本發明專利技術公開了一種聚羧酸減水劑的生產工藝，其工藝步驟為：按重量稱取甲基烯丙基聚氧乙醚、丙烯酸、35%雙氧水、巰基乙酸、維生素C、片堿，分別放入容器中；分別將丙烯酸、35%雙氧水、巰基乙酸、片堿與一定量的水混合，制成水溶液；先在反應釜內加水，向釜內加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升溫到58―62℃，加雙氧水溶液；然后再同時加丙烯酸溶液及維生素C和巰基乙酸溶液的混合液；保溫1小時，降溫至45℃加入堿溶液；最后再加一定量的水，攪勻，分裝。本發明專利技術不僅生產工藝簡單易行,而且減水率高，其原料易得、成本低，適應性強，適應于多種規格、型號的水泥，性能穩定，長期儲存不分層、無沉淀，冬季無結晶，無毒無污染，對環境安全。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種聚羧酸減水劑的生產工藝。
技術介紹
聚羧酸減水劑是水泥混凝土運用中的一種水泥分散劑，因其綜合性能較優，所以具有廣闊的發展前景。高性能混凝土的優越性不單是強度高，更為重要的是這種結構材料具有一系列相 應的優異性能。它不僅要求早期強度發展迅速，即使在冬季也只需較短的養護齡期，保證工程進展速度，而且還要求具有長期的耐久性，抗化學腐蝕性強，可用于各種特殊工程中，它在高減水率、高強度基礎上同時具備工作性能優異、易泵送、易密實等優良的施工性能。在制備高性能混凝土的技術措施中，關鍵在于合理使用高性能外加劑，尤其是具有高效減水、適當引氣并能減少和防止坍落度經時損失的高性能減水劑。從某種意義上說，目前各國在混凝土技術上的差距最重要的特征就是外加劑，尤其是高性能減水劑的發展水平。目前，現有技術中使用最多的是萘系高效減水劑，但萘系減水劑因其性能不足，減水率低，適應性差，污染大，成本高，不能滿足目前市場發展的需要，因此，研究性能優異的聚羧酸減水劑已成為目前的發展方向，近年來，許多學者都在不斷探索聚羧酸系減水劑的合成方法，但由于成本和技術性能等問題，所研究出的聚羧酸系減水劑在生產工藝、減水性能等許多方面都有待提聞。
技術實現思路
本專利技術的目的是想提供一種新的聚羧酸減水劑的生產工藝方法，采用該工藝生產的聚羧酸減水劑，不僅減水率高，而且成本低、環保。為實現本專利技術的上述目的所采用的技術方案是一種聚羧酸減水劑的生產工藝，其特征是按下列工藝步驟進行的 1、按重量稱取下列物質甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%雙氧水10. 1kg、巰基乙酸4. 18kg、維生素C 4. 62kg、片堿42kg，分別放入容器中； 2、將丙烯酸與27.5kg水混合均勻，制成丙烯酸溶液；將35%雙氧水與113. 5kg水混合均勻，制成雙氧水溶液；將巰基乙酸與638kg水混合均勻，制成巰基乙酸溶液；將片堿與96kg水混合均勻,制成堿溶液； 3、將維生素C和巰基乙酸溶液混合均勻，制成混合液； 4、先在反應釜內加水1025kg，向釜內加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升溫到58— 62°C，力口入雙氧水溶液；然后再向釜內同時加丙烯酸溶液及維生素C和巰基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液2. 5-3. 5小時加完，維C及巰基乙酸溶液的混合液3-4小時加完；保溫I小時后，降溫至45°C后加入堿溶液，35-45分鐘內加完；最后再加水1000 kg，攪拌均勻，分裝即可。按照本專利技術的工藝生產聚羧酸減水劑，不僅生產工藝簡單易行，而且減水率高，其原料易得、成本低，因所制成的聚羧酸減水劑不含氯離子，因而對鋼筋無腐蝕性，其適應性強，可適應于多種規格、型號的水泥，性能穩定，長期儲存不分層、無沉淀，冬季無結晶，無毒無污染，對環境安全。具體實施例方式 為進一步說明本專利技術，下面結合具體實施的例子對本專利技術做進一步詳細的描述。實施例I : 1、稱取下列物質甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%雙氧水10. lkg、巰基乙酸4. 18kg、維生素C 4. 62kg、片堿42kg，分別放入容器中； 2、將丙烯酸與27.5kg水混合均勻，制成丙烯酸溶液；將35%雙氧水與113. 5kg水混合均勻，制成雙氧水溶液；將巰基乙酸與638kg水混合均勻，制成巰基乙酸溶液；將片堿與96kg水混合均勻,制成堿溶液； 3、將維生素C和巰基乙酸溶液混合均勻，制成混合液； 4、先在反應釜內加水1025kg，向釜內加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升溫到58°C，加入雙氧水溶液；然后再向釜內同時加丙烯酸溶液及維生素C和巰基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液3. 5小時加完，維C及巰基乙酸溶液的混合液4小時加完；保溫I小時后，降溫至45°C后加入堿溶液，45分鐘內加完；最后再加水1000 kg,攪拌均勻，分裝即可。實施例2 1、稱取下列物質甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%雙氧水10. lkg、巰基乙酸4. 18kg、維生素C 4. 62kg、片堿42kg，分別放入容器中； 2、將丙烯酸與27.5kg水混合均勻，制成丙烯酸溶液；將35%雙氧水與113. 