【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種壓光機部件，特別涉及一種造紙壓光機的壓光輥。
技術介紹
在紙機壓光的基礎上進一步提高紙的平滑度和光澤度，同時增加緊度和改善厚度均勻性的過程為超級壓光。超級壓光機是對紙頁進行超級壓光的一種設備，設備主要由金屬輥和紙柏輥相間垂直排列組成，輥數為5 12輥，個別紙種有多達15 20個輥筒,紙粕輥是由硫酸鹽木漿、棉、毛、麻及石棉等纖維原料經高度壓縮加工而成，操作時，紙粕輥的彈性變形對紙面產生摩擦從而進一步提高紙張的光澤度、平滑度和緊度，傳統的超級壓光機軟壓光輥采用紙柏輥，紙柏輥價格昂貴，不耐溫，易損壞，維護復雜，在短時工作后就需要重磨跑合，易造成紙頁品質缺陷。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提出一種成本低、耐壓、耐磨、耐熱，不易損壞，輥體表面韌性好、具有適度彈性和抗瘢痕的，壓光效果好的造紙壓光機的壓光輥。為解決此技術問題，本技術采取以下方案一種造紙壓光機的壓光輥，包括輥體及設于輥體兩端的輥軸，所述輥體由金屬輥本體、及包覆于金屬輥本體圓周外表面的聚胺酯材料層組成。通過采用前述技術方案，本技術的有益效果是本新型造紙壓光機的壓光輥，采用金屬輥本體包覆聚胺酯材料層組成，使其可替代現有的紙柏輥，大大降低使用成本，聚胺酯材料層特性是耐壓、耐磨、耐熱，且具有適度彈性和抗瘢痕的優點，由于聚胺酯層的彈性好，所以可適當的增加壓區的寬度，加長紙幅在壓區停留的時間，其增加的能耗可變成為熱的形式傳遞給紙幅，從而軟化紙幅表面的纖維，使其容易壓光，提高紙幅的平滑度、光澤度和緊度，降低壓強度，使纖維壓潰的現象大大減少，使紙張的強度得以保持，且由于聚胺酯材料層具有良好的回彈性，可使壓光...
【技術保護點】
一種造紙壓光機的壓光輥,包括輥體及設于輥體兩端的輥軸，其特征在于：所述輥體由金屬輥本體、及包覆于金屬輥本體圓周外表面的聚胺酯材料層組成。
【技術特征摘要】
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