大功率LED信號燈制造技術

本實用新型專利技術涉及一種大功率LED信號燈，按照本實用新型專利技術提供的技術方案，所述大功率LED信號燈，包括后蓋及壓蓋于所述后蓋前端的配光燈罩；所述后蓋內的底部安裝有散熱板，所述散熱板上設有安裝板，所述安裝板上貼裝有若干大功率LED，所述安裝板上每個大功率LED上均壓蓋配光透鏡，配光燈罩內的底端設有菲涅爾透鏡，大功率LED發出的發光面固定于菲涅爾透鏡的焦平面上，大功率LED發出的光線經菲涅爾透鏡匯聚成平行光后，再通過配光燈罩射出所需角度的光線。本實用新型專利技術結構緊湊，能提高大功率LED的光線利用率，燈面亮度高，燈面發光均勻，防水防塵性能好，使用壽命長，降低使用成本，安全可靠。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種信號燈，尤其是一種大功率LED信號燈，具體地說是用于各種道路交通路口起指示作用的交通信號燈，屬于交通信號燈的

技術介紹
目前市場上主流的信號燈是采用Φ5mm的子彈型LED發光二極管密集排列的型式，如圖3所示。圖3中，30表示密集排布的子彈型LED發光二極管，40表示信號燈配光燈罩；通過子彈型LED發光二極管30能形成各種指示燈的圖案。上述結構的信號燈配光型式簡單，但無法滿足LED的光學設計，LED光學效率利用率低。隨著大功率LED的發展，LED單管的流明數得以大幅度提升，因此在交通信號燈上利用大功率LED是當前急需解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種大功率LED信號燈，其結構緊湊，能提高大功率LED的光線利用率，燈面亮度高，燈面發光均勻，防水防塵性能好，使用壽命長，降低使用成本，安全可靠。按照本技術提供的技術方案，所述大功率LED信號燈，包括后蓋及壓蓋于所述后蓋前端的配光燈罩；所述后蓋內的底部安裝有散熱板，所述散熱板上設有安裝板，所述安裝板上貼裝有若干大功率LED，所述安裝板上每個大功率LED上均壓蓋配光透鏡，配光燈罩內的底端設有菲涅爾透鏡，大功率LED發出的發光面固定于菲涅爾透鏡的焦平面上，大功率LED發出的光線經菲涅爾透鏡匯聚成平行光后，再通過配光燈罩射出所需角度的光線。所述后蓋內設有電源板，所述電源板通過電源固定夾及電源板固定螺釘固定安裝于后蓋內，電源板與燈芯導線電連接，燈芯導線穿出后蓋外，另一端與安裝板連接。所述燈芯導線通過防水接頭與后蓋相連，所述防水接頭的一端端部穿入后蓋內，并與后蓋固定連接。所述后蓋通過密封圈與配光燈罩緊固連接。所述配光燈罩內的底端表面設有若干均勻分布的棱鏡單兀體，配光燈罩通過棱鏡單元體能將菲涅爾透鏡匯聚成的平行光以所需角度均勻射出。所述棱鏡單元體為形成于配光燈罩底端表面的凹槽，所述凹槽呈正方形狀。所述配光燈罩采用透明材質制成。所述菲涅爾透鏡通過配光透鏡壓板緊固安裝于配光燈罩內。所述配光燈罩內設有壓板插槽，配光透鏡壓板能嵌置于壓板插槽內；后蓋的前端內設有壓緊柱；配光燈罩與后蓋緊固連接后，配光透鏡壓板的第一端端部與壓緊柱相接觸，配光透鏡壓板的第二端端部與菲涅爾透鏡相接觸，以將菲涅爾透鏡緊固安裝于配光燈罩內。所述配光燈罩的外圈邊緣設有定位孔，所述定位孔與后蓋前端上的定位柱相匹配，定位柱能伸入定位孔內，以對配光燈罩與后蓋進行安裝定位。本技術的優點后蓋上壓蓋有配光燈罩，后蓋內的安裝板上貼裝有若干大功率LED，大功率LED上壓蓋有配光透鏡，配光燈罩內設置菲涅爾透鏡，大功率LED的出光面固定于菲涅爾透鏡的焦平面上，配光燈罩內的底部表面設置棱鏡單元體，以使得射出光線滿足不同標準的光型，結構緊湊，能提高大功率LED的光線利用率，燈面亮度高，燈面發光均勻，防水防塵性能好，使用壽命長，降低使用成本，安全可靠。附圖說明圖I為本技術的爆炸圖。圖2為本技術工作時的出光示意圖。圖3為現有信號燈的結構示意圖。·圖4為本技術的結構示意圖。圖5為圖4中棱鏡單元體的放大圖。圖6為本技術菲涅爾透鏡與配光透鏡壓板、配光燈罩配合的示意圖。圖7為圖6中菲涅爾透鏡通過配光透鏡壓板安裝于配光燈罩內的局部放大圖。附圖標記說明1_燈芯導線、2-防水接頭、3-后蓋、4-散熱板、5-散熱板固定螺釘、6-安裝板、7-大功率LED、8-配光透鏡、9-電源板、10-電源板固定夾、11_電源板固定螺釘、13-菲涅耳配光透鏡、14-配光燈罩、15-密封圈、16-棱鏡單元體、17-凹槽、18-壓板插槽、19-電源板固定柱、20-電源板固定孔、21-散熱板固定孔、22-定位孔、23-壓緊柱、24-定位柱、30-子彈型LED發光二極管及40-信號燈配光燈罩。