本發明專利技術涉及一種卡匣搬運叉車,包括本體,所述本體上還設有用于引導卡匣進入限定位置的滾輪引導對齊裝置。本發明專利技術所述卡匣搬運叉車在本體上設置了用于引導卡匣進入限定位置的滾輪引導對齊裝置,滾輪引導對齊裝置中的滾輪可以旋轉,具有自動導正作用,人們只需要大致地把叉車移動至卡匣下方,保證卡匣能壓在滾輪的內側就可以了,不必完全對齊,就可以升高叉車,在卡匣被升高的過程中,滾輪的內側受力,滾輪就會向內旋轉,從而使卡匣自動進入限定位置,由于人們可以模糊地對齊,調整時間少,所以搬運效率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于特殊物品的搬運領域,具體涉及一種卡匣搬運叉車。
技術介紹
液晶顯示面板制造技術日益成熟,液晶顯示面板生產線的世代也越來越高,自動化程度也越來越高,有些生產線引入了自動化物料搬運系統,生產配件比如液晶玻璃等放置在卡匣內,卡匣又放置在各個倉儲柜中,自動化物料搬運系統的自動搬運車會依照指令把卡匣運送到各個工位。每個倉儲柜都有卡匣出入口,人們通常手動操作叉車把卡匣放在所述出入口處,為了準確地把卡匣放置在叉車的限定位置,如圖I所示,現有技術中人們在卡匣2底部設置了卡塊21,在叉車本體I上設置了卡槽11,通過人工目視操作使卡塊21對準卡槽11,從而限定卡匣2的位置,此種對齊方式效果好,但需要花費較多的時間,搬運效率較低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種卡匣搬運叉車,所述叉車可以快速地使卡匣進入叉車上的限定位置,花費時間少,搬運效率高。本專利技術的技術方案為一種卡匣搬運叉車,包括本體,所述本體上還設有用于引導卡匣進入限定位置的滾輪引導對齊裝置。優選的,所述滾輪引導對齊裝置至少包括滾輪安裝架和兩個滾輪,所述滾輪安裝架設置在叉車本體上,所述兩個滾輪平行設置,且所述滾輪之間設有間距。所述間距用于容置卡匣上的卡塊,所述滾輪還具有夾緊卡匣卡塊的功能,在叉車搬運過程中,可減輕卡匣晃動和振動,避免卡匣內物品損壞。優選的,所述滾輪的軸線與叉車寬度方向平行。人們可以在叉車長度方向進行模糊對齊。優選的,所述滾輪軸線與叉車長度方向平行。人們可以在叉車寬度方向進行模糊對齊。優選的,所述滾輪引導對齊裝置至少包括滾輪安裝架和四個滾輪,所述滾輪安裝架設置在叉車本體上,其中兩個滾輪的軸線與叉車長度方向平行,另外兩個滾輪的軸線與叉車寬度方向平行,所述四個滾輪圍成一個方框。人們可以在叉車長度和寬度方向上都能進行模糊對齊,獲得最佳效果。優選的,所述滾輪引導對齊裝置至少包括二個相對設置的滾輪安裝架、兩個固定軸、四個滾輪和復位件,所述固定軸設置在叉車本體上,所述滾輪安裝架可繞固定軸旋轉,所述滾輪安裝架包括第一臂和第二臂,所述滾輪分別設置在滾輪安裝架的第一臂和第二臂上,在未放置卡匣時,所述復位件使第一臂和第二臂傾斜向上,放置卡匣后,所述第一臂和第二臂上的滾輪分別與卡匣的側壁和底壁接觸。優選的,所述復位件為復位彈簧,所述復位彈簧一端設置在滾輪安裝架的第二臂上,另一端設置在叉車本體上。本專利技術的有益效果為本專利技術所述卡匣搬運叉車在本體上設置了用于引導卡匣進入限定位置的滾輪引導對齊裝置,滾輪引導對齊裝置中的滾輪可以旋轉,具有自動導正作用,人們只需要大致地把叉車移動至卡匣下方,保證卡匣能壓在滾輪的內側就可以了,不必完全對齊,就可以升高叉車,在卡匣被升高的過程中,滾輪的內側受力,滾輪就會向內旋轉,從而使卡匣自動進入限定位置,由于人們可以模糊地對齊,調整時間少,所以搬運效率高。附圖說明圖I是現有技術中卡匣搬運叉車的搬運狀態示意圖;圖2是本專利技術卡匣搬運叉車實施例一的搬運狀態示意圖;圖3是本專利技術卡匣搬運叉車實施例一中滾輪引導對齊裝置的結構示意圖; 圖4是本專利技術卡匣搬運叉車實施例二的搬運狀態示意圖;圖5是本專利技術卡匣搬運叉車實施例二中滾輪引導對齊裝置的結構示意圖;圖6是本專利技術卡匣搬運叉車實施例二中滾輪引導對齊裝置另一角度的結構示意圖。其中1、本體;11、卡槽;2、卡匣;21、卡塊;3、滾輪引導對齊裝置;31、滾輪安裝架;311、第一臂;312、第二臂;32、滾輪;33、固定軸;34、復位件。