一種頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置包括導(dǎo)向座、導(dǎo)向絲桿和螺母，導(dǎo)向絲桿的上部設(shè)置有螺紋，螺母與導(dǎo)向絲桿相配合設(shè)置，導(dǎo)向座設(shè)置在導(dǎo)向絲桿的上部，導(dǎo)向座的上方和下方均設(shè)置有螺母。本實(shí)用新型專利技術(shù)解決的技術(shù)問(wèn)題在于降低頂升法更換取料機(jī)軸承的難度。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置，降低了取料機(jī)采用頂升法更換回轉(zhuǎn)大軸承時(shí)對(duì)天氣等自然情況的要求，降低了取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，提高了更換效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種取料機(jī)的維修保護(hù)裝置，特別是一種頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置。
技術(shù)介紹
取料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，目前被廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤廠、發(fā)電廠等散料(礦石、煤、焦炭、砂石等)存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆取作業(yè)。取料機(jī)的回轉(zhuǎn)軸承使用中連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重、部分回轉(zhuǎn)軸承會(huì)出現(xiàn)“蹦齒”現(xiàn)象，為保證正常生產(chǎn)就需要更換回轉(zhuǎn)軸承。回轉(zhuǎn)軸承更換難度大，風(fēng)險(xiǎn)高，一般需要對(duì)上部結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整體拆除，工作量大、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)的影響大。而采用“頂升法”更換取料機(jī)的回轉(zhuǎn)大軸承，即將回轉(zhuǎn)以上部分整體頂起，取出大軸承更換或修理，又有 很高施工要求。頂升作業(yè)對(duì)取料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件重心的控制、對(duì)天氣特別是風(fēng)力的要求都很高，重心要盡可能向回轉(zhuǎn)中心靠近，天氣要晴好，風(fēng)力最好要小于三級(jí)。很多時(shí)候天氣狀況很難滿足檢修要求，無(wú)形中降低了回轉(zhuǎn)軸承的更換效率低，同時(shí)更換施工的危險(xiǎn)系數(shù)比較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)公開(kāi)了一種頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置，在更換取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承過(guò)程中將取料機(jī)的吊起部分穩(wěn)定設(shè)置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，保證了取樣機(jī)吊起部分在更換操作中重心穩(wěn)定，降低了更換操作的難度，降低了取料機(jī)采用頂升法更換回轉(zhuǎn)大軸承時(shí)對(duì)天氣等自然情況的要求，降低了取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，提高了更換效率。本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置，包括導(dǎo)向座、導(dǎo)向絲桿和螺母，導(dǎo)向絲桿的上部設(shè)置有螺紋，螺母與導(dǎo)向絲桿相配合設(shè)置，導(dǎo)向座設(shè)置在導(dǎo)向絲桿的上部，導(dǎo)向座的上方和下方均設(shè)置有螺母。本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置，在更換取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承過(guò)程中，利用保護(hù)裝置的連接能力將取料機(jī)的吊起部分穩(wěn)定設(shè)置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，保證了取樣機(jī)吊起部分在更換操作中重心穩(wěn)定，并且重心盡可能地向回轉(zhuǎn)中心靠近，以保持吊起部分在吊裝操作中的穩(wěn)定性，降低了更換操作的難度，降低了取料機(jī)采用頂升法更換回轉(zhuǎn)大軸承時(shí)對(duì)天氣等自然情況的要求，降低了取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，提高了更換效率，同時(shí)在吊裝操作中可以隨著吊起部分高度的變化，不斷調(diào)節(jié)螺母的以保持取料機(jī)的吊起部分始終處于受控狀態(tài)，提高更換操作的安全性，降低了裝卸操作的難度。