，減少了托輥因沖擊力造成的轉(zhuǎn)動(dòng)軸變形，延長(zhǎng)了托輥使用壽命。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖I為本專利技術(shù)的主視圖；圖2為圖I的K向視圖；圖3為實(shí)施例I中加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的主視圖；圖4為圖3的I放大視圖；圖5為實(shí)施例2中加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的主視圖；圖6為圖5的H向視圖；圖7為圖5的II放大視圖；圖8為實(shí)施例3中加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的主視圖；圖9為圖8的M向視圖；附圖說明圖10為圖8的III放大視圖；圖11為實(shí)施例4中加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的主視圖；圖12為圖11的N向視圖；圖13為圖11的IV放大視圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例I如圖1、2所示，該加寬型甲帶給料機(jī)由連接段I、給料槽體2、給料裝置3、驅(qū)動(dòng)裝置4、張緊裝置5和閘門機(jī)構(gòu)6等組成。給料槽體2上的連接段I上端與料倉口連接；給料裝置2通過連接柱2-1連接安裝在給料裝置3的機(jī)架3-1上；給料裝置3由機(jī)架3-1、傳動(dòng)滾筒3-2、加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥3-3、環(huán)形膠帶3-4、甲帶3-5、防跑偏裝置3-6、改向滾筒3-7組成；傳動(dòng)滾筒3-2和改向滾筒3-7安裝在機(jī)架3-1的兩端；環(huán)形膠帶3_4被甲帶3_5包裹并一起環(huán)繞傳動(dòng)滾筒3-2和改向滾筒3-7，傳動(dòng)滾筒3-2和改向滾筒3-7之間的環(huán)形膠帶3-4和甲帶3-5上段的下面設(shè)置13組加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥3-3，以支撐環(huán)形膠帶及上面的物料，加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥3-3安裝在給料裝置3的機(jī)架3-1上；防跑偏裝置3-6安裝在機(jī)架3-1上，分別布置在環(huán)形膠帶3-4和甲帶3-5兩側(cè)，防止環(huán)形膠帶3_4和甲帶3-5在運(yùn)行時(shí)跑偏；張緊裝置5拉動(dòng)傳動(dòng)滾筒3-2使環(huán)形膠帶3-4和甲帶3_5張緊；驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在給料裝置3的機(jī)架3-1靠近傳動(dòng)滾筒3-2的旁邊，驅(qū)動(dòng)裝置4通過鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒3-2轉(zhuǎn)動(dòng)。閘門機(jī)構(gòu)6置于給料槽體2內(nèi)部，用于切斷來之料倉的料流。如圖3和圖4所示，加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥由托輥軸3-3-2及其兩端所設(shè)的外置式軸承座3-3-1組成。軸承座3-3-1包括軸承支座3-3-1-2、調(diào)心滾子軸承3_3_1_3、外側(cè)悶蓋3_3_1_1、內(nèi)側(cè)油封3-3-1-5及透蓋3-3-1-6和軸承潤(rùn)滑油嘴3-3_1_4。托棍軸3_3_2包括托棍體3-3-2-1,托棍體3_3_2_1由中空棍體3_3_2_5兩端鍵嵌軸頭3-3-2-2緊配后焊接為一體，并在中空輥體3-3-2-5上串套橡膠圈3_3_2_4，由兩端卡圈3_3_2_3固定。橡I父圈3_3_2_4周向?yàn)槠叫旋X狀或螺旋齒狀圈。托輥軸3-3-2兩端軸頭3-3-2-2由軸承座3_3_1中調(diào)心滾子軸承3_3_1_3支撐，軸頭3-3-2-2由軸端卡簧3-3-2-6限位。在以下的實(shí)施例中，加寬型甲帶給料機(jī)的結(jié)構(gòu)僅在于舉出加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的不同。實(shí)施例2如圖5、圖6、圖7所示，該加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥由托輥軸2. 1-2及其兩端所設(shè)的外置式軸承座2. 1-1組成。軸承座2. 1-1為分體式，包括軸承支架2. 1-1-1及軸承支座2. 1-1-2,軸承支架2. 1-1-1上部?jī)?nèi)弧面與軸承支座2. 1-1-2外圓面對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位孔，裝有定位銷軸2. 1-1-2-1。軸承支座2. 1-1-2支撐調(diào)心滾子軸承2. 1_1_2_3，該軸承外側(cè)設(shè)悶蓋2.1-1-2-2、內(nèi)側(cè)設(shè)油封2. 1-1-2-5和透蓋2. 1-1_2_6，另有潤(rùn)滑油嘴2. 1-1_2_4。托輥軸2. 1-2包括托輥體2. 1-2-1，托輥體2. 1-2-1由中空輥體2. 1_2_5兩端鑲嵌軸頭2. 1-2-2緊配后焊接為一體，并在中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加寬型甲帶給料機(jī)，包括給料裝置，該給料裝置的甲帶包裹環(huán)形膠帶一起環(huán)繞機(jī)架兩端的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒繞轉(zhuǎn)，其特征在于：在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒之間甲帶包裹環(huán)形膠帶的上段下面設(shè)置有用于支撐環(huán)形膠帶和甲帶及上面物料的若干加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥，加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥安裝在給料裝置的機(jī)架上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王東，周瑞鋒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新鄉(xiāng)市振源機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司，王東，周瑞鋒，
類型：實(shí)用新型
國別省市：