一種玻璃門以及一種櫥柜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種玻璃門，安裝于整體櫥柜上，包括玻璃板和安裝玻璃板的框架，框架為玻璃門的門框架，用于安裝玻璃板。為了解決現有技術中玻璃門于制造過程中木板利用率較低的問題，本實用新型專利技術對用于安裝玻璃板的框架進行了如下結構優化：框架由四根安裝條可拆卸地首尾連接拼裝而成。本實用新型專利技術通過將用于安裝玻璃板的框架采用安裝條的結構形式，不會產生多余的無用板材，完全避免現有技術中由于對木板進行掏空的方法而產生浪費板材的情況出現。由此，極大程度地提高了整體櫥柜用玻璃門中板材的利用率。本實用新型專利技術還提供了一種整體櫥柜，包括柜體，柜體上安裝有上述玻璃門，本實用新型專利技術提供的整體櫥柜在制造過程中能夠節省制造材料。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及整體櫥柜
，更具體地說，特別涉及一種玻璃門以及一種櫥柜。
技術介紹
隨著人們對生活品質要求的提高，整體櫥柜以其具有較高的實用性和美觀性而得到越來越多用戶的認可。現有技術中整體櫥柜中應用較為廣泛的就是采用玻璃門結構。安 裝玻璃門不僅使得櫥柜易于打理，還增加了櫥柜的整體美觀度。目前，在整體櫥柜
中，玻璃門的制造通常采用如下技術方案首先，以需要制作的玻璃門外尺寸為選材依據，挑選一塊不小于該尺寸的整體木板；然后，再根據需要安裝的玻璃的尺寸大小在木板上挖出用于安裝玻璃的安裝口 ；最后，將玻璃封裝于安裝口上。在該玻璃門的制造工藝中，由于被挖出的板材不具有二次利用的價值(或者二次利用價值非常低)，將會造成板材的極大浪費。以外尺寸為400mm*700mm的玻璃門為例，那么就需要切割一塊400mm*700mm的板材，然后將此板材中間挖去形成260mm*560mm的安裝口鑲嵌玻璃。經計算，用O. 28平方米的板材(400mm*700mm的板材)，挖去O. 146平方的板材(中間挖去的260mm*560mm的板材)，實際只利用了 O. 134平方米，利用率47. 9%，其利用率還不足50%。綜上所述，如何提高整體櫥柜用玻璃門中板材的利用率，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題為提供一種玻璃門以及一種櫥柜，該櫥柜安裝有該玻璃門，該玻璃門通過其結構設計，能夠提高整體櫥柜用玻璃門中板材的利用率。為解決上述技術問題，本技術提供了一種玻璃門，安裝于整體櫥柜上，包括玻璃板和安裝所述玻璃板的邊框，所述邊框由四根安裝條可拆卸地首尾連接拼裝而成。優選地，四根所述安裝條包括兩根長度相同的橫置安裝條和兩根長度相同的立式安裝條，兩根所述橫置安裝條分別夾裝于兩個所述立式安裝條的兩端。優選地，兩根相連接的所述安裝條之間采用榫結構連接。優選地，本技術還包括圓柱形的木榫連接柱，兩根相連接的所述安裝條相互接觸的部位均開設有與所述木榫連接柱插接的安裝孔。優選地，所述木榫連接柱與所述安裝孔之間采用乳白膠固定連接。優選地，所述安裝條的內側邊開設有用于玻璃板插接的插槽。優選地，所述安裝條的內側邊封裝有PVC層。本技術還提供了一種整體櫥柜，包括柜體，所述柜體上安裝有如上所述的玻璃門。本技術提供了一種玻璃門，安裝于整體櫥柜上，包括玻璃板和安裝玻璃板的框架，框架為玻璃門的門框架，用于安裝玻璃板。為了解決現有技術中玻璃門于制造過程中木板利用率較低的問題，本技術對用于安裝玻璃板的框架進行了如下結構優化框架由四根安裝條可拆卸地首尾連接拼裝而成。與現有技術相比現有技術，采用對整體板材進行掏空安裝玻璃，產生無用板材，造成浪費；本技術，采用安裝條構成用于框架，不產生無用板材，具有較低浪費設置不存在材料浪費。本技術通過將用于安裝玻璃板的框架采用安裝條的結構形式，不會產生多余的無用板材，完全避免現有技術中由于對木板進行掏空的方法而產生浪費板材的情況出現。由此，極大程度地提高了整體櫥柜用玻璃門中板材的利用率。本技術還提供了一種整體櫥柜，包括柜體，固體用于盛裝物品例如碗筷等，柜體上安裝有上述玻璃門。由于本技術提供您的玻璃門具有節省制造材料的特點，因此本技術提供的整體樹柜在制造過程中能夠節省制造材料。