本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置的一種改進(jìn)，導(dǎo)向座包括水平板以及對(duì)稱設(shè)置在水平板上的豎向的保護(hù)翼。本改進(jìn)通過(guò)在導(dǎo)向座上設(shè)置保護(hù)翼，有效地防止了保護(hù)裝置的螺母在吊裝調(diào)節(jié)過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位偏移，提高了吊裝操作的安全性，降低了更換的難度，提高了回轉(zhuǎn)軸承的更換效率。本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置的又一種改進(jìn)，保護(hù)翼設(shè)置在水平板的下方，并且在水平板上設(shè)置有至少一對(duì)保護(hù)翼。本改進(jìn)通過(guò)設(shè)置向下的保護(hù)翼，既達(dá)到了限定導(dǎo)向絲桿移動(dòng)方向，避免發(fā)生偏移的目的，又方便了在吊裝過(guò)程中調(diào)節(jié)導(dǎo)向座上方和下方螺母，降低了操作難度，提高了更換操作的安全。本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置的又一種改進(jìn)，導(dǎo)向絲桿的下部設(shè)置有輔翼，輔翼的底端與導(dǎo)向絲桿的下端面平齊。本改進(jìn)通過(guò)在導(dǎo)向絲桿的下部設(shè)置底端與導(dǎo)向絲桿下端面平齊的輔翼，提高了保護(hù)裝置與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接固定面積，提高了保護(hù)裝置與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接的穩(wěn)定性，從而有效地提高了保護(hù)裝置在回轉(zhuǎn)軸承吊裝過(guò)程中保護(hù)裝置的抗曲撓能力，從而提高了設(shè)備的安全性能，保證了更換工作的正常進(jìn)行。本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置，通過(guò)穩(wěn)固連接更換過(guò)程中取料機(jī)的起吊部分，保證起吊部分的重心與回轉(zhuǎn)中心保持一致，提高了更換操作的安全性，降低了更換工作的難度，提高了取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸更換的效率，從而降低了取料機(jī)的維護(hù)成本，提 高生產(chǎn)的效率。附圖說(shuō)明圖I、本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記列表I、螺母；2、導(dǎo)向座；3、導(dǎo)向絲桿；4、輔翼具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本技術(shù)，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖I所示，本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置，包括導(dǎo)向座2、導(dǎo)向絲桿3和螺母1，導(dǎo)向絲桿3的上部設(shè)置有螺紋，螺母I與導(dǎo)向絲桿3相配合設(shè)置，導(dǎo)向座2設(shè)置在導(dǎo)向絲桿3的上部，導(dǎo)向座2的上方和下方均設(shè)置有螺母I。本技術(shù)公開(kāi)的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置，在更換取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承過(guò)程中，利用保護(hù)裝置的連接能力將取料機(jī)的吊起部分穩(wěn)定設(shè)置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，保證了取樣機(jī)吊起部分在更換操作中重心穩(wěn)定，并且重心盡可能地向回轉(zhuǎn)中心靠近，以保持吊起部分在吊裝操作中的穩(wěn)定性，降低了更換操作的難度，降低了取料機(jī)采用頂升法更換回轉(zhuǎn)大軸承時(shí)對(duì)天氣等自然情況的要求，降低了取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，提高了更換效率，同時(shí)在吊裝操作中可以隨著吊起部分高度的變化，不斷調(diào)節(jié)螺母的以保持取料機(jī)的吊起部分始終處于受控狀態(tài)，提高更換操作的安全性，降低了裝卸操作的難度。