本發明專利技術提供一種鋸齒形傾斜長條帽罩與規整填料塊耦合的復合塔板。它主要是通過將塔板上的長條孔向上凸設的兩長邊外沿設計成鋸齒形，下大上小的傾斜長條帽罩內部設置隔板形成分區，長條帽罩開孔設置分段的下傾百葉窗，所述百葉窗在所述長條帽罩外側面沿長度方向開孔設置，所述百葉窗由數個間隔設置的下傾式長條片組成，各長條片外邊沿還為鋸齒形；長條帽罩側面上百葉窗開孔率為塔板開孔率的80%到300%；鋸齒形傾斜長條帽罩外側設置規整填料塊，降低了壓降和霧沫夾帶，減少返混，強化了傳質，大大提高了復合塔板傳質效率、處理能力和塔內空間的利用率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及分離設備領域，尤指一種能強化氣液混合強度的鋸齒形傾斜長條帽罩與規整填料塊耦合的復合塔板。
技術介紹
塔板和填料廣泛用于蒸餾、吸收、萃取、吸附、洗滌、冷卻等化工單元過程。填料具有分離效率高、壓降小、處理能力大等優點，但成本較大，操作彈性小，對配套塔內件要求高；塔板操作彈性大、抗堵塞、成本低、但壓降較大、分離效率校小、處理能力較低。塔板按氣流方向分，可分為錯流式、逆流式、并流式三種，現有并流式塔板性能較好的主要是新垂直篩板，塔的塔內空間利用率高、處理能力大、壓降小、抗堵塞和抗汽泡性能好，但帽罩內外液體返混嚴重、霧沫夾帶較大、傳質效率較差。 為了提高新型垂直篩板的傳質性能和處理能力，本專利技術人申報的專利CN101480538A提到了一種新型傾斜長條復合塔板采用傾斜長條帽罩與規整填料塊組合，如圖9、圖10所示，這種復合塔板主要是由塔板11、內部分區的傾斜長條帽罩13、梯形填料塊15和壓條14組成。塔板11外側由螺栓等連接件與外壁上整圈的支撐圈固定。塔板11上開設有多個長條孔12。各長條孔12兩長邊還向上延伸凸出，延伸的兩長邊截面呈正八字形。如圖9所示，每個長條孔12上方固定設置有一個底部與塔板11留有間隙的長條罩帽13，長條罩帽13可通過數個鋼腳件焊接于塔板11上，也可以由數個螺栓直接固定到外壁的固定圈上。如圖10所示，長條罩帽13頂部的兩個壁面向外開有下傾式百葉窗16，百葉窗16在長條帽罩13外側面沿長度方向開孔設置。沿長度方向長條帽罩13外側面設置的下傾百葉窗16，百葉窗16是由數個間隔設置的下傾式長條片焊接在長條帽罩5開孔壁上組成。如圖9所示，兩個相鄰長條帽罩13之間的中上部設置一個梯形規整填料塊15，填料塊15內可供放入反應所需填料。梯形填料塊15通過長條帽罩13上的固定壓條14固定。氣體經各長條孔12向上進入各長條罩帽13內，一部氣體經百葉窗16進入填料塊15，還有一部分氣體經長條罩帽13底部與塔板11的間隙流動。這種復合塔板充分利用塔內空間，增加氣液接觸時間，強化了氣流混合強度和截面更新速率，大幅度降低霧沫夾帶，提高了塔板效率；但由于長條內帽罩氣液撞擊混合形成液體完全返混，氣液噴入帽罩外的規整填料塊同樣存在嚴重的液體返混，氣體通過通道時缺乏預分散，氣液混合強度有待進一步提聞，影響了傳質性能的大幅度提聞。
技術實現思路
