本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，包括筒體，所述筒體底部穿設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)置有多組攪拌槳，所述攪拌槳上設(shè)置有刮板，所述筒體下部的一側(cè)連通有空氣分配裝置，所述筒體中部的一側(cè)設(shè)置有加料裝置，所述筒體上部連通有電磁波加熱裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)干燥強(qiáng)度高，適宜于熱敏性物料，解決了物料粘壁、焦化問(wèn)題；工藝簡(jiǎn)化，省去了粉碎、篩分等工序；有效控制終水份和細(xì)度，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及干燥裝置，特別是涉及一種用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置。
技術(shù)介紹
干燥裝置是通過(guò)加熱使物料中的濕分，一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分，汽 化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。目前工業(yè)生產(chǎn)中使用的傳統(tǒng)干燥裝置存在以下不足之處(1)不適宜于熱敏性物料，干燥裝置的高溫區(qū)物料很難與熱表面直接接觸，造成了物料粘壁、焦化現(xiàn)象；(2)工藝比較復(fù)雜，干燥后的產(chǎn)品，還需粉碎、篩分等工序；(3)無(wú)法有效控制終水份和細(xì)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效防止物料粘壁、焦化現(xiàn)象，有效控制終水份和細(xì)度，工藝簡(jiǎn)單的用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，包括筒體，所述筒體底部穿設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)置有多組攪拌槳，所述攪拌槳上設(shè)置有刮板，所述筒體下部的一側(cè)連通有空氣分配裝置，所述筒體中部的一側(cè)設(shè)置有加料裝置，所述筒體上部連通有電磁波加熱裝置。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述空氣分配裝置為蝸殼式。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述筒體底部設(shè)置為內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述筒體底部的錐底開(kāi)設(shè)有熱風(fēng)入口。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熱風(fēng)入口處設(shè)置有冷卻夾套。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)干燥強(qiáng)度高，適宜于熱敏性物料，解決了物料粘壁、焦化問(wèn)題；工藝簡(jiǎn)化，與運(yùn)用其它類型的干燥裝置相比，物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序；有效控制終水份和細(xì)度，進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及電磁波加熱的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、筒體，2、攪拌裝置，3、攪拌槳，4、空氣分配裝置，5、加料裝置，6、電磁波加熱裝置，7、熱風(fēng)入口。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I，本技術(shù)實(shí)施例包括一種用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，包括筒體1，所述筒體I底部穿設(shè)有攪拌裝置2，所述攪拌裝置2上設(shè)置有多組攪拌槳3，所述攪拌槳3上設(shè)置有刮板，所述筒體I下部的一側(cè)連通有空氣分配裝置4，所述筒體I中部的一側(cè)設(shè)置有加料裝置5，所述筒體I上部連通有電磁波加熱裝置6。所述用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置干燥強(qiáng)度高，適宜于熱敏性物料，解決了物料粘壁、焦化問(wèn)題；工藝簡(jiǎn)化，與運(yùn)用其它類型的干燥裝置相比，物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序；有效控制終水份和細(xì)度，進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及電磁波加熱的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。所述空氣分配裝置4為蝸殼式，使進(jìn)入的熱空氣均勻的通過(guò)底部環(huán)隙呈螺旋形上升，保證了物料良好的流化干燥。所述筒體I底部設(shè)置為內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，從而增加了 運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。所述筒體I底部的錐底開(kāi)設(shè)有熱風(fēng)入口 7。所述熱風(fēng)入口 7處設(shè)置有冷卻夾套，可以降低該處器壁的溫度，避免物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化。本技術(shù)工作原理在筒體I底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌槳3的作用下被破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。 以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，其特征在于，包括筒體，所述筒體底部穿設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)置有多組攪拌槳，所述攪拌槳上設(shè)置有刮板，所述筒體下部的一側(cè)連通有空氣分配裝置，所述筒體中部的一側(cè)設(shè)置有加料裝置，所述筒體上部連通有電磁波加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，其特征在于，所述空氣分配裝置為蝸殼式。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，其特征在于，所述筒體底部設(shè)置為內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，其特征在于，所述筒體底部的錐底開(kāi)設(shè)有熱風(fēng)入口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)入口處設(shè)置有冷卻夾套。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，包括筒體，所述筒體底部穿設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)置有多組攪拌槳，所述攪拌槳上設(shè)置有刮板，所述筒體下部的一側(cè)連通有空氣分配裝置，所述筒體中部的一側(cè)設(shè)置有加料裝置，所述筒體上部連通有電磁波加熱裝置。本技術(shù)干燥強(qiáng)度高，適宜于熱敏性物料，解決了物料粘壁、焦化問(wèn)題；工藝簡(jiǎn)化，省去了粉碎、篩分等工序；有效控制終水份和細(xì)度，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。文檔編號(hào)F26B23/08GK202709662SQ20122039187公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日專利技術(shù)者江亞萍 申請(qǐng)人:常州市亞邦亞宇助劑有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于涂料的新型旋轉(zhuǎn)干燥裝置，其特征在于，包括筒體，所述筒體底部穿設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)置有多組攪拌槳，所述攪拌槳上設(shè)置有刮板，所述筒體下部的一側(cè)連通有空氣分配裝置，所述筒體中部的一側(cè)設(shè)置有加料裝置，所述筒體上部連通有電磁波加熱裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江亞萍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常州市亞邦亞宇助劑有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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