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    氣源凈化分配控制系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):8289081 閱讀:241 留言:0更新日期:2013-02-01 02:56
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種控制系統(tǒng),尤其是一種氣源凈化分配控制系統(tǒng),屬于壓縮空氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。按照本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的技術(shù)方案,所述氣源凈化分配控制系統(tǒng),包括送入壓縮空氣的進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道的出口端與第一球閥相連,第一球閥的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器相連,空氣過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管道與電磁閥、第二球閥相連,電磁閥通過(guò)排污管道與排污口相連;第二球閥通過(guò)管道與氣容相連;電磁閥與智能控制器的輸出端相連,智能控制器的輸入端與用于檢測(cè)第二球閥輸出潔凈壓縮空氣壓力的壓力變送器相連,且智能控制器的輸入端與用于檢測(cè)環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,提高氣源品質(zhì),管理方便,安全可靠。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種控制系統(tǒng),尤其是一種氣源凈化分配控制系統(tǒng),屬于壓縮空氣處理的

    技術(shù)介紹
    氣動(dòng)控制裝置在電廠中大量使用,壓縮空氣是否清潔干燥會(huì)直接影響氣動(dòng)控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,因壓縮空氣帶水而導(dǎo)致機(jī)組故障甚至停機(jī)時(shí)有發(fā)生。壓縮空氣雖經(jīng)干燥處理,但仍帶有一定的水分,而這部分水分在不同季節(jié)隨時(shí)間而積累呈復(fù)雜不確定關(guān)系。壓縮空氣帶水是各電廠普遍存在的問(wèn)題,目前一般采用手動(dòng)疏水閥人工排放或利用機(jī)械式疏水閥進(jìn)行疏水,這兩種疏水方式存在以下缺點(diǎn)(I)、由于供/用氣點(diǎn)多面廣,對(duì) 疏水閥進(jìn)行人工巡檢及手動(dòng)排水耗時(shí)費(fèi)力,且現(xiàn)場(chǎng)難以對(duì)是否疏水干凈做判斷;(2)、機(jī)械式疏水閥結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,容易出現(xiàn)故障并且難以修理;(3)、不具備在線監(jiān)視功能,無(wú)法在集控室內(nèi)實(shí)現(xiàn)集中在線監(jiān)視,更無(wú)法與計(jì)算機(jī)接口相聯(lián)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種氣源凈化分配控制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,提高氣源品質(zhì),管理方便,安全可靠。按照本技術(shù)提供的技術(shù)方案,所述氣源凈化分配控制系統(tǒng),包括送入壓縮空氣的進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道的出口端與第一球閥相連,第一球閥的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器相連,空氣過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管道與電磁閥、第二球閥相連,電磁閥通過(guò)排污管道與排污口相連;第二球閥通過(guò)管道與氣容相連;電磁閥與智能控制器的輸出端相連,智能控制器的輸入端與用于檢測(cè)第二球閥輸出潔凈壓縮空氣壓力的壓力變送器相連,且智能控制器的輸入端與用于檢測(cè)環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器相連。所述進(jìn)氣管道的出口端與檢修球閥相連,檢修球閥通過(guò)管道與氣容相連。所述氣容通過(guò)第三球閥與所需的氣動(dòng)設(shè)備相連。所述氣容上安裝有疏水閥。所述智能控制器包括PLC。所述智能控制器的輸出端與顯示屏相連。