蓄電池極板自動淋酸裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種蓄電池極板自動淋酸裝置，包括極板傳送帶以及位于所述極板傳送帶上方的淋酸裝置，所述淋酸裝置包括；位于所述極板傳送帶上方的噴頭；通過管路與所述噴頭連通的盛酸容器；用于感應所述極板傳送帶運行與否的傳感器；安裝在所述管路上的閥門，該閥門的控制信號來自于所述傳感器。通過傳感器發出極板傳送帶行走與否的信號，來控制酸溶液輸送管路的開關，實現對極板淋酸的自動控制。本實用新型專利技術結構簡單、實用性強；自動化程度高，能同時完成極板的壓板和淋酸工序，生產效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于蓄電池生產的工裝，尤其涉及一種蓄電池極板自動淋酸>J-U ρ α裝直。
技術介紹
蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理充電時利用外部的電能使內部活性物質再生，把電能儲存為化學能，需要放電時再次把化 學能轉換為電能輸出。蓄電池是一種化學電源，將化學能轉變為電能，屬于可逆直流電源，靠內部化學反應儲存電能或向用電設備供電。摩托車上使用蓄電池目的為了滿足起動發動機需要，所以通常稱為啟動型蓄電池。鉛酸蓄電池的優點結構簡單，價格便宜；內阻小，電壓穩定；可以短時間供給起動機強大的啟動電流。鉛酸蓄電池一般由極板、隔板、外殼、電解液、鉛連接頭和極柱等部分組成。極板是蓄電池的核心部分，其質量直接影響著蓄電池各種性能指標。涂膏式極板生產過程簡述如下第一步將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專用設備和制成鉛膏；第二步將鉛膏用涂片機或手工填涂到板柵上；第三步將填涂后的極板進行固化、干燥，即得到生極板。極板填涂后的壓板和淋酸兩道工序必不可少，壓板是為了使鉛膏進一步密實及使之與板柵接觸較好，淋酸的目的是為了使極板表面產生致密的PbSO4層，限制水分的迅速蒸發，以避免生極板的開裂。
技術實現思路
本技術提供了一種結構簡單、自動化程度高的蓄電池極板自動淋酸裝置。一種蓄電池極板自動淋酸裝置，包括極板傳送帶以及位于所述極板傳送帶上方的淋酸裝置，所述淋酸裝置包括位于所述極板傳送帶上方的噴頭；通過管路與所述噴頭連通的盛酸容器；用于感應所述極板傳送帶運行與否的傳感器；安裝在所述管路上的閥門，該閥門的控制信號來自于所述傳感器。優選的，所述管路上設有輸送泵。輸送泵布置在盛酸容器和噴頭之間，盛酸容器內的酸溶液經輸送泵以一定的流速進入噴頭內，經噴頭噴出到極板上。優選的，設有驅動所述閥門的開關的氣缸，所述氣缸控制信號來自于所述傳感器。氣缸接收傳感器的發出信號來控制閥門的開關，當極板傳送帶停止時，氣缸接收傳感器發出的信號使閥門的開關處于關閉狀態，防止酸溶液的浪費和極板淋酸的時間過長，當極板傳送帶處于運行時，氣缸接收傳感器發出的信號使閥門的開關處于開啟狀態，酸溶液通過噴頭對極板進行淋酸。優選的，所述極板傳送帶的一側設有支撐架，所述閥門和氣缸均安裝在該支撐架上。支撐架為閥門和氣缸的支撐機構，同時也用于固定閥門和氣缸的位置。優選的，所述支撐架上設有豎直布置的安裝板，所述閥門固定在該安裝板上，所述氣缸的缸體鉸接在該安裝板上，所述氣缸的活塞與所述閥門的閥桿鉸接。氣缸通過接收傳感器發出的信號控制閥門的開關，氣缸的活塞與閥門鉸接，氣缸驅動活塞的伸縮控制閥門的閥桿轉動。·優選的，所述噴頭包括架設在所述極板傳送帶上方的噴淋管，該噴淋管水平放置且與所述極板傳送帶的行進方向垂直，所述噴淋管底部帶有若干噴淋孔。噴頭由噴淋管和位于噴淋管底部的若干噴淋孔組成，且噴淋管垂直傳送帶的行進方向布置，噴淋孔均勻分布在噴淋管的底部，使從噴淋孔噴出的酸溶液均勻落在位于傳動帶上的極板上。優選的，所述噴淋孔為沿噴淋管軸線方向布置的至少六個。噴淋孔的數量應不少于六個，是根據多次試驗得出的數據，噴淋孔的數量過少，落在極板上各部位的酸溶液濃度存在差異，同時，極板上有可能出現未被酸溶液淋到的空白區域。優選的，所述極板傳送帶和噴淋管之間設有極板壓輥，所述極板壓輥水平放置且與所述極板傳送帶的行進方向垂直，所述噴淋孔朝向極板壓輥的頂面。極板壓輥用于對極板進行壓板，壓板是為了使鉛膏進一步密實及使之與板柵接觸較好；另一方面，轉動的壓輥對從噴淋管的噴淋孔噴出的酸溶液具有導流和均勻作用，使極板上的酸溶液分布均勻。 