一種陶板的干掛系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)提供一種穩(wěn)固掛接的陶板干掛系統(tǒng)，整個系統(tǒng)用豎龍骨和連接件進(jìn)行陶板干掛。其中，豎龍骨通過龍骨固定件固定安裝在建筑物外墻面上，豎龍骨上開設(shè)調(diào)整孔，調(diào)整孔為通孔；豎龍骨的兩側(cè)安裝第一連接件，所述第一連接件包括一L型的鋼板，與豎龍骨側(cè)面平行的鋼板部分對應(yīng)豎龍骨上的調(diào)整孔的位置也開設(shè)條形調(diào)整孔，兩個L形鋼板通過雙頭螺栓固定在豎龍骨兩側(cè)；第一連接件的L型鋼板中與豎龍骨1側(cè)面垂直的鋼板上鉤掛第二連接件，第二連接件通過兩個螺栓分別緊固在L型鋼板上；水平板焊接在上述兩個第二連接件的上表面上，在水平板的末端焊接連接板，連接板垂直于水平板；本干掛系統(tǒng)的陶板上下端開設(shè)凹槽。本實用新型專利技術(shù)掛接牢靠，結(jié)構(gòu)簡單。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及建筑裝飾產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及陶板的干掛領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
如今在建筑外墻裝飾領(lǐng)域，陶板應(yīng)用較為普遍，陶板的優(yōu)點是無污染、綠色環(huán)保、強(qiáng)度大、自重輕、不可燃燒、耐腐蝕、顏色造型豐富、抗凍性和耐久性好、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點。陶板幕墻既具有較好的外觀，又具有防水、抗風(fēng)壓、抗震等多重功能。但是現(xiàn)有的干掛系統(tǒng)的連接件往往在龍骨的表面引出，如此以來，整個連接件的 安裝集成不牢固，此問題更加明顯的反映在只有豎龍骨和連接件的干掛系統(tǒng)中。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)固掛接的陶板干掛系統(tǒng)，整個系統(tǒng)用豎龍骨和連接件進(jìn)行陶板干掛。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種陶板的干掛系統(tǒng)，包括豎龍骨和陶板，所述豎龍骨通過龍骨固定件固定安裝在建筑物外墻面上，所述豎龍骨上對應(yīng)第一連接件的位置開設(shè)條形調(diào)整孔，調(diào)整孔為通孔，由豎龍骨的一個側(cè)面貫穿到另一個側(cè)面；豎龍骨的兩側(cè)安裝第一連接件，所述第一連接件包括一 L型的鋼板，與豎龍骨側(cè)面平行的鋼板部分對應(yīng)豎龍骨上的調(diào)整孔的位置也開設(shè)條形調(diào)整孔，兩個L形鋼板通過雙頭螺栓固定在豎龍骨兩側(cè)；第一連接件的L型鋼板中與豎龍骨I側(cè)面垂直的鋼板上鉤掛第二連接件，第二連接件通過兩個螺栓分別緊固在L型鋼板上；水平板焊接在上述兩個第二連接件的上表面上，并且水平板的長度大于兩個第二連接件之間的距離，在水平板的末端焊接連接板，連接板垂直于水平板，連接板與水平板組成T字型，連接板的長度等于陶板的長度；陶板上下端開設(shè)凹槽，凹槽的長度等于陶板的長度，凹槽的深度大于上述連接板高度的一半。進(jìn)一步的是上述陶板的凹槽鑲合在連接板上，兩個陶板之間填充密封膠。進(jìn)一步的是上述的龍骨固定件為一 L型鋼板，鋼板的一端通過鉚釘固定在豎龍骨的側(cè)面，鋼板的另一端通過膨脹螺栓固定安裝在建筑物外墻面上。進(jìn)一步的是上述的調(diào)整孔兩端為半圓形，中間為長方形，每個第一連接件上開設(shè)兩個調(diào)整孔。更進(jìn)一步的是上述豎龍骨為內(nèi)部中空的方形鋼管。