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)空氣過(guò)濾器濾除壓縮空氣的雜物,并通過(guò)電磁閥及排污管道排出,提高了氣源品質(zhì),智能控制器通過(guò)壓力變送器檢測(cè)的壓力值、溫濕度傳感器檢測(cè)的環(huán)境溫濕度值控制電磁閥的工作狀態(tài);潔凈壓縮空氣進(jìn)入氣容內(nèi),氣容通過(guò)第三球閥與所需的氣動(dòng)設(shè)備相連,延長(zhǎng)了氣動(dòng)設(shè)備的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,管理方便,安全可靠。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的安裝使用狀態(tài)圖。圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖廣圖2所示本技術(shù)包括進(jìn)氣管道I、檢修球閥2、第一球閥3、空氣過(guò)濾器4、第二球閥5、電磁閥6、排污管道7、壓力變送器8、智能控制器9、溫濕度傳感器10、氣容11、第三球閥12、氣動(dòng)設(shè)備13及疏水閥14。如圖2所示為了提高氣源品質(zhì),本技術(shù)包括進(jìn)氣管道1,所述進(jìn)氣管道I能將壓縮空氣引入。進(jìn)氣管道I的出口端分別與檢修球閥2、第一球閥3相連,第一球閥3的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器4相連,通過(guò)空氣過(guò)濾器4濾除壓縮空氣內(nèi)的水分、油污及銹垢等雜物,空氣過(guò)濾器4濾除的雜物通過(guò)管道與電磁閥6相連,電磁閥6通過(guò)排污管道7與排污口相連,用于將濾除的雜物排出。空氣過(guò)濾器4過(guò)濾后的清潔壓縮空氣通過(guò)第二球閥5與氣容11相連,用于將清潔壓縮空氣存儲(chǔ)在氣容11內(nèi);同時(shí)檢修球閥2的出口端也通過(guò)管道與氣容11相連,通過(guò)檢修球閥2能夠?qū)諝膺^(guò)濾器4進(jìn)行檢修。檢修時(shí),通過(guò)關(guān)閉第·一球閥3、第二球閥5,同時(shí)打開檢修球閥2后,能夠?qū)諝膺^(guò)濾器4進(jìn)行檢修,檢修方便,檢修期間同時(shí)能夠正常運(yùn)行。電磁閥6的排污時(shí)間通過(guò)智能控制器9相連,智能控制器9可以采用PLC可編程控制器,如三菱、西門子、ABB等單位生產(chǎn)的PLC可編程控制器。智能控制器9的輸入端與壓力變送器8及溫濕度傳感器10相連,壓力變送器8用于檢測(cè)第二球閥5輸出潔凈壓縮空氣的壓力值,溫濕度傳感器10用于檢測(cè)環(huán)境的溫濕度值,智能控制器9根據(jù)壓力值及溫濕度值來(lái)確定電磁閥6的開啟時(shí)間。智能控制器9還可以與顯示屏相連,通過(guò)顯示屏能顯示當(dāng)前控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)。本技術(shù)實(shí)施例中在潔凈壓縮空氣的管道上安裝了壓力變送器8,其功能是監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器4的流速壓力是否正常,如流速壓力減小,說(shuō)明需要更換空氣過(guò)濾器4的濾芯,如流速壓力低于規(guī)定值由智能控制儀或智能儀表發(fā)出報(bào)警信號(hào),對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢修。氣容11內(nèi)存儲(chǔ)潔凈壓縮空氣后,氣容11通過(guò)第三球閥12與所需的氣動(dòng)設(shè)備13相連,氣容11通過(guò)多個(gè)第三球閥12與相應(yīng)的氣動(dòng)設(shè)備13 —一對(duì)應(yīng)連接,氣容11上安裝有疏水閥14,通過(guò)疏水閥14能夠再次將氣容11內(nèi)壓縮空氣的水分釋放掉,進(jìn)一步提高輸入到氣動(dòng)設(shè)備13內(nèi)壓縮空氣的品質(zhì)。如圖I所示為本技術(shù)的安裝使用狀態(tài)圖。安裝時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,將盛放有控制系統(tǒng)的殼體水平放置在氣源管路的旁邊,進(jìn)氣管道I及出氣管(在箱體側(cè)面)采用焊接式活絡(luò)接頭連接(也可根據(jù)用戶采用金屬軟管),根據(jù)自身氣源的質(zhì)量定期更換濾芯,確保氣源暢通無(wú)阻,保障全廠的氣動(dòng)設(shè)備正常運(yùn)行。有源型安裝時(shí)只需放一路220V交流電源接入控制箱內(nèi)電源端子處,內(nèi)部控制接線在出廠時(shí)均已接好,不需用戶連接;然后連接好進(jìn)氣及出氣管路,打開電源,設(shè)置好控制參數(shù),即可投入使用。無(wú)源型安裝時(shí)無(wú)需放電源線。