【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及金屬加工刀具，尤其是涉及油缸內(nèi)孔滾柱式復(fù)合鏜削加工刀具。
技術(shù)介紹
目前中、大型立柱油缸毛料的加工存在余量較大、毛料內(nèi)孔余量偏差大等不足，因此對中、大型液壓立柱油缸內(nèi)孔的鏜削加工，多采取粗鍵一半精鍵一精鏜的加工工序。其加工效率相對較低，且存在加工精度、質(zhì)量不穩(wěn)定的不足，尤其是對于直徑在250毫米以上的油缸內(nèi)孔尤為關(guān)出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于提供一種油缸內(nèi)孔滾柱式復(fù)合鏜削加工刀具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取下述技術(shù)方案 本專利技術(shù)所述的油缸內(nèi)孔滾柱式復(fù)合鏜削加工刀具，包括芯軸，設(shè)置在所述芯軸左端面上的鏜削單元；在芯軸外周面自左至右依次設(shè)置有滾柱式支撐單元、軸承單元；所述滾柱式支撐單元由間隙套裝在芯軸外周面滾道距離套上的保持器，和排列設(shè)置在所述保持器左、右滾道上的左、右滾柱組成；所述軸承單元由固定套裝在芯軸上的軸承座和設(shè)置在所述軸承座上的推力軸承組成；所述鏜削單元由固定在芯軸左端面上的三塊刀具定位塊、分別設(shè)置在相鄰刀具定位塊側(cè)壁之間的鏜刀和固定斜鐵構(gòu)成；在所述保持器右滾道與所述推力軸承之間設(shè)置有座墊。分別設(shè)置在所述相鄰刀具定位塊側(cè)壁之間的三把鏜刀刀尖為沿軸向依次間隔3mm分布的75°鏜刀。本專利技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于均布安裝在所述芯軸左端面上的三把鏜刀，并且三把鏜刀依次位于不同的軸向加工平面，保證了粗鏜、半精鏜兩個(gè)加工工步依次進(jìn)行，從而大大提高了生產(chǎn)效率。在芯軸外周面自左至右依次設(shè)置的滾柱式支撐單元、軸承單元，從而保證了鏜削加工的精度和質(zhì)量穩(wěn)定性，減少了復(fù)合鏜頭由于自重而影響油缸加工質(zhì)量因素，進(jìn)一步提高了加工精度。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種油缸內(nèi)孔滾柱式復(fù)合鏜削加工刀具，包括芯軸（1），設(shè)置在所述芯軸（1）左端面上的鏜削單元；其特征在于：在芯軸（1）外周面自左至右依次設(shè)置有滾柱式支撐單元、軸承單元；所述滾柱式支撐單元由間隙套裝在芯軸（1）外周面滾道距離套（2）上的保持器（3），和排列設(shè)置在所述保持器（3）左、右滾道（4、5）上的左、右滾柱（6、7）組成；所述軸承單元由固定套裝在芯軸（1）上的軸承座（8）和設(shè)置在所述軸承座（8）上的推力軸承（9）組成；所述鏜削單元由固定在芯軸（1）左端面上的三塊刀具定位塊（10、11、12）、分別設(shè)置在相鄰刀具定位塊側(cè)壁之間的鏜刀（13、14、15）和固定斜鐵（16、17、18）構(gòu)成；在所述保持器（3）的右滾道（5）與所述推力軸承（9）之間設(shè)置有座墊（19）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付祖岡，姜順平，李揚(yáng)，陳素華，周士華，翟文峰，宋國旗，
申請(專利權(quán))人：鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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