整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索制造技術

本實用新型專利技術涉及一種錨具拉索，特別是一種整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索。包括擠壓錨杯、密封筒、密封螺母和高強鋼絲成品索，高強鋼絲成品索是由高強鋼絲外包裹高強纏包帶再外擠HDPE管構成，擠壓錨杯上開有N個鑲嵌孔，高強鋼絲成品索一端每3-7根高強鋼絲分別平行穿過擠壓錨杯的一個鑲嵌孔并擠緊固定在鑲嵌孔中，高強鋼絲與鑲嵌孔端部之間打有錐塞，密封筒套裝在高強鋼絲成品索外并與擠壓錨杯連接，高強鋼絲成品索與密封筒之間填充有防腐材料，密封筒尾端與高強鋼絲成品索之間通過密封螺母密封，N的取值為3-50。本實用新型專利技術具有錨具尺寸小，制作簡單，成本低，拉索尺寸小的特點，且本實用新型專利技術規格型號比鋼絞線整體擠壓錨具拉索的多。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種錨具拉索，特別是一種整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索。
技術介紹
斜拉橋和拱橋在目前的橋梁建設中得到了廣泛的應用，斜拉橋、拱橋具有跨度大、橋型美觀等特點。橋梁的主要受力件為拉索，目前拉索的主要形式有一下幾種，(I)使用歷史最久的拉索為高強鋼絲冷鑄錨拉索；(2) 10多年前開始大量使用的250鋼絞線斜拉索；從2004年開始逐漸使用的整體擠壓式鋼絞線錨具拉索。 以上各種結構各有優、缺點(1)高強鋼絲冷鑄錨拉索具有噸位大，型號規格多、拉索外徑小的特點，但該拉索的錨具尺寸比較大，并且每根鋼絲都需要穿進分絲板，并進行鐓頭，冷鑄體還需要高溫8小時養生固化。制作工藝復雜，相對的制作費用也就較高，加工速度慢。(2)250鋼絞線斜拉索規格型號多，噸位大、加工制作工藝簡單，但錨具和拉索的尺寸都比較大，比高強鋼絲冷鑄錨拉索的錨具尺寸還要大。并且防腐性能比不上高強鋼絲冷鑄錨拉索。(3)整體擠壓式鋼絞線錨具拉索是近年來逐漸推廣使用的一種拉索，該拉索具有制作簡單，錨具尺寸小等特點，但這種拉索的鋼絞線一般為無粘結鋼絞線，該鋼絞線外徑比較大，由鋼絞線做成的拉索相應也比較大。成本也就會比高強鋼絲的拉索成本高。在1990年到2000年期間，我國各個地區的橋梁設計大多采用的是高強鋼絲鐓頭錨拉索，該拉索是在現場制索，并把橋梁抬高，制索完成后再把橋放下來，所以橋上的預埋管比較小，這些橋梁使用至今，拉索均已銹蝕，需要更換拉索。但不可能再按原來的方法現場制索。從設計的角度考慮也不想更改原來的高強鋼絲拉索的結構，但采用高強鋼絲冷鑄錨，錨頭又穿不進原來的預埋管。故需要研發一種能夠滿足上述要求的錨具拉索。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種具有錨具尺寸小，制作簡單，成本低，拉索尺寸小的整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索，該錨具拉索規格型號比鋼絞線整體擠壓錨具拉索的多，解決了上述現有技術中存在的問題。解決上述技術問題的技術方案是一種整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索，包括擠壓錨杯、密封筒、密封螺母和高強鋼絲成品索，所述的高強鋼絲成品索是由高強鋼絲外包裹高強纏包帶再外擠HDPE管構成，擠壓錨杯上開有N個鑲嵌孔，高強鋼絲成品索一端每3-7根高強鋼絲分別平行穿過擠壓錨杯的一個鑲嵌孔并擠緊固定在鑲嵌孔中，高強鋼絲與鑲嵌孔端部之間打有錐塞，密封筒套裝在高強鋼絲成品索外并與擠壓錨杯連接，高強鋼絲成品索與密封筒之間填充有防腐材料，密封筒尾端與高強鋼絲成品索之間通過密封螺母密封，N的取值為3-50。所述的穿過擠壓錨杯鑲嵌孔內的高強鋼絲表面依次涂覆有環氧樹脂層和金剛砂層。所述的環氧樹脂層厚度是O. 05-0. Imm ;所述的金剛砂層厚度是O. 1-0. 2mm,所述的金剛砂層是由80 120目金剛砂構成。所述的位于擠壓錨杯鑲嵌孔內端部的高強鋼絲表面開有咬痕。所述的擠壓錨杯前端開有密封孔，密封孔內通過防水蓋板密封，所述的擠壓錨杯外表面安裝有調節螺母。所述的密封筒尾端與密封螺母之間設置有密封組合裝置。所述的防腐材料是聚氨酯密封膠。本技術之整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索具有以下有益效果I.本技術具有錨具尺寸小，制作簡單，成本低，拉索尺寸小的特點。本技術拉索的尺寸和冷鑄錨鋼絲拉索的一樣，具有外徑小的特點。同時本技術錨具尺寸還可以做到和鋼絞線整體擠壓式錨具一樣大小。且本技術的制作工藝相對比較簡單。還有鋼絞線拉索一般由無粘結鋼絞線組成，鋼絞線的熱擠塑有一個壁厚為Imm的PE層，故本 技術高強鋼絲拉索和鋼絞線拉索相比，相同的鋼絲根數，高強鋼絲拉索比鋼絞線拉索少了熱擠塑的PE層，外徑也就更小(參見附表一相同破斷索力拉索外徑對比一覽表)，成本也就降低。2.