一種節能低湯爐制造技術

本實用新型專利技術提供一種節能低湯爐，包括機架及分別安裝在機架上的內水箱、外水箱、燃燒系統、熱交換器，外水箱一側設有爐背板，內水箱設在外水箱內，內、外水箱存在儲水空間，內水箱與燃燒系統的煙囪相通，內水箱的上部裝有浮球閥，其外側壁設有熱交換管，其上裝有熱水龍頭；內、外水箱的頂部開口經蓋板封住，該蓋板上裝有煙囪罩、冷水進口管、熱水出口管，煙囪罩與內水箱的頂部開口相對應，熱交換管與熱水出口管相接；熱交換器設在內、外水箱的儲水空間內，儲水空間內設有三通管，該三通管的進口端與冷水進口管相接，其一出口端與熱交換器相接，其另一出口端與浮球閥相接。本實用新型專利技術充分利用煙氣的余熱加熱水箱和熱交換器內的水,熱利用率達到最高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及廚具的
，尤其是指一種節能低湯爐。
技術介紹
湯爐的應用范圍廣泛，在餐飲、酒樓中用于煲(燉)湯、煮豆漿、開水；在食品加工可以加工如米粉、面點、豆制品、肉類、鹵水等產品；藥品加工，如中藥材蒸煮加工、開水供應等；工業品加工如用于工廠、企業產品制造所需之開水供應等。傳統的湯爐一般采用明火湯爐或矮仔爐，使用液化石油氣、天然氣、人工煤氣等各類燃氣。傳統的燃氣湯爐不保溫，只加熱底部，在工作的過程中，大量的廢熱也同時排除爐外，這樣能耗高熱損失多且增加了廚房熱量，形成了高溫下的工作環境，而且傳統的燃氣湯爐也不清潔環保。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種節能、環保、熱水無交叉氣味污染的低湯爐。為實現上述目的，本技術所提供的技術方案為一種節能低湯爐，它包括有機架以及分別安裝在該機架上的內水箱、外水箱、燃燒系統、熱交換器，其中，所述外水箱的一側設置有爐背板，內水箱對應設在該外水箱內，并且，該內、外水箱之間存在儲水空間，該內水箱通過其底部的水箱座與燃燒系統的煙囪相通，同時，該內水箱的上部裝有用于控制水位的浮球閥，其外側壁設有熱交換管，其上裝有穿過爐背板的外接熱水管的熱水龍頭；所述內、外水箱的頂部開口經蓋板封住，同時，在該蓋板上裝有煙囪罩、冷水進口管、熱水出口管，并且，所述煙囪罩與內水箱的頂部開口相對應，熱交換管與熱水出口管相接；所述熱交換器對應設在內、外水箱的儲水空間內，同時，在該儲水空間內設有三通管，該三通管的進口端與冷水進口管相接，其一出口端與熱交換器的預熱銅管相接，其另一出口端與浮球閥的浮球閥接頭相接。所述燃燒系統包括有煙囪、爐花、燃燒器、燃氣配氣裝置、爐膛，其中，所述燃燒器對應設在爐膛內，同時，爐花擱置在爐膛的上方，并且與燃燒器相對應；所述燃氣配氣裝置對應設在爐膛的一側，并且通過管道與燃燒器相接，同時，在爐膛的另一側對應安裝有用于排放燃燒器產生的煙氣的煙囪。所述機架的底部滑動安裝有一接渣盆，且該接渣盆位于燃燒系統的爐膛下方。所述外水箱主要由兩塊鈑金件結合而成。本技術在采用了上述方案后，其最大優點在于本技術充分利用煙氣的余熱加熱水箱和熱交換器內的水，熱利用率達到最高，達到最大的節能效果，加熱速度更快，同時，熱水除滿足本機使用外還可以通過蓋板的熱水出口管接至需要用熱水的地方，且加熱水無污染、無異味，一爐多用，在烹煮食物的同時能提供熱水，具有節能、環保、熱水無交叉氣味污染之特點。附圖說明圖I為本技術的爆炸圖之一。圖2為本技術的爆炸圖之二。具體實施方式下面結合具體實施例對本技術作進一步說明。參加附圖I和附圖2所示，本實施例所述的低湯爐，它包括有機架I以及分別安裝在該機架I上的內水箱2、外水箱3、燃燒系統4、熱交換器5，其中，所述外水箱3是主要由兩塊鈑金件23、24結合而成，該外水箱3的一側設置有爐背板6，內水箱2對應設在該外水箱3內，并且，該內、外水箱2、3之間存在儲水空間，該內水箱2通過其底部的水箱座16與燃燒系統4的煙囪17相通，同時，該內水箱2的上部裝有用于控制水位的浮球閥7，其外側壁設有熱交換管8，其上裝有穿過爐背板6的外接熱水管的熱水龍頭9，可以供給蒸煮食物時所需熱水；所述內、外水箱2、3的頂部開口經蓋板10封住，同時，在該蓋板10上裝有煙囪罩11、冷水進口管12、熱水出口管13，并且，所述煙囪罩11與內水箱2的頂部開口相對應，熱交換管8與熱水出口管13相接；所述熱交換器5對應設在內、外水箱2、3的儲水空間內，同時，在該儲水空間內設有三通管14，該三通管14的進口端與冷水進口管12相接，其一出口端與熱交換器5的預熱銅管相接，其另一出口端與浮球閥7的浮球閥接頭15相接。此夕卜，本實施例所述燃燒系統4包括有煙囪17、爐花18、燃燒器19、燃氣配氣裝置20、爐膛21，其中，所述燃燒器19對應設在爐膛21內，同時，爐花18擱置在爐膛21的上方，并且與燃燒器19相對應；所述燃氣配氣裝置20對應設在爐膛21的一側，并且通過管道與燃燒器19相接，同時，在爐膛21的另一側對應安裝有用于排放燃燒器19產生的煙氣的煙囪17。