具體實施例方式本專利技術公開一種卡匣搬運叉車,作為本專利技術卡匣搬運叉車的實施例一,如圖2和圖3所示,卡匣搬運叉車包括本體1,所述本體I上還設有用于引導卡匣2進入限定位置的滾輪引導對齊裝置3。在本實施例中,所述滾輪引導對齊裝置3分為四組,分別對應卡匣2上的四個卡塊21,每組至少包括一個滾輪安裝架31和兩個滾輪32,所述滾輪安裝架31設置在叉車本體I上,所述兩個滾輪32平行設置,且所述滾輪32之間設有間距,所述間距用于容置卡匣2上的卡塊21。本專利技術所述卡匣搬運叉車在本體I上設置了用于引導卡匣進入限定位置的滾輪引導對齊裝置3,滾輪引導對齊裝置3中的滾輪32可以旋轉,具有自動導正作用,人們只需要大致地把叉車移動至卡匣2下方,保證卡匣2能壓在滾輪32的內側就可以了,不必完全對齊,就可以升高叉車,在卡匣被升高的過程中,滾輪32的內側受力,滾輪32就會向內旋轉,從而使卡匣2自動進入限定位置,由于人們可以模糊地對齊,調整時間少,所以搬運效率高。本實施例所述滾輪32還具有夾緊卡匣卡塊21的功能,在叉車搬運過程中,可減輕卡匣2晃動和振動,避免卡匣2內物品損壞。在本實施例中,所述滾輪的軸線與叉車寬度方向平行,所以人們可以在叉車長度方向進行模糊對齊;如果所述滾輪軸線與叉車長度方向平行,則人們可以在叉車寬度方向進行模糊對齊。以上兩種情況本體上的卡槽仍需要部分保留,以便準確地限定卡匣位置。為了實現在叉車長度和寬度方向上都能進行模糊對齊,以提高搬運效率,所述滾輪引導對齊裝置至少包括滾輪安裝架和四個滾輪,其中兩個滾輪的軸線與叉車長度方向平行,另外兩個滾輪的軸線與叉車寬度方向平行,所述四個滾輪圍成一個方框,用于容置卡匣上的卡塊。當然,本實施例中,所述滾輪引導對齊裝置也可以僅僅設置一組,或者設置兩組,均能實現基本相同的功能。作為本專利技術卡匣搬運叉車的實施例二,如圖4至圖6所示,與實施例一不同之處在于所述滾輪引導對齊裝置3至少包括二個相對設置的滾輪安裝架31、兩個固定軸33、四個滾輪32和復位件34,所述固定軸44設置在叉車本體I上,所述滾輪安裝架31可繞固定軸33旋轉,所述滾輪安裝架31包括第一臂311和第二臂312,所述滾輪32分別設置在滾輪安裝架31的第一臂311和第二臂312上,在未放置卡匣2時,所述復位件34使第一臂311和第二臂312傾斜向上,放置卡匣2后,所述第一臂311和第二臂312上的滾輪32分別與卡匣2的側壁和底壁接觸。本實施例中,所述第一臂311和第二臂312相互垂直,所以可以卡住卡匣2的一個直角邊。 在本實施例中,所述復位件34為復位彈簧,所述復位彈簧一端設置在滾輪安裝架的第二臂312上,另一端設置在叉車本體I上。本實施例中,卡匣2上不必設置卡塊,滾輪引導對齊裝置3通過引卡匣2的側壁使卡匣2進入限定位置,由于在未放置卡匣2時,所述復位件34使第一臂311和第二臂312傾斜向上,所以人們只需要大致地把叉車移動至卡匣2下方,保證卡匣2能壓在處于第一臂311上的滾輪32內側就可以了,不必完全對齊,就可以升高叉車,在卡匣2被升高的過程中,滾輪安裝架31的第二臂312上滾輪32受到壓力驅使滾輪安裝架31向內側旋轉,帶動滾輪安裝架31的第一臂311上滾輪32推動卡匣2側壁,使卡匣2進入限定位置,由于人們可以模糊地對齊,調整時間少,所以搬運效率高。由于滾輪32與卡匣2側壁和底臂均為滑動摩擦,不會磨損卡匣2。本實施例所述滾輪32同樣具有夾緊卡匣2的功能,在叉車搬運過程中,可減輕卡匣2晃動和振動,避免卡匣2內物品損壞。在本實施例中,所述部分滾輪軸線與叉車長度方向平行,部分滾輪軸線與叉車寬度方向平行,所以人們在叉車長度和寬度方向上都能進行模糊對齊,從而獲得最佳效果。如果所述滾輪軸線僅僅與叉車長度方向本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種卡匣搬運叉車,包括本體,其特征在于,所述本體上還設有用于引導卡匣進入限定位置的滾輪引導對齊裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳增宏,吳俊豪,林昆賢,齊明虎,郭振華,楊衛兵,
申請(專利權)人:深圳市華星光電技術有限公司,
類型:發明
國別省市:
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