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)陶板的干掛系統(tǒng)，連接件由豎龍骨兩側(cè)面同時引出，大大增加了連接件的穩(wěn)固性，最終使得整個陶板幕墻的可靠性增加，而且整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，施工簡單易行。附圖說明圖I為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2另一個方向上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為安裝兩個陶板后的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-豎龍骨，2-龍骨固定件，3-第一連接件，4-調(diào)整孔，5-第二連接件，6-水平板，7-連接板，8-雙頭螺栓，9-陶板，10-凹槽，11-密封膠。具體實施方式·以下結(jié)合附圖及實施例描述本技術(shù)具體實施方式圖1、2、3示出了本技術(shù)一實施例的結(jié)構(gòu)，本技術(shù)包括豎龍骨I和陶板9，豎龍骨I通過龍骨固定件2固定安裝在建筑物外墻面上。豎龍骨I上對應(yīng)第一連接件3的位置開設(shè)條形調(diào)整孔4，調(diào)整孔4為通孔，由豎龍骨I的一個側(cè)面貫穿到另一個側(cè)面。豎龍骨I的兩側(cè)安裝第一連接件3，所述第一連接件3如圖I所示，包括一 L型的鋼板，與豎龍骨I側(cè)面平行的鋼板部分對應(yīng)豎龍骨I上的調(diào)整孔的位置也開設(shè)條形調(diào)整孔4,兩個L形鋼板通過雙頭螺栓8固定在豎龍骨I兩側(cè)。上述的L型鋼板中與豎龍骨I側(cè)面垂直的鋼板上鉤掛第二連接件5，第二連接件5通過兩個螺栓分別緊固在L型鋼板上。水平板6焊接在上述兩個第二連接件5的上表面上，并且水平板6的長度大于兩個第二連接件5之間的距離，在水平板6的末端焊接連接板7，連接板7垂直于水平板6，連接板7與水平板6組成T字型。連接板7的長度等于陶板9的長度。上述的陶板9上下端開設(shè)凹槽10，凹槽10的長度等于陶板9的長度，凹槽10的深度大于上述連接板7高度的一半。上下端的凹槽10使得陶板9整體成H型。圖3示出了本干掛系統(tǒng)中掛接兩個陶板效果，陶板9的凹槽剛好鑲合在連接板7上，兩個陶板9之間填充密封膠11。上述的龍骨固定件2為L型鋼板，鋼板的一端通過鉚釘固定在豎龍骨I的側(cè)面，鋼板的另一端通過膨脹螺栓固定安裝在建筑物外墻面上，當(dāng)然優(yōu)選的是龍骨固定件2與墻面平行的鋼板通過墻體內(nèi)的預(yù)埋件固定于墻面上。上述的調(diào)整孔4兩頭為半圓形，中間為長方形，每個第一連接件3上開設(shè)兩個調(diào)整孔4。上述的豎龍骨I為內(nèi)部中空的方形鋼管。上面結(jié)合附圖對本技術(shù)優(yōu)選實施方式作了詳細(xì)說明，但是本技術(shù)不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本技術(shù)宗旨的前提下做出各種變化。不脫離本技術(shù)的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)不限于特定的實施方式，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求限定。權(quán)利要求1.一種陶板的干掛系統(tǒng)，包括豎龍骨(I)和陶板(9)，所述豎龍骨(I)通過龍骨固定件(2)固定安裝在建筑物外墻面上，其特征在于所述豎龍骨(I)上對應(yīng)第一連接件(3)的位置開設(shè)條形調(diào)整孔(4)，所述調(diào)整孔(4)為通孔，由豎龍骨(I)的一個側(cè)面貫穿到另一個側(cè)面； 所述豎龍骨(I)的兩側(cè)安裝第一連接件(3)，所述第一連接件(3)包括一 L型的鋼板，與豎龍骨(I)側(cè)面平行的鋼板部分對應(yīng)豎龍骨(I)上的調(diào)整孔的位置也開設(shè)條形調(diào)整孔(4)，兩個L形鋼板通過雙頭螺栓(8)固定在豎龍骨(I)兩側(cè)； 所述第一連接件(3)的L型鋼板中與豎龍骨(I)側(cè)面垂直的鋼板上鉤掛第二連接件(5)，第二連接件(5)通過兩個螺栓分別緊固在L型鋼板上； 水平板(6)焊接在上述兩個第二連接件(5)的上表面上，并且水平板(6)的長度大于兩個第二連接件(5)之間的距離，在水平板(6)的末端焊接連接板(7)，連接板(7)垂直于水平板(6)，連接板(7)與水平板(6)組成T字型，連接板(7)的長度等于陶板(9)的長度； 陶板(9)上下端開設(shè)凹槽(10)，凹槽(10)的長度等于陶板(9)的長度，凹槽(10)的深度大于上述連接板(7)高度的一半。