作為一種優(yōu)選，導(dǎo)向座2包括水平板以及對(duì)稱設(shè)置在水平板上的豎向的保護(hù)翼。通過(guò)在導(dǎo)向座上設(shè)置保護(hù)翼，有效地防止了保護(hù)裝置的螺母在吊裝調(diào)節(jié)過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位偏移，提高了吊裝操作的安全性，降低了更換的難度，提高了回轉(zhuǎn)軸承的更換效率。作為一種優(yōu)選，保護(hù)翼設(shè)置在水平板的下方，并且在水平板上設(shè)置有至少一對(duì)保護(hù)翼。通過(guò)設(shè)置向下的保護(hù)翼，既達(dá)到了限定導(dǎo)向絲桿移動(dòng)方向，避免發(fā)生偏移的目的，又方便了在吊裝過(guò)程中調(diào)節(jié)導(dǎo)向座上方和下方螺母，降低了操作難度，提高了更換操作的安全。作為一種優(yōu)選，導(dǎo)向絲桿3的下部設(shè)置有輔翼4，輔翼4的底端與導(dǎo)向絲桿3的下端面平齊。通過(guò)在導(dǎo)向絲桿的下部設(shè)置底端與導(dǎo)向絲桿下端面平齊的輔翼，提高了保護(hù)裝置與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接固定面積，提高了保護(hù)裝置與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接的穩(wěn)定性，從而有效地提高了保護(hù)裝置在回轉(zhuǎn)軸承吊裝過(guò)程中保護(hù)裝置的抗曲撓能力，從而提高了設(shè)備的安全性能，保證了更換工作的正常進(jìn)行。導(dǎo)向座2與回轉(zhuǎn)平臺(tái)電焊固定。導(dǎo)向絲桿3以及輔翼4下端與門架電焊固定。螺母I分別旋入導(dǎo)向絲桿3，并與導(dǎo)向座2的水平板的上下表面面接觸。當(dāng)上部結(jié)構(gòu)件主回轉(zhuǎn)平臺(tái)需要被頂升時(shí)，首先將導(dǎo)向座2上方的螺母I向上旋一 定的距離，然后將上部結(jié)構(gòu)件及回轉(zhuǎn)平臺(tái)頂升至螺母I的下平面，再將導(dǎo)向座下方的螺母I旋上至與導(dǎo)向座2的水平板的下表面接觸，達(dá)到穩(wěn)固取料機(jī)上部頂升結(jié)構(gòu)的目的。當(dāng)上部結(jié)構(gòu)件主回轉(zhuǎn)平臺(tái)需要被下除時(shí)，首先分別將導(dǎo)向座下方的螺母I向下旋一定的距離，然后將上部結(jié)構(gòu)件及回轉(zhuǎn)平臺(tái)下降至導(dǎo)向座下方的螺母I的上平面，再導(dǎo)向座2上方的螺母I旋下至與導(dǎo)向座2的水平板的上表面接觸。操作簡(jiǎn)便安全，有效地提高了取樣機(jī)回轉(zhuǎn)軸的更換效率。采用這種保護(hù)裝置和頂升與下降的操作方法，當(dāng)取料機(jī)的上部結(jié)構(gòu)件及回轉(zhuǎn)平臺(tái)與門架脫離時(shí)，上部結(jié)構(gòu)件及回轉(zhuǎn)平臺(tái)與門架之間可通過(guò)該保護(hù)裝置聯(lián)接，該保護(hù)裝置可對(duì)上部結(jié)構(gòu)件及回轉(zhuǎn)平臺(tái)重心偏移時(shí)起保護(hù)作用，對(duì)風(fēng)力作用在上部結(jié)構(gòu)件上產(chǎn)生的作用力起保護(hù)作用，同時(shí)可起導(dǎo)向作用，保證上部結(jié)構(gòu)件及回轉(zhuǎn)平臺(tái)在上升和下降的過(guò)程中，上部結(jié)構(gòu)件及回轉(zhuǎn)平臺(tái)與門架之間除上下移動(dòng)方向的其它方向不發(fā)生相對(duì)位移。當(dāng)取料機(jī)的上部結(jié)構(gòu)件及回轉(zhuǎn)平臺(tái)與本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置，其特征在于：所述的頂升法更換回轉(zhuǎn)軸承的保護(hù)裝置包括導(dǎo)向座、導(dǎo)向絲桿和螺母，所述的導(dǎo)向絲桿的上部設(shè)置有螺紋，螺母與導(dǎo)向絲桿相配合設(shè)置，所述的導(dǎo)向座設(shè)置在導(dǎo)向絲桿的上部，所述的導(dǎo)向座的上方和下方均設(shè)置有螺母。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈方俊，張利平，茹仲和，孫建福，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京梅山冶金發(fā)展有限公司，上海梅山鋼鐵股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：