一種制板設備制造技術

本發明專利技術公布了一種制板設備，包括機架，其特征在于：所述機架上依次包括生產輸送系統、滾動轉動系統、鏈條轉動系統和升降輸送系統；所述生產輸送系統包括傳輸軸；所述滾動轉動系統包括放料調節裝置和放布調節裝置，所述放料調節裝置包括放料裝置和厚薄調試裝置，所述放布調節裝置包括放布裝置和厚薄調試裝置；所述鏈條轉動系統包括鏈條轉動支架、滾輪傳送段、鏈條傳送段和厚薄調試裝置；所述升降輸送系統包括框架、升降平臺和傳送滾輪帶；所述框架底部設置有升降動力源。本發明專利技術結構簡單，工序合理，能夠最大限度的提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及防火保溫板制造設備，尤其涉及一種制板設備。
技術介紹
現有生產防火保溫板的制板機，一般包括滾動轉動系統和鏈條轉動系統，制造板材的原料直接傳送到滾動轉動系統，涂上漿料滾壓成型后，再通過鏈條系統傳送，在傳送的過程中晾曬，然后利用升降機上送走。但是，現有的制板機厚度沒辦法調節，只能依靠別的方法來實現防火保溫板的厚度，但是這些方法都是比較滯后的，造成了大量的原料的浪費。還有就是在鏈條系統傳送過程中出現動力不足導致的打滑現象，影響了防火保溫板的運輸速度。同時，制造板材的原料直接傳送到滾動轉動系統，無法進行最后一步的調整，容易出·現原料堆積的現象。
技術實現思路
本專利技術為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種隨時調節厚薄、保證板材運輸速度并且不會出現原料堆積現象的制板設備。本專利技術的技術方案一種制板設備，包括機架，其特征在于所述機架上依次包括生產輸送系統、滾動轉動系統、鏈條轉動系統和升降輸送系統；所述生產輸送系統包括設置在機架上的若干均勻排列的傳輸軸；所述滾動轉動系統包括設置在機架上的若干放料調節裝置和若干放布調節裝置，所述放料調節裝置包括放料裝置和厚薄調試裝置，所述放布調節裝置包括放布裝置和厚薄調試裝置；所述鏈條轉動系統包括設置在機架上的鏈條轉動支架和設置在鏈條轉動支架上的滾輪傳送段、鏈條傳送段和厚薄調試裝置；所述升降輸送系統包括設置在機架末端的框架，框架內設有升降平臺，所述升降平臺的寬度與框架的寬度相配，所述傳送滾輪帶設置在框架頂部，所述升降平臺上部位置與傳送滾輪帶的位置相配合；所述框架底部設置有升降動力源，升降動力源傳動連接升降T D O優選地，所述厚薄調試裝置包括調試支架和兩個上下對應的滾輪，所述上方的滾輪上設有升降桿。優選地，所述放料裝置包括固定在機架上的放料支架和設置在放料支架上的放料斗。優選地，所述放布裝置包括固定在機架上的放布支架和設置在放布支架上的布圈。優選地，所述滾輪傳送段包括兩段滾輪傳送段，兩段滾輪傳送段通過一中間傳送架連接；所述滾輪傳送段的后方機架上設置有兩段鏈條傳送段，兩段鏈條傳送段之間設置有厚薄調試裝置。優選地，所述升降平臺為升降框架，其寬度與傳送滾輪帶的寬度相配合。優選地，所述升降動力源為調速電機，所述調速電機設置在框架底部。優選地，所述升降滾輪設置在升降平臺兩側，所述框架內側設有配合升降滾輪的升降軌道。·由于采用了以上技術方案，與現有技術相比，本專利技術的機架上依次包括生產輸送系統、滾動轉動系統、鏈條轉動系統和升降輸送系統。其中，生產輸送系統能夠保證原料的平穩均勻，避免出現原料堆積等現象，滾動轉動系統上的放料調節裝置和放布調節裝置能夠保證原料和基層布的順序壓合，同時也能夠保證在壓合過程中隨時可以調節厚薄，避免了調節的滯后，大大減少了廢品的出現，節約了原料。鏈條轉動系統中既有滾輪傳送段，又有鏈條傳送段，保證了傳輸的動力，保證了防火保溫板的傳輸速度，也避免了打滑現象的出現。最后面的是升降輸送系統，能夠保證生產的防火保溫板及時的傳送出去。本專利技術結構簡單，工序合理，能夠最大限度的提高了生產效率。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明，但并不是對本專利技術保護范圍的限制。如圖I所示，一種制板設備，包括機架1，所述機架上依次包括生產輸送系統2、滾動轉動系統、鏈條轉動系統和升降輸送系統。 在本專利技術中，所述生產輸送系統包括設置在機架上的若干均勻排列的傳輸軸3，一般情況下傳輸軸3的數目為20-30根。在本專利技術中，所述滾動轉動系統包括設置在機架I上的若干放料調節裝置和若干放布調節裝置。所述放料調節裝置包括放料裝置11和厚薄調試裝置12，所述放布調節裝置包括放布裝置和厚薄調試裝置12。在本專利技術中，所述鏈條轉動系統包括設置在機架上的鏈條轉動支架和設置在鏈條轉動支架上的滾輪傳送段13、鏈條傳送段15和厚薄調試裝置12。