膨脹珍珠巖輸送器制造技術

本發明專利技術針對現有技術的不足，提出一種膨脹珍珠巖內輸送器，膨脹后的珍珠巖，通過膨脹珍珠巖輸送器，將膨脹珍珠巖充填至空分冷箱或低溫儲罐的夾層內。既可在現場與珍珠巖膨脹爐直接連接，可實現一體化的現場生產，輸送及裝填，又可將運輸到現場的散裝膨脹珍珠巖輸送到空分冷箱或低溫儲罐。本發明專利技術將該裝置直接安裝在膨脹爐下方或將散裝珍珠巖裝填到料倉中，兩個輸送罐交替工作，一個輸送罐出料時，另一個儲罐加料；開啟加壓閥，壓縮空氣將膨脹珍珠巖壓送至輸送管路，開啟輸送閥、出料閥及脈沖氣流噴射裝置使膨脹珍珠巖和壓縮空氣在輸送管路中流動，最后將膨脹珍珠巖經過輸送管道輸送至空分冷箱或低溫儲罐的絕熱夾層。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及的是一種氣體輸送領域的裝置，具體是一種膨脹珍珠巖輸送器。
技術介紹
大型空分冷箱或低溫儲罐裝填膨脹珍珠巖常采用卷揚機或吊車，將膨脹珍珠巖吊運到空分冷箱或低溫儲罐的頂部，再通過人工的方式將膨脹珍珠巖倒入。由于冷箱或儲罐較高，裝填的膨脹珍珠巖的數量多，工作量大，裝填的過程中容易造成施工危險，難以保證人員安全；同時施工效率低，裝填速度慢，倒入的過程中易受到空氣的影響，產生粉塵 ’另外，裝填的過程中由于與空氣直接接觸，會引起膨脹珍珠巖的吸收空氣中的水分，造成熱導率下降。膨脹珍珠巖輸送器是一種基于膨脹珍珠巖在低溫保冷領域內的應用，高效輸送， 作業安全的膨脹珍珠巖輸送裝置，可將現場膨脹的珍珠巖及運輸到現場的膨脹珍珠巖直接輸送至空分冷箱或低溫儲罐絕熱夾層中。經對現有技術文獻檢索發現，中國專利公開號為CN201458344U，名稱為膨脹珍珠巖氣體輸送裝置，它包括空氣壓縮機、進氣管、輸送管、下料裝置、旋轉下料閥和給料斗，其中，所述空氣壓縮機連接所述進氣管一段，所述進氣管另一端連通所述下料裝置下端，所述輸送管進料端連通所述下料裝置出口，所述下料裝置上端安裝在所述旋轉下料閥進口 ；該裝置還包括進料筒和除塵器，所述進料筒下端安裝在所述給料斗上端，所述除塵器安裝在所述進料筒上端。但其結構和特點無法連續工作，同時在輸送的過程中會導致膨脹珍珠巖因與管路的摩擦造成破損，甚至會造成輸送過程中珍珠巖阻塞管路，難以滿足大型空分冷箱或低溫儲罐的需要。經對現有技術文獻檢索發現，中國專利公開號為CN1090249A，名稱為粉狀物料輸送裝置，該裝置設有輸送粉狀物料的可撓性管道，以及在這個管道內伸出的氣流噴射口，能向管道內間歇地噴射壓縮空氣的脈沖氣流噴射裝置。使用這個裝置能夠阻止在管道內壁粘著粉狀物料的同時，也能將粘著與管道內壁上的粉狀物料確實除掉。但其結構和特點僅限于輸送粉狀物料的輸送，脈沖氣流噴射裝置用于清除管道內壁附著的粉狀物料，無法滿足大型空分冷箱或低溫儲罐充填膨脹珍珠巖。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術存在的上述不足，提供一種膨脹珍珠巖輸送器。