本技術(shù)特別加強(qiáng)了安全可靠設(shè)計(jì),能夠在惡劣工況環(huán)境下穩(wěn)定可靠運(yùn)行,防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP56,具有在線自診斷功能,控制箱內(nèi)設(shè)有試驗(yàn)按鈕,可方便現(xiàn)場(chǎng)快速檢查控制儀及電磁閥6是否正常工作,驗(yàn)證壓縮空氣中是否含水。在現(xiàn)場(chǎng)安裝中,當(dāng)有多個(gè)控制系統(tǒng)配合工作時(shí),控制系統(tǒng)內(nèi)的智能控制器9允許通過(guò)RS—485總線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接,可連接多達(dá)128臺(tái)裝置,每臺(tái)裝置均構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)上的一個(gè)控制站極大方便了用戶設(shè)備管理。本技術(shù)的技術(shù)指標(biāo)供電電源(有源型)電壓165 256V AC,頻率50HZ±10% ;工作溫度-4(T7(TC ;空氣過(guò)濾器4 60目雙層,最高工作壓力為I. OMpa,過(guò)濾精度過(guò)濾精度5Mm,除水效率不低于96% ;電磁閥6 :采用電開式(可選用日本SMC原裝進(jìn)口產(chǎn)品);壓力變送器8的壓力檢測(cè)能檢測(cè)出口壓力,壓力范圍0-1. 5MPa ;三路模擬量輸入環(huán)境溫度、濕度(內(nèi)裝溫濕度變送器)、出口壓力檢測(cè);二路開關(guān)量輸出控制排污電磁閥(自主開發(fā)的智能控制器為無(wú)觸點(diǎn)控制);控制周期范圍1分 2小時(shí);脈沖寬度1 30秒電磁閥6動(dòng)作累計(jì)計(jì)數(shù)最大為99999999次,斷電不丟失,清零需密碼;通訊接口 RS-485,MODBUS 協(xié)議。·權(quán)利要求1.一種氣源凈化分配控制系統(tǒng),其特征是包括送入壓縮空氣的進(jìn)氣管道(1),所述進(jìn)氣管道(I)的出口端與第一球閥(3)相連,第一球閥(3)的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器(4)相連,空氣過(guò)濾器(4)的輸出端通過(guò)管道與電磁閥(6)、第二球閥(5)相連,電磁閥(6)通過(guò)排污管道(7 )與排污口相連;第二球閥(5 )通過(guò)管道與氣容(11)相連;電磁閥(6 )與智能控制器(9)的輸出端相連,智能控制器(9)的輸入端與用于檢測(cè)第二球閥(5)輸出潔凈壓縮空氣壓力的壓力變送器(8)相連,且智能控制器(9)的輸入端與用于檢測(cè)環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器(10)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣源凈化分配控制系統(tǒng),其特征是所述進(jìn)氣管道(I)的出口端與檢修球閥(2)相連,檢修球閥(2)通過(guò)管道與氣容(11)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣源凈化分配控制系統(tǒng),其特征是所述氣容(11)通過(guò)第三球閥(12)與所需的氣動(dòng)設(shè)備(1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種氣源凈化分配控制系統(tǒng),其特征是:包括送入壓縮空氣的進(jìn)氣管道(1),所述進(jìn)氣管道(1)的出口端與第一球閥(3)相連,第一球閥(3)的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器(4)相連,空氣過(guò)濾器(4)的輸出端通過(guò)管道與電磁閥(6)、第二球閥(5)相連,電磁閥(6)通過(guò)排污管道(7)與排污口相連;第二球閥(5)通過(guò)管道與氣容(11)相連;電磁閥(6)與智能控制器(9)的輸出端相連,智能控制器(9)的輸入端與用于檢測(cè)第二球閥(5)輸出潔凈壓縮空氣壓力的壓力變送器(8)相連,且智能控制器(9)的輸入端與用于檢測(cè)環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器(10)相連。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張振華
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:無(wú)錫市振華儀器儀表有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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