本專利技術的目的就在于避免現有垂直篩板與規整填料耦合的復合塔板技術的不足而提供一種鋸齒形傾斜長條帽罩與規整填料塊耦合的復合塔板，減少返混，強化氣液混合強度，進一步提聞傳質性能。本專利技術技術方案本專利技術的目的是通過將塔板上的長條孔向上凸設的兩長邊外沿設計成鋸齒形，在塔板上所述的長條孔上設置下大上小、內部分區的傾斜長條帽罩；長條帽罩開孔設置下傾式百葉窗式，百葉窗在長條帽罩外側面沿長度方向開孔設置，百葉窗由數個間隔設置的下傾式長條片組成，各長條片外邊沿還為鋸齒形；傾斜長條帽罩外側設置填料塊來實現的。它能有效地減少帽罩內外的液體返混，使液體呈螺旋式流動，細化氣液接觸，延長氣液接觸時間，強化帽罩內外的并流傳質；提高塔板開孔率，消除垂直篩板上下氣體通道面積相互影響的難題；同時又利用填料塊消除了霧沫夾帶，降低了板間距，減少實際運行的板壓降，大幅度提高了復合塔板傳質效率、處理能力、操作彈性和塔內空間的利用率。本專利技術提供一種鋸齒形傾斜長條帽罩與規整填料塊耦合的復合塔板，其特征是，包括塔板、所述塔板上開設的多個長條孔、多個內部分區的傾斜長條帽罩和多個梯形填料塊；所述塔板開有占板面積10% 50%的長條孔,所述長條孔寬40 80mm,長為所述塔板長度的5 % 90 %，所述長條孔兩長邊還向上延伸凸出，延伸的兩長邊截面呈正八字形，且兩長邊外沿為鋸齒形；所述長條帽罩底部到所述長條孔有3-15mm的間隙，下大上小傾斜的 所述長條帽罩，其兩傾斜壁相對于垂線的傾斜角為10° 35° ;所述長條帽罩內沿長度方向每隔50-80_設置一塊豎直隔板，將所述長條帽罩分割成幾個分區；所述長條罩帽頂部的兩個壁面向外開有下傾式百葉窗，所述百葉窗在所述長條帽罩外側面沿長度方向開孔設置，所述百葉窗由數個間隔設置的下傾式長條片組成，各長條片外邊沿還為鋸齒形；所述長條帽罩的百葉窗開孔率為所述塔板開孔率的809^300%，所述百葉窗占所述長條帽罩側面面積的30% — 80% ;所述百葉窗各長條片相對與水平線較佳為下傾25飛0° ;所述百葉窗各長條片寬為5 — 20mm,長度為所述長條帽罩長度的90%_99% ;所述長條帽罩底部寬度比所述塔板的長條孔寬10 — 60mm,所述長條帽罩頂部寬度較佳為10 — 40mm,所述長條帽罩聞度較佳為200 - 500mm ;所述兩個長條帽罩之間的中上部設置有梯形填料塊，所述填料塊通過所述長條帽罩上的壓條固定。根據上述構思，所述填料塊外壁是由帶有開孔的波紋板連接組成，內部連接數個薄板間隔為數個部分，各部分通過鋼條穿過組裝，所述薄板間距與所述豎直隔板間隔相等本專利技術提供一種鋸齒形傾斜長條帽罩與規整填料塊耦合的復合塔板，由于采用將塔板上的長條孔向上凸設的兩長邊外沿設計成鋸齒形，分區的傾斜長條帽罩、百葉窗各長條片外邊沿設計成鋸齒形和長條帽罩間加填料塊，有效地減少液體返混，使液體呈螺旋式流動，充分利用了塔內空間，成倍地增加了氣液接觸時間，氣體通過通道時預分散，強化了氣流混合強度和界面更新速率，大幅度降低了霧沫夾帶，大大提高了塔板傳質效率；同時由于傾斜長條帽罩下大上小的結構，塔板開孔率可高達50%，大大提高了塔板的處理能力和操作彈性，降低了塔板壓降和霧沫夾帶，消除了物系發泡的影響，合理有效地利用了塔板和填料的優點，實現了并流傳質，達到兩者完美結合。附圖說明圖I是鋸齒形傾斜長條帽罩與規整填料塊耦合的復合塔板的結構示意圖；圖2是塔板的八字形長條孔正試結構示意圖；圖3是塔板的八字形長條孔側視結構示意圖4是傾斜長條帽罩的剖視結構示意圖；圖5是傾斜長條帽罩的側剖的內部結構示意圖；圖6是傾斜長條帽罩的側視外部結構示意圖；圖7是填料塊的正視結構示意圖；圖8是填料塊的側向的內部結構示意圖；圖9為現有塔板的正視結構示意圖；圖10為現有長條帽罩的剖視結構示意圖。附圖標記說明 I.塔板2.長條孔3.填料塊4.隔板5.長條帽罩6.百葉窗7.壓條8.波紋板9.薄板10.鋼條、11塔板、12長條孔、13長條帽罩、14壓條、15填料塊、16百葉窗。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術做進一步詳細說明。