該裝置將膨脹后的珍珠巖經料倉、翻板及進料閥后進入輸送罐，兩個輸送罐交替工作，一個輸送罐出料時，另一個儲罐加料；開啟加壓閥，O. 2MPa壓縮空氣將膨脹珍珠巖壓送至輸送管路，開啟輸送閥、出料閥及脈沖氣流噴射裝置使膨脹珍珠巖和壓縮空氣在輸送管路中流動，最后將膨脹珍珠巖經過輸送管道輸送至空分冷箱或低溫儲罐的絕熱夾層中。采用脈沖氣流噴射器間歇噴射壓縮氣體，產生脈沖的氣流，既可避免輸送過程中因與管路摩擦造成膨脹珍珠巖破損，又避免膨脹珍珠巖輸送過程中的堵塞。本專利技術是通過以下技術方案實現的本專利技術包括下料裝置，加壓裝置，排空裝置，輸送裝置及脈沖裝置。其中，下料裝置包括料倉、旋轉閥、輸送罐、翻板、進料閥；加壓裝置包括進氣管、電磁閥及壓力傳感器；排空裝置包括放空閥、防塵布袋及消聲器；輸送裝置包括輸送閥及出料閥；脈沖裝置包括脈沖閥、脈沖短管。所述的旋轉閥安裝在料倉的下部，用于控制進入輸送罐的下料量。所述的輸送罐安裝有翻板閥，可以將膨脹珍珠巖引導其中，交替裝入兩個輸送罐中，與出料閥配合以實現兩個輸送罐輪流工作。所述的進料閥安裝在輸送管的上部，進料閥與輸送罐通過法蘭連接。所述的加壓閥用于進料閥關閉后，給輸送罐加壓，使輸送罐內有一定的壓力，通過壓差將膨脹珍珠巖壓送到輸送管路中。所述的放空閥用于輸送罐內膨脹珍珠巖輸送完畢后，將罐內余壓釋放，保證正常下料。所述的輸送閥用于輸送罐內膨脹珍珠巖壓送過程中，向膨脹珍珠巖內注入壓縮空氣，使膨脹珍珠巖和空氣達到一定的混合比，以克服膨脹珍珠巖在輸送過程中的阻力。 所述的出料閥安裝在輸送罐的底部，通過法蘭與輸送管路連接，與進料閥配合，以實現兩個輸送罐輪流工作。所述的脈沖閥間歇開啟，產生脈沖氣流，將與空氣混合的膨脹珍珠巖分隔成一段是膨脹珍珠巖，一段是空氣。既減少輸送過程中膨脹珍珠巖的破碎，又避免輸送過程中管路的堵塞。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是該裝置直接將現場膨脹或運輸到現場的膨脹珍珠巖直接輸送到空分冷箱或低溫儲罐夾層中，減少了珍珠巖包裝，運輸，倉儲及人工裝填的過程，實現一體化的輸送及裝填；封閉作業減少了粉塵對周圍環境的影響，避免了環境濕度對膨脹珍珠巖的影響，保證了充填珍珠巖的含水率。既減少了通過卷揚機或吊車輸送增加的工程量，又減少了人工裝填膨脹珍珠巖帶來的危險。附圖說明圖I為本專利技術裝置結構剖視圖，圖2為結構剖視圖的左視圖；其中1_料倉、2-旋轉閥、3-翻板、4-第一進料閥、5-第二進料閥、6-第一輸送罐、7-第二輸送罐、8-第一加壓閥、9-第二加壓閥、10-第一放空閥、11-第二放空閥、12-輸送閥、13-出料閥、14-脈沖閥、15-脈沖短管。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的實施例作詳細說明，本實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。實施例如圖I、圖2所示，本實施例包括下料裝置，加壓裝置，排空裝置，輸送裝置及脈沖裝置。其中，下料裝置包括料倉I、旋轉閥2、翻板3、第一進料閥4、第二進料閥5、第一輸送罐6、第二輸送罐7 ;加壓裝置包括第一加壓閥8和第二加壓閥9 ;排空裝置包括第一放空閥10和第二放空閥11 ;輸送裝置包括輸送閥12及出料閥13 ;脈沖裝置包括脈沖閥14、脈沖短管15。