本發明專利技術涉及一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃及其制備方法，其特征在于：按質量百分比該玻璃由以下組分組成：SiO2?68~78%、Al2O3?0~4%、B2O3?10~15%、ZnO?5~8%、CaO?0.5~3%、MgO?0~2%、堿金屬氧化物為2.5~4.5%、P2O5?1~5%。制備方法，包括：將各組分配制成玻璃配合料后熔化，澆注成型，退火，即得乳濁玻璃。本發明專利技術方法環保無污染，不含氟，對耐火材料侵蝕小，生產過程中一次成型；本發明專利技術制備的鋅硼硅系統乳濁玻璃與常規的乳濁玻璃相比，其熱膨脹系數低，乳濁穩定、對環境污染小，對耐火材料腐蝕性小，乳白度高，磷發揮較少、光澤性好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于乳濁玻璃及其制備領域，特別涉及。
技術介紹
乳濁玻璃是指玻璃中分散著大量折射率與主體玻璃不同的微粒，光線穿過玻璃時因微粒產生折射或反射而呈現乳濁的玻璃。而當粒子尺寸減小到入射可見光波長的數量級時，還產生衍射乳濁。這些高分散的微粒可以是玻璃分相產生的液滴相、析出的晶體、未排盡的微小氣泡、甚至是未熔融的氧化物顆粒。微粒尺寸大于入射光的波長時產生米氏散射，呈現乳白色，微粒尺寸小于入射光的波長則產生瑞利貝散射，呈現藍色的乳光。乳白玻璃是乳濁玻璃的一種，因加入乳濁劑外觀呈白色而得其名。又由于乳白玻璃呈白玉狀，能制成致密且具有相當強度、自清潔、無輻射的薄板，可替代傳統的陶瓷材料而備受歡迎。與普通透 明玻璃相比，乳白玻璃以其柔和的色澤、高雅的外觀等優點，廣泛用于日用器皿、建筑照明以及化妝品包裝、酒瓶、建筑裝飾材料和齒科材料等各種領域中。生產中常常根據乳濁劑的不同將乳濁玻璃分為氟化物乳濁玻璃、磷酸鹽乳濁玻璃、氧化物乳濁玻璃、硫酸鹽乳濁玻璃、硫化物乳濁玻璃、及混合乳濁玻璃等。目前，國內外工廠大都采用氟化物乳濁，在玻璃熔化過程中往往因為氟化物的揮發，造成乳濁程度的變化，有時還會有產品變藍、變黃的情況出現。且含氟氣體對人、畜、植物的毒害較大，許多國家的環境保護法已對大氣中的含氟量做了嚴格的規定。國內外一般用磷酸鹽代氟作為乳濁劑，不過，磷酸鹽作乳濁劑乳白范圍太窄，乳濁程度不穩定，對操作的熱工制度要求苛刻；磷酸鹽乳濁玻璃較氟化物乳濁玻璃熔制溫度高，熔制耗能有所增加；與氟化物乳濁玻璃相似，也存在揮發、析晶和對耐火材料的侵蝕等問題。目前乳濁玻璃的專利一般分為磷酸鹽乳濁和氟化物乳濁兩類。2008年專利公開號為CN101234851A的專利所述的為含磷和氟的混合乳濁玻璃，其加入的氟對耐火材料侵蝕，危害操作人員的身體健康，在實踐生產中，經濟、社會效益較低。2009年申請號為200910238115. 3的適合全電熔化加熱成型的乳濁玻璃，所述的配方中3-4wt%的氟化物，雖采用全電熔技術減少了氟化物的揮發，但對耐火材料的侵蝕也大大地降低了窯爐的壽命。2008年專利公開號為101182117的專利所述的乳濁玻璃雖然不含氟，但此系統乳濁玻璃需要在原始玻璃700-900°C下進行乳濁化的處理，且熱處理時間為2-6個小時，這個過程要消耗很多的能源與資源，也不利于工業大批量連續性生產。可見，現有的乳濁玻璃對環境及人類健康有害，產品乳白度低且不穩定，有些需要二次熱處理(一般4-8個小時)，不但消耗大量能源且不利于連續性生產。產品的耐熱性能差，很難適合微波爐、烤箱等現代家電
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供，該方法環保無污染，可工業化連續生產，制備的產品膨脹系數低，耐熱性優異，光澤性良好。本專利技術的一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃，按質量百分比該玻璃由以下組分組Si0268"78%, Al2O3 0 4%、B2O3 10 15%、ZnO 5 8%、CaO O. 5 3%、MgO 0 2%、堿金屬氧化物·為 2. 5 4. 5%、P2O5 I 5%。所述玻璃組分按質量分數為SiO2 73%、Al2O3 4%, B2O3 10%、ZnO 6%, CaO 1.5%、MgOO、堿金屬氧化物4. 5%、P2O5 1%。所述玻璃組分按質量分數為SiO2 68%、Al2O3 1.5%、B2O3 13%、ZnO 7%, CaO 3%、MgOl. 0%、堿金屬氧化物 2. 5%、P2O5 5%。所述堿金屬氧化物為Na20、K2O和Li20。本專利技術的一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃的制備方法，包括將各組分配制成玻璃配合料，在145(T155(TC下熔化，澆注成型，退火，即得耐熱環保乳濁玻璃。