具體實施方式下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖I和圖2所示為了能夠在交通信號燈上使用大功率LED光源，并提高大功率LED光源的利用率，且滿足相應出光要求，本技術包括后蓋3，所述后蓋3的前端壓蓋有配光燈罩14，本技術實施例中，后蓋3通過密封圈15與配光燈罩14緊密連接成一體，密封圈15套在配光燈罩14及后蓋3的結合部，以將后蓋3與配光燈罩14緊密連接。后蓋3內凹設有容納腔體，在后蓋3內的底部安裝有散熱板4,所述散熱板4與后蓋3的形狀相適應。后蓋3內的底端設有散熱板固定孔21，所述散熱板固定孔21能允許散熱板固定螺釘5嵌置，散熱板4通過散熱板固定螺釘5安裝于后蓋3上。散熱板4上設有安裝板6，所述安裝板6也是通過螺釘與散熱板4固定連接，安裝板6上貼裝有若干大功率LED7，安裝板6的材料一般為鋁，通過安裝板6與散熱板4的配合能滿足大功率LED7在工作時的散熱要求。為了能提供大功率LED7的利用率，本技術在每個大功率LED7上均壓蓋有配光透鏡8，所述配光透鏡8能將大功率LED7發出的光線匯聚成對應夾角內的光束。配光燈罩14內的底端設有菲涅爾透鏡13，本技術實施例中，配光燈罩4內的底端是指配光燈罩14內對應遠離后蓋3的端部，大功率LED7發出的發光面固定于菲涅爾透鏡13的焦平面上，大功率LED7發出的光線經菲涅爾透鏡13匯聚成平行光后，再通過配光燈罩14射出所需角度的光線。為了能夠使得大功率LED7工作，在后蓋3內設有電源板9，所述電源板9在后蓋3內傾斜布置，電源板9位于安裝板6及散熱板4的一側。后蓋3內凸設有電源板固定柱19,所述電源板固定柱19內設有電源板固定孔20，所述電源板固定孔20沿電源板固定柱19的軸線分布，所述電源板固定孔20能允許電源板固定螺釘11嵌置。電源板9上設有電源板固定夾10，電源板固定夾10的一端與電源板9相連，電源板固定夾10的另一端通過電源板固定螺釘11與電源板固定柱19固定連接，以使得電源板9固定安裝于后蓋3內。電源板9與燈芯導線I電連接，燈芯導線I要穿過后蓋3后伸出后蓋3外，后蓋3的后端外壁上設有防水接頭2，防水接頭2的一端端部伸入后蓋3內，防水接頭2與后蓋3固定連接，燈芯導線I與電源板9電連接后穿過防水接頭2伸出后蓋3外，以提高后蓋3的電絕緣能力與防水性能。如圖4、圖5、圖6和圖7所示本技術配光燈罩14采用透明材質制成，有時會采用相對應的顏色，配光燈罩14的具體材料為本
人員所熟知，此處不再詳述。配光燈罩14的形狀與后蓋3相對應，配光燈罩14內具有容納菲涅爾透鏡13的腔體。本技術實施例中，菲涅爾透鏡13通過透鏡壓板12安裝于配光燈罩14內。具體地，配光燈罩14內設有若干均分布的壓板插槽18，壓板插槽18的形狀與透鏡壓板12的形狀相吻合，壓板插槽18能允許透鏡壓板12嵌置。透鏡壓板12具有第一端及第二端，透鏡壓板12的第一端、第二端均設有凸塊，透鏡壓板12上通過凸塊形成的臺階與配光燈罩14開口部的臺階相適應，以能與配光燈罩14的開口部相對應配合。安裝固定菲涅爾透鏡13時，先將菲涅爾透鏡13放置在配光燈罩14內，菲涅爾透鏡13位于配光燈罩14內的底端。將透鏡壓板12的第二端伸入壓板插槽18內，使得透鏡壓板12的第二端抵住菲涅爾透鏡13，當配光燈罩14與后蓋3對應連接配合后，透鏡壓板12的第一端與后蓋3內的壓緊柱23本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大功率LED信號燈，包括后蓋（3）及壓蓋于所述后蓋（3）前端的配光燈罩（14）；其特征是：所述后蓋（3）內的底部安裝有散熱板（4），所述散熱板（4）上設有安裝板（6），所述安裝板（6）上貼裝有若干大功率LED（7），所述安裝板（6）上每個大功率LED（7）上均壓蓋配光透鏡（8），配光燈罩（14）內的底端設有菲涅爾透鏡（13），大功率LED（7）發出的發光面固定于菲涅爾透鏡（13）的焦平面上，大功率LED（7）發出的光線經菲涅爾透鏡（13）匯聚成平行光后，再通過配光燈罩（14）射出所需角度的光線。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳黎平，貢磊，
申請(專利權)人：無錫安邦電氣有限公司，
類型：實用新型
國別省市：