本技術規格型號比鋼絞線整體擠壓錨具拉索的多。鋼絞線是由直徑為5mm的鋼絲組成，而整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索可以采用直徑為5mm和7mm的兩種鋼絲規格制作。3.穿過擠壓錨杯鑲嵌孔內的高強鋼絲表面有金剛砂增加摩擦力，大大提高了擠壓錨杯對高強鋼絲的握裹力，錨具的錨固性能更加牢固可靠；并且金剛砂很細，本技術采用的是100目左右大的金剛砂，幾乎不會對高強鋼絲造成傷害。下面，結合附圖和實施例對本技術之整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索的技術特征作進一步的說明。附圖說明圖I :本技術之整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索結構示意圖。圖2 :圖I的A-A剖面圖(放大)。圖3 :圖2的B部放大圖。圖4 :本技術之高強鋼絲成品索斷面示意圖。圖5 :鋼絞線拉索斷面示意圖。圖6 :鋼絞線斷面示意圖。圖中I-防水蓋板，2-錐塞，3-調節螺母，4-擠壓錨杯，5-密封材料，6_密封筒，7-密封組合裝置，8-密封螺母，9-高強鋼絲成品索，91-高強鋼絲，92-黑色HDPE管，93-彩色HDPE管，94-高強纏包帶，10-金剛砂層，11-環氧樹脂層。21-彩色HDPE管，22-高強纏包帶，23-黑色HDPE管，24-鋼絞線，25-PE層，26-防腐油脂。具體實施方式實施例I :一種整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索，如圖I-圖3所示，包括擠壓錨杯4、密封筒6、密封螺母8和高強鋼絲成品索9，所述的高強鋼絲成品索9是由高強鋼絲91外包裹高強纏包94帶再外擠HDPE管構成，擠壓錨杯4上開有7個鑲嵌孔，高強鋼絲成品索9 一端每7根高強鋼絲分別平行穿過擠壓錨杯的一個鑲嵌孔并擠緊固定在鑲嵌孔中，高強鋼絲與鑲嵌孔端部之間打有錐塞2，所述的穿過擠壓錨杯鑲嵌孔內的高強鋼絲表面依次涂覆有環氧樹脂層11和金剛砂層10。密封筒6套裝在高強鋼絲成品索9外并與擠壓錨杯4通過螺紋連接，高強鋼絲成品索9與密封筒6之間填充有防腐材料-聚氨酯密封膠，密封筒6尾端與高強鋼絲成品索9之間通過密封螺母8密封，密封螺母8與密封筒6通過螺紋連接。所述的密封筒6尾端與密封螺母8之間設置有密封組合裝置7。所述的擠壓錨杯4前端開有密封孔41，密封孔內通過防水蓋板I密封，所述的擠壓錨杯4外表面安裝有調節螺母3。本實施例所述的環氧樹脂層厚度是0.05-0.1mm;所述的金剛砂層厚度是O.1-0. 2mm，所述的金剛砂層是由80 120目金剛砂構成，優選100目金剛砂。作為本實施例的一種變換，所述的固定于擠壓錨杯鑲嵌孔內的高強鋼絲的根數也可以是3根、4根、5根或6根一個鑲嵌孔。所述的擠壓錨杯上開有的鑲嵌孔的個數N可以根據實際需要確定，N的取值一般為3-50。所述的位于擠壓錨杯鑲嵌孔內端部的高強鋼絲 表面還可以開有咬痕。本實施例之整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索的制作，和整體式鋼絞線錨具拉索的制作方法相同，都需要對鋼絲進行咬痕(根據需要也可以不開咬痕)，擠壓的時候也需要在鋼絲上刷環氧樹脂、撒金剛砂和打錐塞，不同的是鋼絞線是每7根鋼絲扭絞在一起，而高強鋼絲拉索是平行鋼絲，需要在制索的時候分好鋼絲，咬痕的時候每7根鋼絲組成一組進行咬痕。如果不夠7根，可以加夠7根絲，加進去的鋼絲不參與受力，稱作假絲(假絲長度短，和擠壓錨頭一樣長)。這樣可以按冷鑄錨拉索的規格進行選規格型號。附表一相同破斷索力拉索外徑對比一覽表權利要求1.一種整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索，其特征在于包括擠壓錨杯(4)、密封筒(6)、密封螺母(8)和高強鋼絲成品索(9)，所述的高強鋼絲成品索(9)是由高強鋼絲外包裹高強纏包帶再外擠HDPE管構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種整體擠壓式高強鋼絲錨具拉索，其特征在于：包括擠壓錨杯（4）、密封筒（6）、密封螺母（8）和高強鋼絲成品索（9），所述的高強鋼絲成品索（9）是由高強鋼絲外包裹高強纏包帶再外擠HDPE管構成，擠壓錨杯（4）上開有N個鑲嵌孔，高強鋼絲成品索（9）一端每3？7根高強鋼絲分別平行穿過擠壓錨杯的一個鑲嵌孔并擠緊固定在鑲嵌孔中，高強鋼絲與鑲嵌孔端部之間打有錐塞（2），密封筒（6）套裝在高強鋼絲成品索（9）外并與擠壓錨杯（4）連接，高強鋼絲成品索（9）與密封筒（6）之間填充有防腐材料（5），密封筒（6）尾端與高強鋼絲成品索（9）之間通過密封螺母（8）密封，N的取值為3？50。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉雙友，秦超，黃獻才，黃歡，李承昌，
申請(專利權)人：柳州豪姆機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：