一種高爐用無水壓入泥漿制造技術

一種高爐用無水壓入泥漿，其通過泵送的方式對在休風過程中高爐進行修補，屬于無機非金屬材料耐火材料領域。本發明專利技術的無水壓入泥漿由骨料、基質、結合劑和添加劑組成；其中骨料粒度小于0.5mm，可以是高鋁礬土、碳化硅、碳素材料中的一種或復合使用，加入量為40～60wt％；基質一般選擇硅微粉和結合粘土單獨或復合使用，加入量為5～15wt％；結合劑為液體酚醛樹脂，加入量為25～40wt％；添加劑為固化劑等，加入量在1～5wt％。混合好的粉料和結合劑利用壓漿機壓入爐殼內襯的受損部位，固化后形成堅實致密的整體，杜絕了高爐采用水質壓入料在投產后對炭質爐襯的破壞，從而減少檢修時間，提高效率，保證高爐長壽命穩定運行。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于無機非金屬耐火材料領域，尤其涉及一種高爐冷卻壁維修用耐火材料。
技術介紹
高爐進入爐役的中后期，爐體內襯會出現不同程度的損壞，如爐殼紅熱或冷卻壁燒損等。為提聞聞爐使用壽命，提聞聞爐安全系數，避免意外事故，需要定期對聞爐進行維修，而過長的維修周期或過于頻繁的維修次數，又對高爐的穩定運行帶來影響，不利于高爐的順產達產。傳統維修方法需要停爐，涼爐后，利用水系壓入料對破損處進行填充，由于水系壓入料需要長時間烘烤，影響效率，同時在高溫下收縮比較大，形成不了整體，使用效果一般，造成頻繁檢修。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供一種高爐無水壓入泥漿，其由骨料、基質、結合劑和添加劑組成；骨料可以是高鋁礬土、碳化硅、碳素材料中的一種或復合使用，其加入量為40 60wt%，粒度在O. 5mm以下；基質一般選擇硅微粉和結合粘土細粉單獨或復合使用，其加入量為5 15被％;結合劑為液體酚醛樹脂，其加入量為25 40被％;添加劑為硬化劑、固化劑等，夕卜加，加入量在I 5wt%。本專利技術所使用的高鋁礬土中鋁含量大于45wt%，碳化硅可以是任何含碳化硅的制品或材料，碳素材料為任何含碳的制品或材料。結合劑液體酚醛樹脂為黃色液體，不溶于/K,比重為I. 10 I. 30g/cm3。添加劑可以選擇三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或六次甲基四胺坐寸ο本專利技術通過以上配比組成的無水壓入泥漿生產時只需將骨料、基質等粉體材料均勻混合，結合劑單獨使用，在施工時，在壓漿機中加入結合劑，混合均勻，利用壓縮空氣為動力，通過壓漿的方法直接壓入到維修區域即可。本專利技術的無水壓入泥漿作為修復高爐冷卻壁縫隙延長高爐壽命的一項技術，可以在高爐小修的情況下進行，縮短維修時間，減少維修頻次，對高爐的對穩定生產，增加產量則能起到促進和保障作用。本專利技術的產品具有如下優點I)可滿足快速烘烤，可立即投入使用。2)流動性好，與碳磚冷卻壁有較好的結合。3)高溫下收縮小，硬化后形成堅實的整體，大大提高密閉性。4)由于樹脂的引入，有一定殘碳，另外通過碳化硅和含碳類物質，提高無水壓入泥楽■的導熱系數，提聞碳磚和冷卻壁的熱效率。5)縮短檢修工期、節約耐火材料、降低檢修費用、延長爐襯使用壽命。本專利技術利用液體酚醛樹脂作為結合劑，其主要技術特點為殘碳高，不溶于水，所以使其結合的壓入泥漿具有無水性能，可以在高溫下施工，滿足快速烘烤，同時受熱后形成碳鏈，使材料形成一個整體，收縮小，在冷卻壁和碳磚之間不會形成空隙，由于碳的引入，提高材料的導熱系數，可以有效降低碳磚的溫度。