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術一種實施例中玻璃門的結構示意圖；圖2為本技術一種實施例中安裝條的結構示意圖；圖I和圖2中部件名稱與附圖標記的對應關系為邊框I ;安裝條2 ;安裝孔2a;木榫連接柱3。具體實施方式本技術的核心為提供一種玻璃門以及一種櫥柜，該櫥柜安裝有該玻璃門，該玻璃門的框架由安裝條構成，通過該結構設計，能夠提高整體櫥柜用玻璃門中板材的利用率。為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖I和圖2，其中，圖I為本技術一種實施例中玻璃門的結構示意圖；圖2為本技術一種實施例中安裝條的結構示意圖。本技術提供了一種玻璃門，安裝于整體櫥柜上，包括玻璃板和安裝玻璃板的邊框1，邊框I為玻璃門的門框架，用于安裝玻璃板。為了解決現有技術中玻璃門于制造過程中木板利用率較低的問題，本技術對用于安裝玻璃板的框架進行了如下結構優化框架由四根安裝條可拆卸地首尾連接拼裝而成。與現有技術相比現有技術，采用對整體板材進行掏空安裝玻璃，產生無用板材，造成浪費；本技術，采用安裝條2構成用于框架，不產生無用板材，具有較低浪費設置不存在材料浪費。本技術通過將用于安裝玻璃板的框架采用安裝條2的結構形式，不會產生多余的無用板材，完全避免現有技術中由于對木板進行掏空的方法而產生浪費板材的情況出現。由此，極大程度地提高了整體櫥柜用玻璃門中板材的利用率。具體地，在本技術的一個實施例中，四根安裝條2包括兩根長度相同的橫置安裝條2和兩根長度相同的立式安裝條2，兩根橫置安裝條2分別夾裝于兩個立式安裝條2的兩端。在本技術的另一個實施例中，四根安裝條2采用另外的安裝方式，即兩根立式安裝條2分別夾裝于兩個橫置安裝條2的兩端。在上述實施例中，連接相互連接的安裝條2之間可以采用螺絲連接，或者采用專 用的直角形連接件連接(將兩根相互連接的安裝條2與直角形連接件分別連接，形成直接結構)等。而在本實施中，為了降低成本，減小外購零件(例如螺絲)的使用，將兩根相連接的安裝條2之間采用榫結構連接。采用榫結構實現連接，僅需要采用木質榫銷結構，避免了采用外購部件連接。同時，榫結構還能夠在不改變框架整體外觀的情況下，實現安裝條2之間的連接。具體地，以上述實施例為基礎，本技術還提供了圓柱形的木榫連接柱3，兩根相連接的安裝條2相互接觸的部位均開設有與木榫連接柱3插接的安裝孔2a。如此設置，不僅便于本技術各個組件的生產制造，還便于組件間的拆裝作業。作為對上述方案的進一步優化，可以之間在安裝條2的制造過程中，直接加工出木榫連接柱3，與其相連接的另一根安裝條2上開設與該木榫連接柱3插接的安裝孔2a。為了提高安裝條2之間的連接的牢固性，本技術將木榫連接柱3與安裝孔2a之間采用乳白膠固定連接，從而使得木榫連接柱3能夠固定安裝于安裝孔2a中，避免玻璃門在使用過程中發生部件之間的松動現象。具體地，安裝條2的內側邊開設有用于玻璃板插接的插槽，如此將玻璃板安裝于插槽中，使得玻璃板與框架柱之間的安裝更加牢靠。為了提高框架與玻璃板之間的密封防水性能，本技術在安裝條2的內側邊封裝有PVC層，安裝條2的內側是指安裝條2用于與玻璃板相連接的側邊，即開設有插槽的側邊。PVC (聚氯乙烯，Poly Vinyl Chloride)其主要成份為聚氯乙烯,具有優良的防水性。因此，在安裝條2的內側邊封裝有PVC層能夠達到提高框架防水的效果。本技術還提供了一種整體櫥柜，包括柜體，固體用于盛裝物品例如碗筷等，由于本本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃門，安裝于整體櫥柜上，包括玻璃板和安裝所述玻璃板的邊框（1），其特征在于，所述邊框（1）由四根安裝條（2）可拆卸地首尾連接拼裝而成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭世忠，劉享東，
申請(專利權)人：重慶家博士股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：