2.如權(quán)利要求I所述的一種陶板的干掛系統(tǒng)，其特征在于陶板(9)的凹槽鑲合在連接板(7 )上，兩個陶板之間填充密封膠(11)。3.如權(quán)利要求I所述的一種陶板的干掛系統(tǒng)，其特征在于所述的龍骨固定件(2)為一L型鋼板，鋼板的一端通過鉚釘固定在豎龍骨(I)的側(cè)面，鋼板的另一端通過膨脹螺栓固定安裝在建筑物外墻面上。4.如權(quán)利要求I所述的一種陶板的干掛系統(tǒng)，其特征在于所述的調(diào)整孔(4)兩端為半圓形，中間為長方形，每個第一連接件(3)上開設(shè)兩個調(diào)整孔(4)。5.如權(quán)利要求I所述的一種陶板的干掛系統(tǒng)，其特征在于所述豎龍骨(I)為內(nèi)部中空的方形鋼管。專利摘要本技術(shù)提供一種穩(wěn)固掛接的陶板干掛系統(tǒng)，整個系統(tǒng)用豎龍骨和連接件進(jìn)行陶板干掛。其中，豎龍骨通過龍骨固定件固定安裝在建筑物外墻面上，豎龍骨上開設(shè)調(diào)整孔，調(diào)整孔為通孔；豎龍骨的兩側(cè)安裝第一連接件，所述第一連接件包括一L型的鋼板，與豎龍骨側(cè)面平行的鋼板部分對應(yīng)豎龍骨上的調(diào)整孔的位置也開設(shè)條形調(diào)整孔，兩個L形鋼板通過雙頭螺栓固定在豎龍骨兩側(cè)；第一連接件的L型鋼板中與豎龍骨1側(cè)面垂直的鋼板上鉤掛第二連接件，第二連接件通過兩個螺栓分別緊固在L型鋼板上；水平板焊接在上述兩個第二連接件的上表面上，在水平板的末端焊接連接板，連接板垂直于水平板；本干掛系統(tǒng)的陶板上下端開設(shè)凹槽。本技術(shù)掛接牢靠，結(jié)構(gòu)簡單。文檔編號E04F13/21GK202706430SQ201220354本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種陶板的干掛系統(tǒng)，包括豎龍骨（1）和陶板（9），所述豎龍骨（1）通過龍骨固定件（2）固定安裝在建筑物外墻面上，其特征在于：所述豎龍骨（1）上對應(yīng)第一連接件（3）的位置開設(shè)條形調(diào)整孔（4），所述調(diào)整孔（4）為通孔，由豎龍骨（1）的一個側(cè)面貫穿到另一個側(cè)面；所述豎龍骨（1）的兩側(cè)安裝第一連接件（3），所述第一連接件（3）包括一L型的鋼板，與豎龍骨（1）側(cè)面平行的鋼板部分對應(yīng)豎龍骨（1）上的調(diào)整孔的位置也開設(shè)條形調(diào)整孔（4），兩個L形鋼板通過雙頭螺栓（8）固定在豎龍骨（1）兩側(cè)；所述第一連接件（3）的L型鋼板中與豎龍骨（1）側(cè)面垂直的鋼板上鉤掛第二連接件（5），第二連接件（5）通過兩個螺栓分別緊固在L型鋼板上；水平板（6）焊接在上述兩個第二連接件（5）的上表面上，并且水平板（6）的長度大于兩個第二連接件（5）之間的距離，在水平板（6）的末端焊接連接板（7），連接板（7）垂直于水平板（6），連接板（7）與水平板（6）組成T字型，連接板（7）的長度等于陶板（9）的長度；陶板（9）上下端開設(shè)凹槽（10），凹槽（10）的長度等于陶板（9）的長度，凹槽（10）的深度大于上述連接板（7）高度的一半。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳瑞彪，
申請(專利權(quán))人：萬利中國太陽能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：