如圖I所示，本專利技術復合塔板主要是由塔板I、長條孔2、內部分區的傾斜長條帽罩5、梯形填料塊3和壓條7組成。其特征是，塔板I外側由螺栓等連接件與外壁上整圈的支撐圈固定。塔板I上均勻間隔地開設有占板面積10% 50%的多個長條孔2，各長條孔2寬40 80mm，長為塔板I長度的5% 90%。長條孔2和長條帽罩5的長度根據所處位置的外壁長度方向間距來定，中間的長，兩邊的短。如圖2、圖3所示各長條孔2兩長邊還向上延伸凸出，延伸的兩長邊截面呈正八字形，且兩長邊外沿設計成三角鋸齒形(見圖3)，以便于氣流順正八字形兩長邊單向向上通過，且不會出現亂流返混。如圖I所示，每個長條孔2上方固定設置有一個底部與塔板I留有間隙的長條罩帽5，長條罩帽5可通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋸齒形傾斜長條帽罩與規整填料塊耦合的復合塔板，其特征是，包括塔板、多個內部分區的梯形長條帽罩和多個梯形規整填料塊；所述塔板上開設多個長條孔；所述塔板開有占板面積10％～50％的長條孔，所述長條孔寬40～80mm，長為所述塔板長度的5％～90％，所述長條孔兩長邊還向上延伸凸出，延伸的兩長邊截面呈正八字形，且兩長邊外沿為鋸齒形；所述長條帽罩底部邊緣到所述塔板上邊緣有3？15mm的間隙，下大上小傾斜的所述長條帽罩，其兩傾斜壁相對于垂線的傾斜角為10°~35°；所述長條帽罩內沿長度方向每隔50？80mm設置一塊豎直隔板，將所述長條帽罩分割成幾個分區；所述長條罩帽頂部的兩個壁面向外對稱地開有下傾式百葉窗，所述百葉窗在所述長條帽罩外側面沿長度方向開孔設置，所述百葉窗由數個間隔設置的下傾式長條片組成，各長條片外邊沿還為鋸齒形；所述長條帽罩兩傾斜面上的百葉窗開孔率為所述塔板開孔率的80%~300%，所述百葉窗占所述長條帽罩側面面積的30％－80％；所述百葉窗各長條片相對與水平線較佳為下傾25~60°；所述百葉窗各長條片寬和間隔為5－20mm，長度為所述長條帽罩長度的90%？99％；所述長條帽罩底部寬度比所述塔板的長條孔寬10－60mm，所述長條帽罩頂部寬度較佳為10－40mm，所述長條帽罩高度較佳為200－500mm；所述兩個長條帽罩之間的中上部設置有梯形填料塊，所述填料塊通過所述長條帽罩上的壓條固定。...
【技術特征摘要】
1.一種鋸齒形傾斜長條帽罩與規整填料塊耦合的復合塔板，其特征是，包括塔板、多個內部分區的梯形長條帽罩和多個梯形規整填料塊；所述塔板上開設多個長條孔；所述塔板開有占板面積10% 50%的長條孔,所述長條孔寬40 80mm,長為所述塔板長度的5% 90 %，所述長條孔兩長邊還向上延伸凸出，延伸的兩長邊截面呈正八字形，且兩長邊外沿為鋸齒形；所述長條帽罩底部邊緣到所述塔板上邊緣有3-15mm的間隙，下大上小傾斜的所述長條帽罩，其兩傾斜壁相對于垂線的傾斜角為10° 35° ;所述長條帽罩內沿長度方向每隔50-80mm設置一塊豎直隔板，將所述長條帽罩分割成幾個分區；所述長條罩帽頂部的兩個壁面向外對稱地開有下傾式百葉窗，所述百葉窗在所述長條帽罩外側面沿長度方向開孔設置，所述百葉窗由數個間隔設置的下傾式長條片組成，各長條片外邊沿還為鋸齒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田原宇，喬英云，
申請(專利權)人：中國石油大學華東，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。