一種噴淋冷卻式連鑄結晶器，銅管（１４）采用吊掛式，噴頭（１５. ９）在沿銅管（１４）的長度方向上沿面部或角部四個以上方向成排布置在銅管（１４）的周圍，殼體（２）下部與下法蘭（１１）焊接處沿１８０°方向上分別開一個放水孔（１０），其特征在于在殼體（２）的外部臺板（９）上部有環形氣箱（１２），環形水箱（１３），環形氣箱（１２）通過殼體（２）上的進氣孔（３）與聯接板孔（１５. ２），分配氣管（１５. １），噴頭連接氣管（１５. ４）及噴頭（１５. ９）相連通，環形水箱（１３）通過殼體（２）上的進水孔（４）與進水聯接板孔（１５. ７），分配水管（１５. ６），噴頭連接水管（１５. ５）與噴頭（１５. ９）相連通，氣水連接板（１５. ３）通過螺孔（１５. ８）將氣水霧化裝置（１５）固定在殼體（２）的內腔壁上。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種連續鑄鋼機，特別是涉及一種噴淋冷卻式結晶器。為了降低漏鋼率，提高拉速，首先需要增加結晶器冷卻強度。美國專利說明書US4494594公開了這樣一種系統，該系統是在銅管結晶器的四周布置幾組從上到下的噴嘴，通過向銅管的外面噴水進行冷卻，這種噴淋效果較好，但該噴淋系統必須將原來的冷卻裝置拆除后重新裝上新的冷卻系統，設備投資較大。我國專利說明書CN2124093中給出了一種連續鑄鋼機的噴淋冷卻結晶器，該結晶器采用雙層水箱，制成夾層水套同時在水箱的四壁上從上到下設置噴嘴座，在噴嘴座上安裝噴嘴以向銅管外壁噴淋冷卻水。通過射流沖擊傳熱提高了冷卻強度。但彎月面區存在冷卻水沸騰產生的氣霧膜，提高傳熱效率不太明顯，拉坯速度提高幅度不大。本技術的目的是提供一種噴淋冷卻結晶器，它使彎月面區的冷卻水沸騰產生的氣霧膜不能存在。本技術是這樣實現的一種噴淋冷卻式連鑄結晶器，銅管采用吊掛式，噴頭在沿銅管的長度方向上沿面部或角部四個以上方向成排布置在銅管的周圍，殼體下部與下法蘭焊接處沿180°方向上分別開一個放水孔，其特征在于在殼體的外部臺板上部有環形氣箱及環形水箱，環形氣箱通過殼體上的進氣孔與進氣聯接板孔，分配氣管，噴頭連接氣管及噴頭相連通。環形水箱通過殼體上的進水孔與進水聯接板孔，分配水管，噴頭連接水管及噴頭相連通，氣水連接板通過螺孔將氣水霧化裝置固定在殼體的內腔壁上。在臺板上開有供氣孔，通過供氣管與環形氣箱相連通，在臺板上還開有供水孔，通過供水管與環形水箱相連通，殼體焊接在上法蘭及下法蘭上。臺板焊接在殼體上。由于本技術在結晶器冷卻箱內設置了氣水霧化裝置，它使銅管上的氣霧膜不能存在，致使冷卻效果提高，從而可提高連鑄拉速30％，耗水量降低了50％，并減少了漏鋼事故。下面是本技術與現有技術的實驗數據比較以1202斷面坯材為例。 以下結合附圖和實施例對本技術作進一步詳細說明。附圖說明圖1是本技術的剖視圖；圖2是圖1的局部視圖；圖3是圖1的俯視圖。如圖1－3所示，冷卻水在一定壓力下通過臺板9上的供水孔7及供水管6進入環形水箱13，通過殼體2上的八個孔4分別進入八個進水聯接板孔15.2，冷卻水通過分配水管15.6，噴頭連接水管15.5送到噴頭15.9中。