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    步進驅(qū)動機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8286063 閱讀:198 留言:0更新日期:2013-02-01 01:09
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種步進驅(qū)動機構(gòu),包括輸出軸、設(shè)置在輸出軸上的鏈輪和與鏈輪配合的撥動機構(gòu);所述撥動機構(gòu)包括與所述輸出軸平行的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合的撥動塊和固定安裝在機床上并隨機床工作機構(gòu)做同步往復(fù)運動的頂桿,所述頂桿的端部與撥動塊接觸配合并驅(qū)動撥動塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述撥動塊與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有彈性復(fù)位機構(gòu);所述鏈輪上套裝有鏈條,所述撥動塊上設(shè)有與鏈條配合的撥動齒。本實用新型專利技術(shù)的步進驅(qū)動機構(gòu)能夠利用機床工作機構(gòu)的往復(fù)運動規(guī)律作為驅(qū)動力,精確控制啟動、停止的時間,并能夠節(jié)約投資成本和運營成本。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種驅(qū)動裝置,具體的為一種用于重復(fù)實現(xiàn)啟動、停止的步進驅(qū)動機構(gòu)
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有的實現(xiàn)步進驅(qū)動的裝置一般采用電機的啟動、停止來實現(xiàn),但是由于一般的電機很難準(zhǔn)確控制其啟動和停止的時間,很難滿足使用要求。而如果采用高精度的步進電機,其昂貴的費用,增加了成本。在一些機加工設(shè)備中,如沖床,其在加工過程中,沖頭有規(guī)律的上下運動對工件進行加工,如果利用其沖頭的上下運動來作為相應(yīng)工裝的步進運動動力,不僅能夠減少投資 成本,而且能夠節(jié)約能源消耗,降低運營成本,且步進運動的精度也能夠滿足使用要求。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提出一種步進驅(qū)動機構(gòu),該步進驅(qū)動機構(gòu)能夠利用機床工作機構(gòu)的往復(fù)運動規(guī)律作為驅(qū)動力,精確控制啟動、停止的時間,并能夠節(jié)約投資成本和運營成本。要實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本技術(shù)的步進驅(qū)動機構(gòu),包括輸出軸、設(shè)置在輸出軸上的鏈輪和與鏈輪配合的撥動機構(gòu);所述撥動機構(gòu)包括與所述輸出軸平行的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合的撥動塊和固定安裝在機床上并隨機床工作機構(gòu)做同步往復(fù)運動的頂桿,所述頂桿的端部與撥動塊接觸配合并驅(qū)動撥動塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述撥動塊與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有彈性復(fù)位機構(gòu);所述鏈輪上套裝有鏈條,所述撥動塊上設(shè)有與鏈條配合的撥動齒。進一步,所述頂桿與所述轉(zhuǎn)軸平行,且所述撥動塊與頂桿接觸配合的頂面設(shè)置為斜面,所述頂面所在的平面與所述轉(zhuǎn)軸軸線相交。進一步,所述頂桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直,且所述撥動塊的側(cè)面與頂桿接觸配合,所述側(cè)面所在的平面與所述轉(zhuǎn)軸軸線平行。進一步,所述彈性復(fù)位機構(gòu)為設(shè)置在所述撥動塊與轉(zhuǎn)軸之間的復(fù)位彈簧。 進一步,所述頂桿與所述撥動塊接觸配合的一端設(shè)有滾輪。進一步,還包括用于防止鏈輪反轉(zhuǎn)的單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。本技術(shù)的有益效果為本技術(shù)的步進驅(qū)動機構(gòu),通過設(shè)置相互配合的撥動塊與頂桿,在頂桿隨機床工作機構(gòu)往復(fù)運動的過程中,驅(qū)動撥動塊繞著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),由于撥動塊上設(shè)有與鏈條配合的撥動齒,帶動鏈輪旋轉(zhuǎn),進而帶動輸出軸旋轉(zhuǎn);由于機床工作機構(gòu)往復(fù)運動的周期很穩(wěn)定,每一個周期中撥動塊旋轉(zhuǎn)的角度也是一個定值,即在每一個周期中,輸出軸輸出動力的時間和角位移都是定值,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制啟動、停止的時間,而且通過利用機床動力,能夠節(jié)約投資成本和運營成本。