優選的，設有用于驅動所述極板壓輥的電機。電機驅動極板壓輥的轉動，極板壓輥的正下方布置有與極板壓輥共同起作用的支承棍，支承棍與極板壓棍同步轉動，但二者的轉動方向相反。本技術結構簡單、實用性強；自動化程度高，能同時完成極板的壓板和淋酸工序，生產效率高。附圖說明圖I為本技術蓄電池極板自動淋酸裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，一種蓄電池極板自動淋酸裝置，包括極板傳送帶2以及位于極板傳送帶2上方的淋酸裝置。上述的極板傳送帶2為上位概念，為用于帶動極板運行的傳送機構，本技術的傳動機構為平行布置在若干傳動棍，傳動棍布置在位于傳動棍兩側的支架I上。淋酸裝置包括位于極板傳送帶2上方的噴頭4 ;通過管路與噴頭4連通的盛酸容器；用于感應極板傳送帶2運行與否的傳感器；安裝在管路上的閥門9，該閥門9的控制信號來自于所述傳感器。噴頭4由噴淋管和位于噴淋管底部的若干噴淋孔組成，且噴淋管垂直于極板傳送帶2的行進方向布置，噴淋孔為沿噴淋管軸線方向布置的至少六個，且均勻分布在噴淋管的底部。極板傳送帶2和噴淋管之間設有極板壓輥3，極板壓輥3水平放置且垂直于極板行進方向，噴淋孔朝向極板壓輥3的頂面，極板壓輥3對酸溶液具有導流和均勻作用，使酸溶液均勻分布在極板上。極板壓輥3通過電機驅動，極板傳送帶2上布置有與極板壓輥3共同起作用的支承輥，支承輥的頂部與極板傳送帶2處于同一水平線上，支承輥與極板壓輥3同步轉動，但二者的轉動方向相反。噴頭4與盛酸容器之間通過管路連接，該管路上設有輸送泵8，使酸溶液以一定的流速進入布置在極板傳送帶2正上方的噴頭4內。 管路上安裝有閥門9，并設有驅動閥門9的開關的氣缸7，氣缸7控制信號來自于感應極板傳送帶運行與否的傳感器。極板傳送帶2的支架I上設有支撐架5，該支撐架5上豎直布置有安裝板6，閥門9固定在該安裝板6上，氣缸7的缸體鉸接在該安裝板6上，且氣缸7的活塞與閥門9的閥桿鉸接。本技術的蓄電池極板自動淋酸裝置工作過程如下極板傳送帶2帶動極板行走,觸動傳感器，安裝板6上的氣缸7接收傳感器發出的信號，使管路的閥門9開關處于開啟狀態，酸溶液經噴頭4噴出，通過極板壓輥3均勻分布在極板上，當極板傳送帶2處于停止狀態時，觸動傳感器，氣缸7接收傳感器發出的信號使管路的閥門9處于關閉狀態，停止淋酸工序。以上所述僅為本技術的較佳實施舉例，并不用于限制本技術，凡在本技術精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種蓄電池極板自動淋酸裝置，其特征在于，包括極板傳送帶(2)以及位于所述極板傳送(2)帶上方的淋酸裝置，所述淋酸裝置包括 位于所述極板傳送帶(2)上方的噴頭(4)； 通過管路與所述噴頭(4)連通的盛酸容器； 用于感應所述極板傳送帶(2)運行與否的傳感器； 安裝在所述管路上的閥門(9)，該閥門(9)的控制信號來自于所述傳感器。2.如權利要求I所述的蓄電池極板自動淋酸裝置，其特征在于，所述管路上設有輸送栗(8)。3.如權利要求I所述的蓄電池極板自動淋酸裝置，其特征在于，設有驅動所述閥門(9)的開關的氣缸(7)，所述氣缸(7)控制信號來自于所述傳感器。4.如權利要求I所述的蓄電池極板自動淋酸裝置，其特征在于，所述極板傳送帶(2)的一側設有支撐架(5)，所述閥門(9)和氣缸(7)均安裝在該支撐架(5)上。5.如權利要求4所述的蓄電池極板自動淋酸裝置，其特征在于，所述支撐架(5)上設有豎直布置的安裝板出)，所述閥門(9)固定在該安裝板(6)上，所述氣缸(7)的缸體鉸接在該安本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蓄電池極板自動淋酸裝置，其特征在于，包括極板傳送帶(2)以及位于所述極板傳送(2)帶上方的淋酸裝置，所述淋酸裝置包括：位于所述極板傳送帶(2)上方的噴頭(4)；通過管路與所述噴頭(4)連通的盛酸容器；用于感應所述極板傳送帶(2)運行與否的傳感器；安裝在所述管路上的閥門(9)，該閥門(9)的控制信號來自于所述傳感器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金永根，丁建華，
申請(專利權)人：浙江古越電源有限公司，
類型：實用新型
國別省市：