另外，本實施例所述機架I的底部滑動安裝有一接渣盆22，且該接渣盆22位于燃燒系統4的爐膛21下方。以下為本實施例上述低湯爐的工作原理冷水由冷水進口管12進入，經三通管14分流后一部分進入熱交換器5，另一部分進入浮球閥7并由浮球閥7控制內、外水箱2、3之間的儲水空間內的水量；燃燒器19在蒸煮食物的過程中會產生約300°C的煙氣，此時煙氣通過煙囪17被引入水箱座16，之后進入內水箱2，煙氣在流經內水箱2的過程中通過內水箱6外側壁的熱交換管8加熱內、外水箱2、3之間的冷水使水溫上升，同時，內、外水箱2、3之間的水與熱交換器5作用，也同時加熱熱交換器5的預熱銅管內的水，其中，煙氣在完成熱交換后經由煙囪罩11排出。總之，在采用以上方案后，本技術充分利用煙氣的余熱加熱水箱和熱交換器內的水，同時，熱水除滿足本機使用外還可以通過蓋板10的熱水出口管13接至需要用熱水的地方，且加熱水無污染、無異味，一爐多用，在烹煮食物的同時能提供熱水，具有節能、環保、熱水無交叉氣味污染之特點，值得推廣。以上所述之實施例子只為本技術之較佳實施例，并非以此限制本技術的實施范圍，故凡依本技術之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本技術的保護范圍內。權利要求1.一種節能低湯爐，其特征在于它包括有機架(I)以及分別安裝在該機架(I)上的內水箱(2)、外水箱(3)、燃燒系統(4)、熱交換器(5),其中,所述外水箱(3)的一側設置有爐背板(6)，內水箱(2)對應設在該外水箱(3)內，并且，該內、外水箱(2、3)之間存在儲水空間，該內水箱(2 )通過其底部的水箱座(16 )與燃燒系統(4 )的煙囪(17 )相通，同時，該內水箱(2)的上部裝有用于控制水位的浮球閥(7)，其外側壁設有熱交換管(8)，其上裝有穿過爐背板(6)的外接熱水管的熱水龍頭(9);所述內、外水箱(2、3)的頂部開口經蓋板(10)封住，同時，在該蓋板(10)上裝有煙囪罩(11)、冷水進口管(12)、熱水出口管(13)，并且，所述煙囪罩(11)與內水箱(2)的頂部開口相對應，熱交換管(8)與熱水出口管(13)相接；所述熱交換器(5 )對應設在內、外水箱(2、3 )的儲水空間內，同時，在該儲水空間內設有三通管(14),該三通管(14)的進口端與冷水進口管(12)相接，其一出口端與熱交換器(5)的預熱銅管相接，其另一出口端與浮球閥(7)的浮球閥接頭(15)相接。2.根據權利要求I所述的一種節能低湯爐，其特征在于所述燃燒系統(4)包括有煙囪(17)、爐花(18)、燃燒器(19)、燃氣配氣裝置(20)、爐膛(21)，其中，所述燃燒器(19)對應設在爐膛(21)內，同時，爐花(18)擱置在爐膛(21)的上方，并且與燃燒器(19)相對應；所述燃氣配氣裝置(20)對應設在爐膛(21)的一側，并且通過管道與燃燒器(19)相接，同時，在爐膛(21)的另一側對應安裝有用于排放燃燒器(19)產生的煙氣的煙囪(17)。3.根據權利要求I所述的一種節能低湯爐，其特征在于所述機架(I)的底部滑動安裝有一接渣盆(22)，且該接渣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能低湯爐，其特征在于：它包括有機架（1）以及分別安裝在該機架（1）上的內水箱（2）、外水箱（3）、燃燒系統（4）、熱交換器（5），其中，所述外水箱（3）的一側設置有爐背板（6），內水箱（2）對應設在該外水箱（3）內，并且，該內、外水箱（2、3）之間存在儲水空間，該內水箱（2）通過其底部的水箱座（16）與燃燒系統（4）的煙囪（17）相通，同時，該內水箱（2）的上部裝有用于控制水位的浮球閥（7），其外側壁設有熱交換管（8），其上裝有穿過爐背板（6）的外接熱水管的熱水龍頭（9）；所述內、外水箱（2、3）的頂部開口經蓋板（10）封住，同時，在該蓋板（10）上裝有煙囪罩（11）、冷水進口管（12）、熱水出口管（13），并且，所述煙囪罩（11）與內水箱（2）的頂部開口相對應，熱交換管（8）與熱水出口管（13）相接；所述熱交換器（5）對應設在內、外水箱（2、3）的儲水空間內，同時，在該儲水空間內設有三通管（14），該三通管（14）的進口端與冷水進口管（12）相接，其一出口端與熱交換器（5）的預熱銅管相接，其另一出口端與浮球閥（7）的浮球閥接頭（15）相接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：區志鵬，
申請(專利權)人：區志鵬，
類型：實用新型
國別省市：