附圖說明圖I為本技術(shù)步進驅(qū)動機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I右視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作詳細(xì)說明。如圖I所示,為本技術(shù)步進驅(qū)動機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I右視圖。本實施例的步進驅(qū)動機構(gòu),包括輸出軸I、設(shè)置在輸出軸I上的鏈輪2和與鏈輪2配合的撥動機構(gòu)。撥動機構(gòu)包括與輸出軸I平行的轉(zhuǎn)軸3、套裝在轉(zhuǎn)軸3上并與轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)配合的撥 動塊4和固定安裝在機床上并隨機床工作機構(gòu)7做同步往復(fù)運動的頂桿5,頂桿5的端部與撥動塊4接觸配合并驅(qū)動撥動塊4繞轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),撥動塊4與轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)有彈性復(fù)位機構(gòu)。本實施例的彈性復(fù)位機構(gòu)為設(shè)置在所述撥動塊與轉(zhuǎn)軸之間的復(fù)位彈簧,能夠有效實現(xiàn)撥動塊4旋轉(zhuǎn)復(fù)位。鏈輪2上套裝有鏈條,撥動塊4上設(shè)有與鏈條配合的撥動齒4a。優(yōu)選的,頂桿5與撥動塊4接觸配合的一端設(shè)有滾輪6,減小頂桿5與撥動塊4之間的摩擦。本實施例的步進驅(qū)動機構(gòu),通過設(shè)置相互配合的撥動塊4與頂桿5,在頂桿5隨機床工作機構(gòu)7往復(fù)運動的過程中,驅(qū)動撥動塊4繞著轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),由于撥動塊4上設(shè)有與鏈條配合的撥動齒4a,帶動鏈輪2旋轉(zhuǎn),進而帶動輸出軸I旋轉(zhuǎn);由于機床工作機構(gòu)7往復(fù)運動的周期很穩(wěn)定,每一個周期中撥動塊4旋轉(zhuǎn)的角度也是一個定值,即在每一個周期中,輸出軸I輸出動力的時間和角位移都是定值,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制啟動、停止的時間,而且通過利用機床動力,能夠節(jié)約投資成本和運營成本。進一步,頂桿5與轉(zhuǎn)軸3的位置關(guān)系可以采用如下兩種方式1)頂桿5與轉(zhuǎn)軸3平行,且撥動塊4與頂桿5接觸配合的頂面設(shè)置為斜面,頂面所在的平面與轉(zhuǎn)軸3軸線相交,即頂面為撥動塊4上直接面向頂桿5端部的面;2)頂桿5與轉(zhuǎn)軸3垂直,且撥動塊4的側(cè)面與頂桿接觸配合,側(cè)面所在的平面與轉(zhuǎn)軸3軸線平行,即此時的側(cè)面為撥動塊4面向頂桿5的面。本實施例額頂桿5與轉(zhuǎn)軸3平行,當(dāng)頂桿5隨機床工作機構(gòu)向撥動塊4運動時,頂桿5與頂面接觸配合,由于頂面為斜面,頂桿5作用在撥動塊4上的力可以分解為驅(qū)動撥動塊4旋轉(zhuǎn)的分力,即撥動塊4在頂桿的作用下旋轉(zhuǎn);當(dāng)頂桿隨機床工作機構(gòu)向遠(yuǎn)離撥動塊4一側(cè)的方向運動時,頂桿5與撥動塊4脫離,撥動塊4在彈性復(fù)位機構(gòu)的作用下復(fù)位;如此往復(fù)循環(huán),可實現(xiàn)撥動塊4在周期內(nèi)的穩(wěn)定的運動規(guī)定。優(yōu)選的,本實施例的步進驅(qū)動機構(gòu)還包括用于防止鏈輪2反轉(zhuǎn)的單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu),單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn),如單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以為設(shè)置在輸出軸I上的單向離合器,單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還可以為一端與鏈輪2外周壁接觸配合的限位桿,限位桿的另一端鉸接在與輸出軸I平行的軸上,限位桿與其鉸接軸之間設(shè)有扭簧,用于限位桿保持與鏈輪2外周壁接觸配合,當(dāng)鏈輪2翻轉(zhuǎn)時,限位桿頂住鏈輪外周壁上的齒,防止鏈輪反轉(zhuǎn)。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本技術(shù)進行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本技術(shù)的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)技術(shù) 方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1.