本實用新型專利技術公開了一種可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，涉及一種鍋爐布置，包括SCR脫硝裝置，還包括設于SCR脫硝裝置前的煙道空間中的前換熱裝置、SCR脫硝裝置后的煙道空間中的后換熱裝置，以及設有可調開度的擋板的旁路煙道，所述旁路煙道連通前換熱裝置的前煙道空間至前換熱裝置和SCR脫硝裝置之間的煙道空間。本實用新型專利技術其SCR脫硝裝置可以在高負荷和低負荷時均可投運，以利于降低氮氧化物的排放，滿足環保的要求；同時又保證高負荷和低負荷下鍋爐都有較低的排煙溫度，節省燃煤消耗量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種電站鍋爐系統。
技術介紹
常規電站鍋爐，在整個鍋爐煙氣流程當中，空氣預熱器之前的最后一級鍋爐受熱面為省煤器，目的是降低預熱器進口煙溫，節省燃煤消耗量。SCR脫硝裝置布置在省煤器和預熱器之間。目前電站鍋爐的SCR脫硝裝置均為選擇性催化還原類，采用的催化劑通常工作溫度范圍在300 400°C之間。超過溫度范圍催化劑將不能發揮應有的作 用。常規鍋爐設計中，會存在如下問題在機組負荷較高時，脫硝裝置進口煙溫正好在催化劑正常運行范圍；而在機組負荷較低時，脫硝裝置進口煙氣溫度較低，低于催化劑的正常使用溫度。若在低負荷時將脫硝裝置進口的設計煙溫提高到滿足催化劑的要求，則在高負荷時進口煙溫會更高，引起排煙溫度高，鍋爐效率低，煤耗量大。因此，一般情況下都按在高負荷時滿足較低的排煙溫度來進行設計，這將致使電廠在低負荷只能將脫硝裝置解列運行。這已不適應最新的電廠氮氧化物排放化指標的要求。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種鍋爐布置系統，其SCR脫硝裝置可以在高負荷和低負荷時均可投運，以利于降低氮氧化物的排放，滿足環保的要求；同時又保證高負荷和低負荷下鍋爐都有較低的排煙溫度，節省燃煤消耗量。本技術的目的通過下述技術方案來實現一種可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，包括SCR脫硝裝置，還包括設于SCR脫硝裝置前的煙道空間中的前換熱裝置、SCR脫硝裝置后的煙道空間中的后換熱裝置，以及設有可調開度的擋板的旁路煙道，所述旁路煙道連通前換熱裝置的前煙道空間至前換熱裝置和SCR脫硝裝置之間的煙道空間。作為優選方式，所述前換熱裝置由至少一省煤器組成。作為優選方式，所述后換熱裝置由至少一省煤器組成。作為優選方式，所述旁路煙道由至少一煙道并聯組成。作為進一步優選方式，所述前、后換熱裝置的換熱介質管路連通，且后換熱裝置的換熱介質管路出口連通至前換熱裝置的換熱介質管路入口。本技術的工作流程高負荷時，關閉旁路煙道擋板，煙氣通過前換熱裝置溫度降低到350°c左右(催化價最適宜溫度)后進入SCR脫硝裝置，然后進入后換熱裝置，煙溫進一步降低后，進入預熱器，最終降低排煙溫度；低負荷時，打開或調節旁路煙道擋板開度，煙氣主要通過旁路煙道部分通過前換熱裝置溫度維持在350°C左右(催化價最適宜溫度)后進入SCR脫硝裝置，然后進入后換熱裝置，煙溫進一步降低后，進入預熱器，最終降低排煙溫度。本技術的有益效果無論在高負荷還是低負荷，SCR脫硝裝置都可以投運，同時鍋爐排煙溫度都在較低水平。在全負荷運行范圍內，不僅滿足氮氧化物排放要求，也保證了較高的鍋爐效率，做到了高效低污染。附圖說明圖I是本技術實施例I的裝置流程示意圖；圖中，I為爐膛，2為SCR脫硝裝置，3為旁路煙道，4為擋板，5為省煤器A，6為省煤器B，7為空氣預熱器。具體實施方式下面結合具體實施例和附圖對本技術作進一步的說明。如圖I所示，一種可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，包括SCR脫硝裝置2，還包括省煤器A 5、省煤器B 6。省煤器A 5布置在SCR脫硝裝置2前，省煤器B·6布置在SCR脫硝裝置2后，具體位置根據煙道結構確定；省煤器A 5和省煤器B 6在汽水流程上為串聯布置，管內工質由省煤器B 6流向省煤器A 5。