單回路內循環太陽能集熱構件及裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及單回路內循環太陽能集熱構件及裝置，單回路內循環太陽能集熱構件結構為將底板左右兩邊設計成兩個“城垛”狀孔，尾架焊接在一側“城垛”狀孔側邊上，另一側“城垛”狀孔側邊、尾架和熱水槽的側邊設若干孔，冷水槽安裝在尾架側“城垛”狀孔內并用保溫層包裹固定，熱水槽安裝在另一側“城垛”狀孔內并用保溫層包裹固定，太陽能集熱管安裝在尾架和熱水槽之間，且太陽能集熱管開口端插入熱水槽的孔內，冷水槽、熱水槽均設有進出水口。將多個單回路內循環太陽能集熱構件串聯或先串聯再并聯成單回路內循環太陽能集熱裝置，本實用新型專利技術既可聚集太陽熱能、又可替代建筑屋面瓦、不需要安裝循環管道、可大面積的簡單搭接，實現預制化、裝配化。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種預制化、裝配化的建筑構件式的單回路內循環太陽能集熱構件及裝置，該構件既可以聚集太陽熱能、又可以替代建筑屋面瓦、不必安裝管道、可以大面積簡單搭接。屬于太陽能與建筑一體化領域。
技術介紹
目前在我國的各種太陽能集中熱水系統中，主要采用全玻璃真空管太陽能集熱器、熱管式真空管太陽能集熱器、玻璃金屬真空管太陽能集熱器，其基本結構主要是由聯箱、進水管、出水管、集熱管和尾架構成，熱媒或水從進水管進入，經過太陽能集熱管加熱，再從出水管流出來，這種結構有這么幾個缺點I、無法實現建筑構件化、預制化、裝配化，不能直接作為建筑材料使用，而是一種附著于建筑物上面的、獨立存在的太陽能集熱裝置，不能實現太陽能與建筑物的一體化。2、熱媒或水的循環系統比較復雜，管道繁多。3、集中熱水系統的外觀缺乏整體美感，影響建筑物的審美視覺。4、集中熱水系統安裝不方便,安裝工藝繁瑣。5、集中熱水系統的安裝必須要有專門設置的場地，占用了建筑物相對有限的空間。6、對建筑物的防水、保溫等設施有一定的影響。
技術實現思路
本技術的目的為了克服現有的太陽能集熱器無法實現建筑構件化、預制化、裝配化，管道繁多，施工工藝繁瑣，影響美觀，占用場地等缺點，而提供一種建筑構件式的單回路內循環太陽能集熱構件及裝置，既可以聚集太陽熱能、又可以替代建筑屋面瓦、不需要安裝循環管道、還可以大面積的簡單搭接，實現預制化、裝配化，很規則的整體結構和可調整的色彩還具有一定的觀賞性。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是單回路內循環太陽能集熱構件，包括若干太陽能集熱管、底板、尾架、冷水槽、熱水槽、保溫層，其特征在于將底板左右兩邊設計成兩個“城垛”狀孔，且將尾架焊接在一側“城垛”狀孔的側邊上，另一側的“城垛”狀孔的側邊上和尾架的側邊上分別對稱地設計若干孔，熱水槽側面上設有與太陽能集熱管相同數目的孔，冷水槽安裝在尾架側的“城垛”狀孔內并用保溫層包裹固定，熱水槽安裝在另一側的“城垛”狀孔內并用保溫層包裹固定，若干太陽能集熱管安裝在尾架和熱水槽之間，且太陽能集熱管開口端插入熱水槽的孔內，冷水槽設有進水口和出水口，熱水槽設有進水口和出水口。所述的太陽能集熱管為全玻璃真空集熱管、熱管式真空管或玻璃金屬真空管。所述的底板在緊靠兩個“城垛”狀孔兩邊設計成波浪形狀的導流槽。單回路內循環太陽能集熱裝置，其特征在于包括若干單回路內循環太陽能集熱構件、一個單回路端點連接件、若干集熱構件快速接頭、集熱構件連接扣件，將若干單回路內循環太陽能集熱構件之間通過集熱構件快速接頭和集熱構件連接扣件串聯在一起，最后一個單回路內循環太陽能集熱構件的冷水槽的出水口與單回路端點連接件的進水口相連，單回路端點連接件的出水口與最后一個 單回路內循環太陽能集熱構件的熱水槽的進水口相連。單回路內循環太陽能集熱裝置，其特征在于包括若干單回路內循環太陽能集熱構件、η個單回路端點連接件、若干集熱構件快速接頭、集熱構件連接扣件，η為大于I的自然數，將若干單回路內循環太陽能集熱構件分成η組，每組的單回路內循環太陽能集熱構件之間通過集熱構件快速接頭和集熱構件連接扣件串聯在一起，最后一個單回路內循環太陽能集熱構件的冷水槽的出水口與一個單回路端點連接件的進水口相連，單回路端點連接件的出水口與最后一個單回路內循環太陽能集熱構件的熱水槽進水口相連；η組串聯的單回路內循環太陽能集熱構件并聯組成單回路內循環太陽能集熱裝置，左右相鄰的單回路內循環太陽能集熱構件通過兩側邊的波浪形狀的導流槽緊密地扣合在一起。