所述熔化時間為3 4小時。所述退火時間為I小時。有益.效果(I)本專利技術制備的鋅硼硅系列玻璃的膨脹系數低，耐熱性優異，熱膨脹系數31-38 X IO^7oC -1，而普通乳濁玻璃的熱膨脹系數在55X10_7°C ^-90 X IO^7oC 范圍中；(2)本專利技術制備的系列乳濁玻璃的白度高，在83-91之間，光澤性良好，美觀而又大氣；(3)本專利技術生產過程為一次成型，不需二次熱處理就能達到良好的乳濁效果，節約能源和資源，便于工業化連續生產，提高生產效率；(4)本專利技術環保無污染，不含氟，且對耐火材料侵蝕小，經濟、社會效益高。附圖說明圖I為實施例I所得乳濁玻璃微觀形貌SEM圖；圖2為實施例I所得的乳濁玻璃實物圖。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例I權利要求1.一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃，其特征在于按質量百分比該玻璃由以下組分組成SiO2 68 78%、Α1203 0 4%、Β203 1(Γ 5%、Ζη0 5 8%、Ca0 O. 5 3%、Mg0 0 2%、堿金屬氧化物為 2. 5 4. 5%、P2O5 I 5%。2.根據權利要求I所述的一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃，其特征在于所述玻璃組分按質量分數為 SiO2 73%、Al2O3 4%, B2O3 10%、ZnO 6%, CaO I. 5%、MgO O、堿金屬氧化物4.5%、P2O5 1%。3.根據權利要求I所述的一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃，其特征在于所述玻璃組分按質量分數為 SiO2 68%、Al2O3 I. 5%, B2O3 13%、ZnO 7%, CaO 3%, MgO I. 0%、堿金屬氧化物 2. 5%、P2O5 5%ο4.根據權利要求f3任一所述的一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃，其特征在于所述堿金屬氧化物為Na20、K2O和Li20。5.根據權利要求I所述的一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃的制備方法，包括將各組分配制成玻璃配合料，在145(T155(TC下熔化，澆注成型，退火，即得耐熱環保乳濁玻璃。6.根據權利要求4所述的一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃的制備方法，其特征在于所述熔化時間為3 4小時。7.根據權利要求4所述的一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃的制備方法，其特征在于所述退火時間為I小時。全文摘要本專利技術涉及，其特征在于按質量百分比該玻璃由以下組分組成SiO2 68~78%、Al2O3 0~4%、B2O3 10~15%、ZnO 5~8%、CaO 0.5~3%、MgO 0~2%、堿金屬氧化物為2.5~4.5%、P2O5 1~5%。制備方法，包括將各組分配制成玻璃配合料后熔化，澆注成型，退火，即得乳濁玻璃。本專利技術方法環保無污染，不含氟，對耐火材料侵蝕小，生產過程中一次成型；本專利技術制備的鋅硼硅系統乳濁玻璃與常規的乳濁玻璃相比，其熱膨脹系數低，乳濁穩定、對環境污染小，對耐火材料腐蝕性小，乳白度高，磷發揮較少、光澤性好。文檔編號C03C3/097GK102910818SQ201210470519公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日專利技術者汪慶衛, 寧偉, 陳貴康, 許靖琨, 羅理達, 陳群濤, 丁博, 時冬霓 申請人:東華大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋅硼硅系統耐熱環保乳濁玻璃，其特征在于：按質量百分比該玻璃由以下組分組成：SiO2？68~78%、Al2O3？0~4%、B2O3？10~15%、ZnO？5~8%、CaO？0.5~3%、MgO？0~2%、堿金屬氧化物為2.5~4.5%、P2O5？1~5%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪慶衛，寧偉，陳貴康，許靖琨，羅理達，陳群濤，丁博，時冬霓，
申請(專利權)人：東華大學，
類型：發明
國別省市：
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