一種高精度異型銅及銅合金帶材生產方法技術

本發明專利技術提供一種高精度異型銅及銅合金帶材生產方法，包括銅及銅合金桿坯制備：采用上引法生產出φ12.5mm的無氧銅及銅合金桿坯作為連續擠壓的原料，通過擠壓，用上引法生產出來的銅及銅合金桿坯，在擠壓輪的驅動下，通過摩擦產生的熱量，使銅合金桿從擠壓模具中連續擠出合適形狀的異型銅帶坯，再進行拉伸用連續擠壓生產出來的異型帶坯，通過銅排自動拉伸機拉伸出高精度異型銅及銅合金帶材。本發明專利技術采用一些常規的壓力加工設備，設備投資少，生產流程短，制造成本低，產品表面光潔，精度高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種高精度異型銅及銅合金帶 材生產方法，主要用于微電機換向器、異型引線框架等產品上。
技術介紹
隨著電子工業的飛速發展，國內外高精度異型銅及銅合金帶材的需求量迅速增加。我國目前異型銅及銅合金帶材的生產方法主要有高速錘鍛-高精度冷軋法、銑削法、孔型軋制法等工藝?，F有工藝生產高精度異型銅及銅合金帶材存在著設備投資大、帶坯精度要求高、生產工藝繁瑣、生產周期長、生產成本高等缺點。
技術實現思路
為克服現有技術的不足，本專利技術提供一種制造成本低，設備投入少，生產周期短的高精度異型銅及銅合金帶材生產方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案制備銅及銅合金桿坯一連續擠壓預成型一拉伸定型。其生產工藝是1、銅及銅合金桿坯制備采用上引法生產出Φ 12. 5mm的無氧銅及銅合金桿坯作為連續擠壓的原料。2、擠壓過程用上引法生產出來的銅及銅合金桿坯，在擠壓輪的驅動下，通過摩擦產生的熱量，使銅合金桿從擠壓模具中連續擠出合適形狀的異型銅帶坯。3、拉伸過程用連續擠壓生產出來的異型帶坯，通過銅排自動拉伸機拉伸出高精度異型銅及銅合金帶材，經過拉伸這道工序可精整產品的尺寸和表面質量，使產品得外形尺寸、硬度能精確控制，產品表面光潔、精度高。4、生產的各種工藝參數(I)擠壓溫度450-5000C ；(2)擠壓速度:5 8轉/分左右。本專利技術的有益效果是采用一些常規的壓力加工設備，設備投資少，生產流程短，制造成本低，產品表面光潔，精度高。權利要求1.，其具體工藝如下 (1)銅及銅合金桿坯制備采用上引法生產出Φ12. 5mm的無氧銅及銅合金桿坯作為連續擠壓的原料； (2)擠壓過程用上引法生產出來的銅及銅合金桿坯，在擠壓輪的驅動下，通過摩擦產生的熱量，使銅合金桿從擠壓模具中連續擠出合適形狀的異型銅帶坯； (3)拉伸過程用連續擠壓生產出來的異型帶坯，通過銅排自動拉伸機拉伸出高精度異型銅及銅合金帶材； (4)生產的各種工藝參數擠壓溫度450-50(TC;擠壓速度5 8轉/分左右。全文摘要本專利技術提供，包括銅及銅合金桿坯制備采用上引法生產出φ12.5mm的無氧銅及銅合金桿坯作為連續擠壓的原料，通過擠壓，用上引法生產出來的銅及銅合金桿坯，在擠壓輪的驅動下，通過摩擦產生的熱量，使銅合金桿從擠壓模具中連續擠出合適形狀的異型銅帶坯，再進行拉伸用連續擠壓生產出來的異型帶坯，通過銅排自動拉伸機拉伸出高精度異型銅及銅合金帶材。本專利技術采用一些常規的壓力加工設備，設備投資少，生產流程短，制造成本低，產品表面光潔，精度高。文檔編號B21C37/02GK102909235SQ20121041821公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日專利技術者黃四龍, 曠軍平 申請人:江西廣信銅業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高精度異型銅及銅合金帶材生產方法，其具體工藝如下：（1）銅及銅合金桿坯制備：采用上引法生產出φ12.5mm的無氧銅及銅合金桿坯作為連續擠壓的原料；（2）擠壓過程：用上引法生產出來的銅及銅合金桿坯，在擠壓輪的驅動下，通過摩擦產生的熱量，使銅合金桿從擠壓模具中連續擠出合適形狀的異型銅帶坯；（3）拉伸過程：用連續擠壓生產出來的異型帶坯，通過銅排自動拉伸機拉伸出高精度異型銅及銅合金帶材；（4）生產的各種工藝參數：擠壓溫度：450？500℃；擠壓速度：5~8轉/分左右。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃四龍，曠軍平，
申請(專利權)人：江西廣信銅業有限公司，
類型：發明
國別省市：