具體實施例方式實施例I一種高爐無水壓入泥漿A，由以下成分組成原料粒度規格重量百分比 高鋁礬土S0.5mm Al2O3 彡 45%35% 碳化硅SO.5mm SiC 彡 75%15% 石圭微粉^0.088 mm 5% 結合粘土$0.088 mm 6%液體酚醛樹脂39% 六次甲基四胺(外加)沒).088 mm0.5%三聚磷酸鈉(外加)1.5%實施例2一種高爐無水壓入泥漿B，由以下成分組成原料粒度規格重量百分比高鋁礬土SO.5mmAl2O3 多45% 15%碳化硅沒).5mmSiC彡75% 38%鱗片石墨S0.5mm090% 5%石圭微粉^0.088 mm3%結合粘土切.088 mm8% 液體酚醛樹脂31%六次甲基四胺(外加)SO.088 mm3%六偏磷酸鈉(外加)1.5%實施例3一種高爐無水壓入泥漿C，由以下成分組成原料粒度規格重量百分比高鋁礬土S0.5mmAl2O3 彡45% 40%鱗片石墨S0.5mmC ^ 90% 10%硅微粉S0.088 mm6%結合粘土S0.088 mm8% 。液體酚醛樹脂36% 三聚磷酸鈉(外加)1.5%權利要求1.一種高爐無水壓入泥漿，其特征在于該無水壓入泥漿由骨料、基質、結合劑和添加劑組成；骨料為高鋁礬土、碳化硅、碳素材料中的一種或幾種，其加入量為40 60Wt% ;基質為硅微粉和/或結合粘土，其加入量為5 15wt% ;結合劑為液體酚醛樹脂，其加入量為25 40wt% ;添加劑為硬化劑或固化劑，外加，加入量在I 5wt%。2.如權利要求I所述的無水壓入泥漿，其特征在于骨料粒徑小于O.5mm，高鋁礬土中招含量大于45wt %,碳化娃為任何含碳化娃的制品或材料,碳素材料為任何含碳的制品或材料。3.如權利要求I或2所述的無水壓入泥漿，其特征在于結合劑液體酚醛樹脂為黃色液體，不溶于水，比重為I. 10 I. 30g/cm3。4.如權利要求1-3所述的無水壓入泥漿，其特征在于添加劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或六次甲基四胺。全文摘要一種高爐用無水壓入泥漿，其通過泵送的方式對在休風過程中高爐進行修補，屬于無機非金屬材料耐火材料領域。本專利技術的無水壓入泥漿由骨料、基質、結合劑和添加劑組成；其中骨料粒度小于0.5mm，可以是高鋁礬土、碳化硅、碳素材料中的一種或復合使用，加入量為40～60wt％；基質一般選擇硅微粉和結合粘土單獨或復合使用，加入量為5～15wt％；結合劑為液體酚醛樹脂，加入量為25～40wt％；添加劑為固化劑等，加入量在1～5wt％。混合好的粉料和結合劑利用壓漿機壓入爐殼內襯的受損部位，固化后形成堅實致密的整體，杜絕了高爐采用水質壓入料在投產后對炭質爐襯的破壞，從而減少檢修時間，提高效率，保證高爐長壽命穩定運行。文檔編號C04B35/66GK102910916SQ20121034496公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日專利技術者馮運生, 李平, 韓忠毅, 高長賀, 王治峰, 馬飛, 馬淑龍, 夏文斌, 王浩杰, 劉懷崗, 呂雪艷, 孫艷粉 申請人:通達耐火技術股份有限公司, 鞏義通達中原耐火技術有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐無水壓入泥漿，其特征在于：該無水壓入泥漿由骨料、基質、結合劑和添加劑組成；骨料為高鋁礬土、碳化硅、碳素材料中的一種或幾種，其加入量為40～60wt％；基質為硅微粉和/或結合粘土，其加入量為5～15wt％；結合劑為液體酚醛樹脂，其加入量為25～40wt％；添加劑為硬化劑或固化劑，外加，加入量在1～5wt％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮運生，李平，韓忠毅，高長賀，王治峰，馬飛，馬淑龍，夏文斌，王浩杰，劉懷崗，呂雪艷，孫艷粉，
申請(專利權)人：通達耐火技術股份有限公司，鞏義通達中原耐火技術有限公司，
類型：發明
國別省市：