【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種在生產(chǎn)天然酯肪醇過(guò)程中對(duì)酯肪酸甲酯進(jìn)行加氫的裝置。技術(shù)背景目前在生產(chǎn)天然酯肪醇過(guò)程中,物料在加氫裝置的加熱器內(nèi)加熱后進(jìn)入第一反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng),然后進(jìn)入第二反應(yīng)器內(nèi)繼續(xù)反應(yīng),物料反應(yīng)后進(jìn)入冷卻器內(nèi)冷卻,缺點(diǎn)是物料反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱量被浪費(fèi)掉,而且增加了冷卻器降溫的工作負(fù)擔(dān)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能將物料反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量再利用的加氫裝置。上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括加熱器,加熱器上有導(dǎo)熱油入口管線和出口管線,·加熱器的頂部有物料出口管線與第一反應(yīng)器的入口相連,第一反應(yīng)器的出口有第一反應(yīng)器出料管線與第二反應(yīng)器的入口相連;我們?cè)诩訜崞鞯那胺皆鲈O(shè)熱交換器,熱交換器的殼層入口與進(jìn)料管線相連,熱交換器的殼層出口有管線與加熱器的入口相連,第二反應(yīng)器的出口有第二反應(yīng)器出料管線與熱交換器的管層入口相連,熱交換器的管層出口有冷卻器入口管線與冷卻器的入口相連,冷卻器的出口有冷卻器出口管線供與下道工序相連,冷卻器上有循環(huán)冷卻水進(jìn)出管線。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是由于增設(shè)了熱交換器,反應(yīng)后的物料從第二反應(yīng)器進(jìn)入熱交換器的管層,將反應(yīng)所產(chǎn)生的熱能交換給熱交換器殼層的物料后再進(jìn)入冷卻器內(nèi)冷卻,這樣既降低了反應(yīng)后物料的溫度,給冷卻器減輕工作負(fù)擔(dān),又使新輸入的物料溫度得到提升。附圖說(shuō)明附圖是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照附圖,它包括加熱器2,加熱器上有導(dǎo)熱油入口管線和出口管線,加熱器的頂部有物料出口管線8與第一反應(yīng)器3的入口相連,第一反應(yīng)器3的出口有第一反應(yīng)器出料管線9與第二反應(yīng)器4的入口相連;在加熱器2的前方增設(shè)熱交換器I,熱交換器的殼層入口與進(jìn)料管線6相連,熱 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加氫裝置,包括加熱器(2),加熱器上有導(dǎo)熱油入口管線和出口管線,加熱器的頂部有物料出口管線(8)與第一反應(yīng)器(3)的入口相連,第一反應(yīng)器(3)的出口有第一反應(yīng)器出料管線(9)與第二反應(yīng)器(4)的入口相連;其特征是:在加熱器(2)的前方增設(shè)熱交換器(1),熱交換器的殼層入口與進(jìn)料管線(6)相連,熱交換器的殼層出口有管線(7)與加熱器(2)的入口相連,第二反應(yīng)器(4)的出口有第二反應(yīng)器出料管線(10)與熱交換器(1)的管層入口相連,熱交換器(1)的管層出口有冷卻器入口管線(11)與冷卻器(5)的入口相連,冷卻器的出口有冷卻器出口管線(12),冷卻器上有循環(huán)冷卻水進(jìn)出管線。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳振東,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:吳振東,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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