一種步進驅(qū)動機構(gòu),其特征在于包括輸出軸、設(shè)置在輸出軸上的鏈輪和與鏈輪配合的撥動機構(gòu); 所述撥動機構(gòu)包括與所述輸出軸平行的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合的撥動塊和固定安裝在機床上并隨機床工作機構(gòu)做同步往復(fù)運動的頂桿,所述頂桿的端部與撥動塊接觸配合并驅(qū)動撥動塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述撥動塊與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有彈性復(fù)位機構(gòu); 所述鏈輪上套裝有鏈條,所述撥動塊上設(shè)有與鏈條配合的撥動齒。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的步進驅(qū)動機構(gòu),其特征在于所述頂桿與所述轉(zhuǎn)軸平行,且所述撥動塊與頂桿接觸配合的頂面設(shè)置為斜面,所述頂面所在的平面與所述轉(zhuǎn)軸軸線相交。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的步進驅(qū)動機構(gòu),其特征在于所述頂桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直,且所述撥動塊的側(cè)面與頂桿接觸配合,所述側(cè)面所在的平面與所述轉(zhuǎn)軸軸線平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的步進驅(qū)動機構(gòu),其特征在于所述彈性復(fù)位機構(gòu)為設(shè)置在所述撥動塊與轉(zhuǎn)軸之間的復(fù)位彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的步進驅(qū)動機構(gòu),其特征在于所述頂桿與所述撥動塊接觸配合的一端設(shè)有滾輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的步進驅(qū)動機構(gòu),其特征在于還包括用于防止鏈輪反轉(zhuǎn)的單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。專利摘要本技術(shù)公開了一種步進驅(qū)動機構(gòu),包括輸出軸、設(shè)置在輸出軸上的鏈輪和與鏈輪配合的撥動機構(gòu);所述撥動機構(gòu)包括與所述輸出軸平行的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合的撥動塊和固定安裝在機床上并隨機床工作機構(gòu)做同步往復(fù)運動的頂桿,所述頂桿的端部與撥動塊接觸配合并驅(qū)動撥動塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述撥動塊與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有彈性復(fù)位機構(gòu);所述鏈輪上套裝有鏈條,所述撥動塊上設(shè)有與鏈條配合的撥動齒。本技術(shù)的步進驅(qū)動機構(gòu)能夠利用機床工作機構(gòu)的往復(fù)運動規(guī)律作為驅(qū)動力,精確控制啟動、停止的時間,并能夠節(jié)約投資成本和運營成本。文檔編號B21D22/00GK202707976SQ20122038624公開日201本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種步進驅(qū)動機構(gòu),其特征在于:包括輸出軸、設(shè)置在輸出軸上的鏈輪和與鏈輪配合的撥動機構(gòu);所述撥動機構(gòu)包括與所述輸出軸平行的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合的撥動塊和固定安裝在機床上并隨機床工作機構(gòu)做同步往復(fù)運動的頂桿,所述頂桿的端部與撥動塊接觸配合并驅(qū)動撥動塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述撥動塊與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有彈性復(fù)位機構(gòu);所述鏈輪上套裝有鏈條,所述撥動塊上設(shè)有與鏈條配合的撥動齒。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:智燦杰胡益峰孫通軍孫仲飛
    申請(專利權(quán))人:寧波金鵬軸承有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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