一種節能燈燈絲壓剪機制造技術

本發明專利技術公開了一種節能燈燈絲壓剪機，包括機架、轉盤，轉盤上設置卡具，機架上下設置轉盤汽缸、轉盤定位汽缸、壓剪汽缸、塑料卡定位汽缸、下刀汽缸，同時設置轉盤定位傳感器、轉盤定位汽缸傳感器、下刀汽缸傳感器與機架下的傳感器時間繼電控制器電連接，傳感器時間繼電控制器由機架下的腳開關控制，通過此五個汽缸和三個傳感器的協同作業完成對節能燈燈絲多余部分的切斷。本壓剪機剪切的效率高、自動化操作，從而節省了大量的人工費，降低生產和管進成本，提高工作效率，實用效果好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種節能燈燈絲壓剪機，屬于照明器具生產設備

技術介紹
地球上的能源日趨緊張，節約能源，保護環境是二十一世紀社會發展的首要問題，與白熾燈相比，節能燈有著顯著的節能效果，每I瓦節能燈所發出的光相當于5到6瓦白熾燈所發出的光，節能燈由于其顯著的節能效果得到越來越廣泛的應用。傳統的節能燈在生產工序中，是在電路板的輸出端插上4根導線和燈管上的4根燈絲對扭到一起，再將燈頭安裝到節能燈塑料件上時，節能燈燈頭端部的燈絲會有一部分伸出燈頭露在外面，這就需要將節能燈燈頭端部處多余冒出來的燈絲剪切掉，傳統方法就是以純手工操作剪切燈絲，剪切后的燈絲還散落一地，不僅工作效率低、而且無法回收，剪 切后的節能燈燈絲長短不一，容易引起質量缺陷，還需要配置大量人員，使得制造和管理成本偏高。
技術實現思路
針對上述缺陷，本專利技術提供一種節能燈燈絲壓剪機，該節能燈燈絲壓剪機結構簡單、工作效率高、對節能燈燈頭部處多余的燈絲自動剪切并可對剪切掉的燈絲進行回收。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案是一種節能燈燈絲壓剪機，包括機架，所述的機架上設置轉盤，機架下設置轉盤汽缸，所述的轉盤上對稱設置多個工位的節能燈固定卡具，相應的轉盤下設置轉盤定位感應器，固定卡具一側的轉盤上設置下刀架，下刀架上設置滑槽，滑槽內設置滑塊，滑塊連接下刀片；所述機架上的一側設置定位桿，定位桿上設置轉盤定位傳感器，當轉盤定位感應器轉動至轉盤定位傳感器上方時產生感應信號；定位桿對稱一側的機架上設置工作架，工作架一側的機架上設置轉盤定位汽缸，轉盤定位汽缸上附設轉盤定位汽缸傳感器，當轉盤定位汽缸收回或者伸出時轉盤定位汽缸傳感器都會輸出一個感應信號；工作架的水平部分上設置壓剪汽缸，壓剪汽缸的活塞桿固定連接上刀架，上刀架下面設置上刀片，上刀架上設置塑料卡定位汽缸，下固定連接塑料卡定位桿；工作架的垂直部分設置下刀汽缸，下刀汽缸上附設下刀汽缸傳感器，轉盤定位傳感器、轉盤定位汽缸傳感器、下刀汽缸傳感器與機架下的傳感器時間繼電控制器電連接，傳感器時間繼電控制器由機架下的腳開關控制。進一步，所述的節能燈固定卡具上設置導柱，相應的上刀架上設置導套。本專利技術的節能燈燈絲壓剪機，由腳開關控制傳感器時間繼電控制器的狀態，傳感器時間繼電控制器控制轉盤定位傳感器、轉盤定位汽缸傳感器、下刀汽缸傳感器感應，從而控制轉盤汽缸、轉盤定位汽缸、壓剪汽缸、下刀汽缸、塑料卡定位汽缸有序的工作，從而完成節能燈燈絲的剪切，剪切完成后，吹氣管可將剪切掉的燈絲吹走，剪切工作中，多個工位循環，周而復始，其剪切的效率高、自動化操作，從而節省了大量的人工費，降低生產和管進成本，提高工作效率，實用效果好。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖及具體的實施例對本專利技術作進一步地說明。如圖I所示，本專利技術的節能燈燈絲壓剪機，包括機架1，所述的機架I上設置轉盤2，機架I下設置轉盤汽缸3，所述的轉盤2上對稱設置多個工位的節能燈固定卡具4，相應的轉盤2下設置轉盤定位感應器5，固定卡具4 一側的轉盤2上設置下刀架6，下刀架6上設置滑槽，滑槽內設置滑塊61，滑塊61連接下刀片62 ;所述機架I上的一側設置定位桿7，定位桿7上設置轉盤定位傳感器8，當轉盤定位感應器5轉動至轉盤定位傳感器8上方時產生感應信號；定位桿7對稱一側的機架I上設置工作架9，工作架9 一側的機架I上設置轉盤定位汽缸10，轉盤定位汽缸10上附設轉盤定位汽缸傳感器11，轉盤定位汽缸10收回或 者伸出時轉盤定位汽缸傳感器11都會輸出一個感應信號，當轉盤定位感應器5旋轉至轉盤定位汽缸傳感器11前方時產生感應信號；工作架9的水平部分上設置壓剪汽缸12，壓剪汽缸12的活塞桿固定連接上刀架13，上刀架13下設置上刀片14，上刀架13上設置塑料卡定位汽缸15，下固定連接塑料卡定位桿16 ;工作架9的垂直部分設置下刀汽缸17，下刀汽缸17上附設下刀汽缸傳感器18，轉盤定位傳感器8、轉盤定位汽缸傳感器11、下刀汽缸傳感器18與機架I下的傳感器時間繼電控制器19電連接，傳感器時間繼電控制器19由機架I下的腳開關20控制。