5kg水混合均勻，制成雙氧水溶液；將巰基乙酸與638kg水混合均勻，制成巰基乙酸溶液；將片堿與96kg水混合均勻,制成堿溶液； 3、將維生素C和巰基乙酸溶液混合均勻，制成混合液； 4、先在反應釜內加水1025kg，向釜內加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升溫到62°C，加入雙氧水溶液；然后再向釜內同時加丙烯酸溶液及維生素C和巰基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液2. 5小時加完，維C及巰基乙酸溶液的混合液3小時加完；保溫I小時后，降溫至45°C后加入堿溶液，35分鐘內加完；最后再加水1000 kg,攪拌均勻，分裝即可。實施例3 1、按重量稱取下列物質甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%雙氧水10. lkg、巰基乙酸4. 18kg、維生素C 4. 62kg、片堿42kg，分別放入容器中； 2、將丙烯酸與27.5kg水混合均勻，制成丙烯酸溶液；將35%雙氧水與113. 5kg水混合均勻，制成雙氧水溶液；將巰基乙酸與638kg水混合均勻，制成巰基乙酸溶液；將片堿與96kg水混合均勻,制成堿溶液； 3、將維生素C和巰基乙酸溶液混合均勻，制成混合液； 4、先在反應釜內加水1025kg，向釜內加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升溫到60°C，加入雙氧水溶液；然后再向釜內同時加丙烯酸溶液及維生素C和巰基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液3小時加完，維C及巰基乙酸溶液的混合液3. 5小時加完；保溫I小時后，降溫至45°C后加入堿溶液，40分鐘內加完；最后再加水1000 kg，攪拌均勻，分裝即可。權利要求1.一種聚羧酸減水劑的生產工藝，其特征是按下列工藝步驟進行的 ①、按重量稱取下列物質甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%雙氧水.10. 1kg、巰基乙酸4. 18kg、維生素C 4. 62kg、片堿42kg，分別放入容器中； ②、將丙烯酸與27.5kg水混合均勻，制成丙烯酸溶液；將35%雙氧水與113. 5kg水混合均勻，制成雙氧水溶液；將巰基乙酸與638kg水混合均勻，制成巰基乙酸溶液；將片堿與.96kg水混合均勻,制成堿溶液； ③、將維生素C和巰基乙酸溶液混合均勻，制成混合液； ④、先在反應釜內加水1025kg，向釜內加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升溫到58— 62°C，力口入雙氧水溶液；然后再向釜內同時加丙烯酸溶液及維生素C和巰基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液2. 5-3. 5小時加完，維C及巰基乙酸溶液的混合液3-4小時加完；保溫I小時后，降溫至45°C后加入堿溶液，35-45分鐘內加完；最后再加水1000 kg，攪拌均勻，分裝即可。全文摘要本專利技術公開了一種聚羧酸減水劑的生產工藝，其工藝步驟為按重量稱取甲基烯丙基聚氧乙醚、丙烯酸、35%雙氧水、巰基乙酸、維生素C、片堿，分別放入容器中；分別將丙烯酸、35%雙氧水、巰基乙酸、片堿與一定量的水混合，制成水溶液；先在反應釜內加水，向釜內加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升溫到58―62℃，加雙氧水溶液；然后再同時加丙烯酸溶液及維生素C和巰基乙酸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種聚羧酸減水劑的生產工藝，其特征是按下列工藝步驟進行的：①、按重量稱取下列物質：甲基烯丙基聚氧乙醚1025？kg、丙烯酸110kg？、35%雙氧水10.1kg、巰基乙酸4.18kg、維生素C？4.62kg、片堿42kg，分別放入容器中；②、將丙烯酸與27.5kg水混合均勻，制成丙烯酸溶液；將35%雙氧水與113.5kg水混合均勻，制成雙氧水溶液；將巰基乙酸與638kg水混合均勻，制成巰基乙酸溶液；將片堿與96kg水混合均勻，制成堿溶液；③、將維生素C和巰基乙酸溶液混合均勻，制成混合液；④、先在反應釜內加水1025kg，向釜內加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升溫到58―62℃，加入雙氧水溶液；然后再向釜內同時加丙烯酸溶液及維生素C和巰基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液2.5？3.5小時加完，維C及巰基乙酸溶液的混合液3？4小時加完；保溫1小時后，降溫至45℃后加入堿溶液，35？45分鐘內加完；最后再加水1000？kg，攪拌均勻，分裝即可。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫承遠，
申請(專利權)人：煙臺市正源防水保溫工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
0來自[上海市電信] 2014年05月24日 23:27?????3??o?-?????