該鍋爐在煙氣流程上于SCR脫硝裝置2之前的省煤器A 5增加一路旁路煙道3，該旁路煙道3的入口位于該省煤器A 5之前的煙道，出口位于該省煤器A 5到SCR脫硝裝置2之間的煙道；旁路煙道3前設置煙氣調節擋板4，擋板4根據需要開啟或關閉，可調節；省煤器A 5和省煤器B 6主體由單一或復數的鋼管并聯構成。鋼管可以是光管或者帶各種類型鰭片或者附件。燃料和空氣在爐膛I中燃燒生成的煙氣，流經水平段煙道后，進入后豎井煙道。高負荷時，關閉旁路煙道3的擋板4，煙氣通過省煤器A 5換熱后，進入SCR脫硝裝置2 ;低負荷時，開啟旁路煙道3的擋板4，煙氣直接進入SCR脫硝裝置2。煙氣經SCR脫硝裝置2出口進入省煤器B 6，進一步降低煙溫。煙氣最后通過預熱器換7熱后排出。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，包括SCR脫硝裝置，其特征在于還包括設于SCR脫硝裝置前的煙道空間中的前換熱裝置、SCR脫硝裝置后的煙道空間中的后換熱裝置，以及設有可調開度的擋板的 旁路煙道，所述旁路煙道連通前換熱裝置的前煙道空間至前換熱裝置和SCR脫硝裝置之間的煙道空間。2.如權利要求I所述的可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，其特征在于所述前換熱裝置由至少一省煤器組成。3.如權利要求I所述的可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，其特征在于所述后換熱裝置由至少一省煤器組成。4.如權利要求I所述的可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，其特征在于所述旁路煙道由至少一煙道并聯組成。5.如權利要求I至4中任一權利要求所述的可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，其特征在于所述前、后換熱裝置的換熱介質管路連通，且后換熱裝置的換熱介質管路出口連通至前換熱裝置的換熱介質管路入口。專利摘要本技術公開了一種可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，涉及一種鍋爐布置，包括SCR脫硝裝置，還包括設于SCR脫硝裝置前的煙道空間中的前換熱裝置、SCR脫硝裝置后的煙道空間中的后換熱裝置，以及設有可調開度的擋板的旁路煙道，所述旁路煙道連通前換熱裝置的前煙道空間至前換熱裝置和SCR脫硝裝置之間的煙道空間。本技術其SCR脫硝裝置可以在高負荷和低負荷時均可投運，以利于降低氮氧化物的排放，滿足環保的要求；同時又保證高負荷和低負荷下鍋爐都有較低的排煙溫度，節省燃煤消耗量。文檔編號F23J15/02GK202709159SQ20122032174公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日專利技術者易廣宙, 劉毅, 莫春鴻, 沈維君, 張劍, 賀益中 申請人:東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司, 國電浙江北侖第三發電有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可滿足SCR脫硝裝置全負荷運行低排煙溫度的鍋爐，包括SCR脫硝裝置，其特征在于：還包括設于SCR脫硝裝置前的煙道空間中的前換熱裝置、SCR脫硝裝置后的煙道空間中的后換熱裝置，以及設有可調開度的擋板的旁路煙道，所述旁路煙道連通前換熱裝置的前煙道空間至前換熱裝置和SCR脫硝裝置之間的煙道空間。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：易廣宙，劉毅，莫春鴻，沈維君，張劍，賀益中，
申請(專利權)人：東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司，國電浙江北侖第三發電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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