在本專利技術中，所述升降輸送系統包括設置在機架I末端的框架19，框架19內設有升降平臺17，所述升降平臺17的寬度與框架19的寬度相配，所述傳送滾輪帶16設置在框架19頂部，所述升降平臺17上部位置與傳送滾輪帶16的位置相配合；所述框架19底部設置有升降動力源18，升降動力源18傳動連接升降平臺17。在本實施例中，厚薄調試裝置12包括調試支架7和兩個上下對應的滾輪8，所述上方的滾輪8上設有升降桿6。調節時，轉動升降桿6，可以實現上方的滾輪8的上升或者下降，在本實施例中，所述放料裝置11包括固定在機架上的放料支架4和設置在放料支架4上的放料斗5。所述放布裝置包括固定在機架I上的放布支架9和設置在放布支架9上的布圈10。在本實施例中，所述滾輪傳送段包括兩段滾輪傳送段13，兩段滾輪傳送段13通過一中間傳送架連接；所述滾輪傳送段13的后方機架I上設置有兩段鏈條傳送段15，兩段鏈條傳送段15之間設置有厚薄調試裝置12。在本實施例中，所述升降平臺17為升降框架，其寬度與傳送滾輪帶16的寬度相配合。所述升降 動力源18為調速電機，所述調速電機設置在框架19底部。所述升降滾輪設置在升降平臺17兩側，所述框架19內側設有配合升降滾輪的升降軌道。工作時，原料從傳輸軸3上運輸到滾動轉動系統中，滾動轉動系統中的放料裝置11中城防的漿料和放布裝置上的布，與原料壓合在一起，制成防火保溫板的雛形。之后防火保溫板的雛形通過鏈條轉動系統中的滾輪傳送段13、鏈條傳送段15運輸，并且用厚薄調試裝置12進行最后的校正厚薄，最后通過升降平臺17運輸到指定的位置。本專利技術的機架上依次包括生產輸送系統、滾動轉動系統、鏈條轉動系統和升降輸送系統。其中，生產輸送系統能夠保證原料的平穩均勻，避免出現原料堆積等現象，滾動轉動系統上的放料調節裝置和放布調節裝置能夠保證原料和基層布的順序壓合，同時也能夠保證在壓合過程中隨時可以調節厚薄，避免了調節的滯后，大大減少了廢品的出現，節約了原料。鏈條轉動系統中既有滾輪傳送段，又有鏈條傳送段，保證了傳輸的動力，保證了防火保溫板的傳輸速度，也避免了打滑現象的出現。最后面的是升降輸送系統，能夠保證生產的防火保溫板及時的傳送出去。本專利技術結構簡單，工序合理，能夠最大限度的提高了生產效率。權利要求1.一種制板設備，包括機架(1)，其特征在于所述機架上依次包括生產輸送系統(2)、滾動轉動系統、鏈條轉動系統和升降輸送系統； 所述生產輸送系統包括設置在機架上的若干均勻排列的傳輸軸(3); 所述滾動轉動系統包括設置在機架(I)上的若干放料調節裝置和若干放布調節裝置，所述放料調節裝置包括放料裝置(11)和厚薄調試裝置(12)，所述放布調節裝置包括放布裝置和厚薄調試裝置(12); 所述鏈條轉動系統包括設置在機架上的鏈條轉動支架和設置在鏈條轉動支架上的滾輪傳送段(13)、鏈條傳送段(15)和厚薄調試裝置(12); 所述升降輸送系統包括設置在機架(I)末端的框架(19)，框架(19)內設有升降平臺(17)，所述升降平臺(17)的寬度與框架(19)的寬度相配，所述傳送滾輪帶(16)設置在框架(19)頂部，所述升降平臺(17)上部位置與傳送滾輪帶(16)的位置相配合；所述框架(19)底部設置有升降動力源(18)，升降動力源(18)傳動連接升降平臺(17)。2.根據權利要求本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制板設備，包括機架（1），其特征在于：所述機架上依次包括生產輸送系統（2）、滾動轉動系統、鏈條轉動系統和升降輸送系統；所述生產輸送系統包括設置在機架上的若干均勻排列的傳輸軸（3）；所述滾動轉動系統包括設置在機架（1）上的若干放料調節裝置和若干放布調節裝置，所述放料調節裝置包括放料裝置（11）和厚薄調試裝置（12），所述放布調節裝置包括放布裝置和厚薄調試裝置（12）；所述鏈條轉動系統包括設置在機架上的鏈條轉動支架和設置在鏈條轉動支架上的滾輪傳送段（13）、鏈條傳送段（15）和厚薄調試裝置（12）；所述升降輸送系統包括設置在機架（1）末端的框架（19），框架（19）內設有升降平臺（17），所述升降平臺（17）的寬度與框架（19）的寬度相配，所述傳送滾輪帶（16）設置在框架（19）頂部，所述升降平臺（17）上部位置與傳送滾輪帶（16）的位置相配合；所述框架（19）底部設置有升降動力源（18），升降動力源（18）傳動連接升降平臺（17）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛庭洪，
申請(專利權)人：張家港市盛港綠色防火建材有限公司，
類型：發明
國別省市：