氣體同時在一定壓力下通過臺板9上的供氣孔8及供氣管5進入環形氣箱12，通過殼體2上的八個進氣孔3分別進入八個進氣聯接板孔15.7，氣通過分配氣管15.1，噴頭連接氣管15.4，送到噴頭15.9中，氣和水同時進到噴頭15.9進行混合霧化，霧化的水通過噴頭15.9噴在銅管14的外壁上，冷凝后的水自然落下由結晶器下部兩方孔10排出。本技術噴頭15.9采用方孔型，流量大、大角度，霧化效果好，噴頭15.9沿銅管14長度方向上沿角部或面部四面布置，每個面上布置若干個噴頭15.9并可根據所鑄鋼種的凝固傳熱要求來設定。本技術銅管14在高速冷卻水和氣體的沖擊下，使銅管14的彎月面區冷卻水沸騰而產生的氣霧膜不能存在，達到強化冷卻的目的，又可降低溫度使水垢不易產生，進而大大提高了傳熱效率，且傳熱均勻同時減少了冷卻水的使用量。由于氣水霧化裝置能使結晶器迅速而均勻的冷卻，可使坯殼向外傳熱率增加30－50％，在結晶器彎月面處促使坯殼的形成，使初凝坯殼增厚，故漏鋼率很低。本技術可用于國內現有長度700－813mm的銅管式結晶器的改造，亦可用于斷面為180×230的矩型坯結晶器的改造。由于結晶器的規格型號不同，生產工藝要求不同，本技術的冷卻水壓，可在0.15－0.5MPa之間調節，水量可在15－30m3／h之間調節，氣體的壓力可在0.15－0.4MPa之間調節，氣體流量可在8－15m3／h之間調節使用。權利要求1.一種噴淋冷卻式連鑄結晶器，銅管(14)采用吊掛式，噴頭(15.9)在沿銅管(14)的長度方向上沿面部或角部四個以上方向成排布置在銅管(14)的周圍，殼體(2)下部與下法蘭(11)焊接處沿180°方向上分別開一個放水孔(10)，其特征在于在殼體(2)的外部臺板(9)上部有環形氣箱(12)，環形水箱(13)，環形氣箱(12)通過殼體(2)上的進氣孔(3)與聯接板孔(15.2)，分配氣管(15.1)，噴頭連接氣管(15.4)及噴頭(15.9)相連通，環形水箱(13)通過殼體(2)上的進水孔(4)與進水聯接板孔(15.7)，分配水管(15.6)，噴頭連接水管(15.5)與噴頭(15.9)相連通，氣水連接板(15.3)通過螺孔(15.8)將氣水霧化裝置(15)固定在殼體(2)的內腔壁上。2.如權利要求1所述的結晶器，其特征在于在臺板(9)上開有供氣孔(8)，通過供氣孔管(5)與環形氣箱(12)相連通，在臺板(9)上開有供水孔(7)，通過供水管(6)與環形水箱(13)相連通，殼體(2)焊接在上法蘭(1)及下法蘭(11)上，臺板(9)焊接在殼體(2)上。專利摘要本技術屬于一種噴淋冷卻管式連鑄結晶器。該結晶器在殼體的外部有環形氣箱及環形水箱，環形氣箱通過殼體上的孔與氣水霧化裝置連通。環形水箱通過殼體上的孔也與氣水霧化裝置連通。工作時，冷卻水和氣同時進入氣水霧化裝置，經過霧化后的氣水噴淋在銅管上，使銅管在彎月面區的氣霧膜不能存在，提高了冷卻強度及拉坯速度。文檔編號B22D11/04GK2208997SQ9424522公開日1995年10月4日 申請日期1994年11月13日 優先權日1994年11月13日專利技術者袁獻旗 申請人:袁獻旗本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁獻旗，
申請(專利權)人：袁獻旗，
類型：實用新型
國別省市：
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