所述的節能燈固定卡具4上設置導柱41，相應的上刀架13上設置導套21。本壓剪機的工作流程為，當腳開關20接通時，轉盤汽缸3回縮，同時轉盤定位汽缸傳感器11輸出指令，轉盤定位汽缸10回縮,轉盤2轉動，當轉盤定位感應器5離開轉盤定位傳感器8，到轉盤定位傳感器8感應到下一個轉盤定位感應器5的信號時，轉盤定位傳感器8輸出指令，傳感器時間繼電控制器19開始計時，轉盤汽缸3伸出定位，同時轉盤定位汽缸傳感器11輸出指令，轉盤定位汽缸10伸出定位，塑料卡定位汽缸15伸出，塑料卡定位桿16對節能燈的塑料卡進行定位，下刀汽缸17伸出，當下刀片62伸出到位時，下刀傳感器18輸出到位檢測信號給壓剪汽缸12，壓剪汽缸12伸出，將節能燈的塑料卡壓好，將多余的燈絲剪斷，此時時間繼電結束，壓剪汽缸12、下刀汽缸17和塑料卡定位汽缸15同時回位，開始新的一輪壓剪工序。本專利技術的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本專利技術的技術方案做出的技術變形，均落入本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種節能燈燈絲壓剪機，包括機架，其特征在于所述的機架上設置轉盤，機架下設置轉盤汽缸，所述的轉盤上對稱設置多個工位的節能燈固定卡具，相應的轉盤下設置轉盤定位感應器，固定卡具一側的轉盤上設置下刀架，下刀架上設置滑槽，滑槽內設置滑塊，滑塊連接下刀片；所述機架上的一側設置定位桿，定位桿上設置轉盤定位傳感器，當轉盤定位感應器轉動至轉盤定位傳感器上方時產生感應信號；定位桿對稱一側的機架上設置工作架，工作架一側的機架上設置轉盤定位汽缸，轉盤定位汽缸上附設轉盤定位汽缸傳感器，當轉盤定位汽缸收回或者伸出時轉盤定位汽缸傳感器都會輸出一個感應信號；工作架的水平部分上設置壓剪汽缸，壓剪汽缸的活塞桿固定連接上刀架，上刀架下面設置上刀片，上刀架上設置塑料卡定位汽缸，下固定連接塑料卡定位桿；工作架的垂直部分設置下刀汽缸，下刀汽缸上附設下刀汽缸傳感器，轉盤定位傳感器、轉盤定位汽缸傳感器、下刀汽缸傳感器與機架下的傳感器時間繼電控制器電連接，傳感器時間繼電控制器由機架下的腳開關控制。2.根據權利要求I所述的節能燈燈絲壓剪機，其特征在于所述的節能燈固定卡具上設置導柱，相應的上刀架上設置導套。全文摘要本專利技術公開了一種節能燈燈絲壓剪機，包括機架、轉盤，轉盤上設置卡具，機架上下設置轉盤汽缸、轉盤定位汽缸、壓剪汽缸、塑料卡定位汽缸、下刀汽缸，同時設置轉盤定位傳感器、轉盤定位汽缸傳感器、下刀汽缸傳感器與機架下的傳感器時間繼電控制器電連接，傳感器時間繼電控制器由機架下的腳開關控制，通過此五個汽缸和三個傳感器的協同作業完成對節能燈燈絲多余部分的切斷。本壓剪機剪切的效率高、自動化操作，從而節省了大量的人工費，降低生產和管進成本，提高工作效率，實用效果好。文檔編號B21F11/00GK102909292SQ201210407158公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日專利技術者李新堂 申請人:李新堂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能燈燈絲壓剪機，包括機架，其特征在于：所述的機架上設置轉盤，機架下設置轉盤汽缸，所述的轉盤上對稱設置多個工位的節能燈固定卡具，相應的轉盤下設置轉盤定位感應器，固定卡具一側的轉盤上設置下刀架，下刀架上設置滑槽，滑槽內設置滑塊，滑塊連接下刀片；所述機架上的一側設置定位桿，定位桿上設置轉盤定位傳感器，當轉盤定位感應器轉動至轉盤定位傳感器上方時產生感應信號；定位桿對稱一側的機架上設置工作架，工作架一側的機架上設置轉盤定位汽缸，轉盤定位汽缸上附設轉盤定位汽缸傳感器，當轉盤定位汽缸收回或者伸出時轉盤定位汽缸傳感器都會輸出一個感應信號；工作架的水平部分上設置壓剪汽缸，壓剪汽缸的活塞桿固定連接上刀架，上刀架下面設置上刀片，上刀架上設置塑料卡定位汽缸，下固定連接塑料卡定位桿；工作架的垂直部分設置下刀汽缸，下刀汽缸上附設下刀汽缸傳感器，轉盤定位傳感器、轉盤定位汽缸傳感器、下刀汽缸傳感器與機架下的傳感器時間繼電控制器電連接，傳感器時間繼電控制器由機架下的腳開關控制。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李新堂，
申請(專利權)人：李新堂，
類型：發明
國別省市：