所述的單回路端點連接件，由殼體、水槽、保溫層構成，水槽安裝在殼體內并用保溫層包裹，水槽上設有進水口和出水口，水槽上的進水口與單回路內循環太陽能集熱構件的冷水槽相連，水槽上的出水口與單回路內循環太陽能集熱構件的熱水槽相連。本技術的集熱構件快速接頭和集熱構件連接扣件可以通過市場購買得到。本技術與現有技術相比具有如下的有益效果I、將太陽能集熱裝置與屋面瓦有機結合成一體，作為一個建筑構件成為建筑整體的一部分；2、將熱水槽和尾架作為循環管道的一部分，不必另外安裝管道；3、不必另外安裝屋面瓦、循環管道，節約了屋面瓦、循環管道及管道保溫等材料；4、制造比較簡單，可以在車間預制，進行流水線生產；5、單回路內循環太陽能集熱構件在屋面上下左右搭接裝配后形成比較規則、比較美觀的整體外形；6、可以制作成白色、黑色或藍色等各種不同的色彩，實現與建筑物的整體色調相協調；7、安裝簡便，將模塊簡單裝配搭接即可完成施工安裝，降低了屋頂安裝的難度和危險性；8、單回路內循環太陽能集熱構件不需要專門的安裝場所。附圖說明圖Ia是本技術的單回路內循環太陽能集熱構件構造圖；圖Ib是本技術的單回路內循環太陽能集熱構件的俯視圖；圖la、圖Ib中I.太陽能集熱管，2.導流槽，4.尾架，5.進水口，6.出水口，7.底板，8.保溫層，9.冷水槽，10.熱水槽。圖2是本技術的單回路端點連接件構造圖，該構造用于“單回路內循環太陽能集熱構件”搭接時，連通最底端的冷水口和熱水口，從而形成一個封閉的水循環回路。圖2中11.殼體，12.出水口，13.水槽，14.保溫層，15.進水口。圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11分別為單回路內循環太陽能集熱構件的制作步驟示意圖。圖12是串聯而成的單回路內循環太陽能集熱裝置示意圖，反映冷水從冷水進水口 K進入，依次通過搭接的太陽能集熱構件的冷水槽9、單回路端點連接件、熱水槽10，從熱水出水口 L出來，通過一個單程回路實現加熱。圖13是單回路內循環太陽能集熱構件串聯后并聯而成的單回路內循環太陽能集熱裝置示意圖，左右搭接剖面圖，反映單回路內循環太陽能集熱構件左右搭接后的效果示意圖。具體實施方式結合附圖對本技術作進一步的描述。·如圖la、圖Ib所示，本技術的單回路內循環太陽能集熱構件，包括9根太陽能集熱管I、底板7、尾架4、冷水槽9、熱水槽10、保溫層8，將底板7左右兩邊設計成兩個“城垛”狀孔，且將尾架4焊接在一側“城垛”狀孔的側邊上，另一側的“城垛”狀孔的側邊上和尾架4的側邊上分別對稱地設計9個孔，冷水槽9安裝在尾架4側的“城垛”狀孔內并用保溫層8包裹固定，熱水槽10側面上設有與太陽能集熱管相同數目的孔，熱水槽10安裝在另一側的“城垛”狀孔內并用保溫層8包裹固定，9根太陽能集熱管I安裝在尾架4和熱水槽10之間，且太陽能集熱管I開口端插入熱水槽10的孔內，冷水槽9設有進水口 5和出水口，熱水槽10設有進水口和出水口 6。底板7在緊靠兩個“城垛”狀孔兩邊設計成波浪形狀的導流槽2。所述的太陽能集熱管I可選用全玻璃真空集熱管、熱管式真空管或玻璃金屬真空管。如圖12所示，單回路內循環太陽能集熱裝置，包括5個單回路內循環太陽能集熱構件、一個單回路端點連接件、8個集熱構件快速接頭、8個集熱構件連接扣件，將5個單回路內循環太陽能集熱構件之間通過集熱構件快速接頭和集熱構件連接扣件串聯在一起，最后一個單回路內循環太陽能集熱構件的冷水槽的出水口與單回路端點連接件的進水口相連，單回路端點連接件的出水口與最后一個單回路內循環太陽能集熱構件的熱水槽的進水口相連。如圖13所示，單回路內循環太陽能集熱裝置，包括若干單回路內循環太陽能集熱構件、3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
單回路內循環太陽能集熱構件，包括若干太陽能集熱管、底板、尾架、冷水槽、熱水槽、保溫層，其特征在于：將底板左右兩邊設計成兩個“城垛”狀孔，且將尾架焊接在一側“城垛”狀孔的側邊上，另一側的“城垛”狀孔的側邊上和尾架的側邊上分別對稱地設計若干孔，熱水槽側面上設有與太陽能集熱管相同數目的孔，冷水槽安裝在尾架側的“城垛”狀孔內并用保溫層包裹固定，熱水槽安裝在另一側的“城垛”狀孔內并用保溫層包裹固定，若干太陽能集熱管安裝在尾架和熱水槽之間，且太陽能集熱管開口端插入熱水槽的孔內，冷水槽設有進水口和出水口，熱水槽設有進水口和出水口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑家鄰，
申請(專利權)人：鮑家鄰，
類型：實用新型
國別省市：