其中旋轉閥2固定在膨脹珍珠巖的料倉I下方，翻板3固定在旋轉閥2下方的進料管路上，第一進料閥4和第二進料閥5分別安裝在進料管末端，通過法蘭與第一輸送罐6和第二輸送罐7連接,第一輸送罐6和第二輸送罐7分別安裝在第一進料閥4和第二進料閥5下方,第一放空閥10分別和第二放空閥11安裝在第一輸送罐6和第二輸送罐7頂部并與防塵裝置及消聲器相連，第一加壓閥8和第二加壓閥9通過進氣管安裝在第一輸送罐6和第二輸送罐7的側面，出料閥13安裝在第二輸送罐7下方的輸送管路上,輸送閥12通安裝在出料閥13的前端，脈沖閥14垂直安裝脈沖短管15，脈沖短管15夾套上在輸送管路上。本專利技術各部件(I)下料裝置，旋轉閥2安裝在料倉I的下部，通過控制翻板3交替對第一輸送罐6和第二輸送罐7送料，通過控制第一進料閥4和第二進料閥5的開啟或關閉，實現兩個輸送罐輪流工作。(2)加壓裝置，第一進料閥5關閉后，通過第二加壓閥9給第二輸送罐7輸入壓縮空氣加壓，使第二輸送罐7內有一定的壓力，在壓差作用下將膨脹珍珠巖壓送到輸送管路中，根據第二輸送罐7上的壓力傳感器反饋信號控制第二加壓閥9的開啟或關閉，防止壓力過高或過低難以保證設備正常工作。(3)排空裝置,分別安裝在第一輸送罐6和第二輸送罐7的上部,用于排放第一輸送罐6和第二輸送罐7內的余氣。第一輸送罐6內的膨脹珍珠巖輸送完畢后,開啟第一放空閥10，將第一輸送罐6的余氣排放掉，保證料倉的料正常進入第一輸送罐6，兩個放空閥與輸送罐配合工作。排放的余氣通過防塵布袋將珍珠巖粉末過濾，并通過消聲器消除噪音。(4)輸送裝置，輸送閥12通過短管插入第二輸送罐7的出料口，安裝在輸送管軸心處，將管路中的膨脹珍珠巖注入壓縮空氣，使膨脹珍珠巖與空氣以一定比例混和；同時注入空氣的壓力能克服膨脹珍珠巖輸送過程中的阻力。輸送裝置安裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膨脹珍珠巖輸送器，包括：下料裝置，加壓裝置，排空裝置，輸送裝置及脈沖裝置。其中，下料裝置包括：料倉、旋轉閥、輸送罐、翻板、進料閥；加壓裝置包括進氣管、電磁閥及壓力傳感器；排空裝置包括：放空閥、防塵布袋及消聲器；輸送裝置包括輸送閥及出料閥；脈沖裝置包括脈沖閥、脈沖短管。其中：旋轉閥固定在膨脹珍珠巖的料倉下方，翻板固定在旋轉閥下方的進料管路上，進料閥安裝在進料管末端，通過法蘭與輸送罐連接，輸送罐安裝在進料閥下方，放空閥安裝在輸送罐頂部，并與防塵裝置及消聲器相連，加壓閥通過進氣管安裝在輸送罐的側面，出料閥安裝在輸送罐下方的輸送管路上，輸送閥通安裝在出料閥的前端，脈沖閥垂直安裝在輸送管路上，出口壓力傳感器垂直安裝在脈沖閥后面的輸送管路上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邢培永，李滿峰，劉立冬，李素萍，
申請(專利權)人：天津英康科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：