環氧樹脂膠粘劑的制備方法及應用技術

本發明專利技術提供一種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：將雙馬來酰亞胺與含有烯丙基的酚混合，第一次反應后得到聚雙馬來酰亞胺；將所述聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂混合，加熱，第二次反應后加入促進劑，得到環氧樹脂膠粘劑。本發明專利技術還提供了將制備的環氧樹脂膠粘劑應用于少膠云母帶。本發明專利技術通過采用含有活性基團的聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂反應，由于聚馬來酰亞胺分子鏈中含有活潑的氫，其能與浸漬漆材料發生交聯反應，從而使由環氧樹脂膠粘劑復合的少膠云母帶與浸漬樹脂具有較好的相容性，得到浸漬效果較好的絕緣結構體系。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及絕緣材料
，尤其涉及環氧樹脂膠粘劑的制備方法及應用。
技術介紹
目前國內外牽引電機均采用的200級絕緣結構，200級絕緣結構主要分為有機硅絕緣系統和環氧酸酐絕緣系統兩大類。有機硅絕緣系統是以有機硅無溶劑浸潰樹脂為浸潰材料，與之相配套的主絕緣是采用以未催化的有機硅膠粘劑、云母材料及補強材料復合而成的有機硅少膠云母帶，該絕緣體系采用分子結構相似的有機硅浸潰樹脂與有機硅膠粘齊 ，兩種材料經過真空浸潰處理后能得到整體好無氣縫的絕緣結構。基于浸潰樹脂與云母帶膠粘劑的結構相似設計原理，針對環氧酸酐絕緣體系，以環氧酸酐浸潰漆作為浸潰材料，與之相配套的主絕緣材料是以半固化的環氧樹脂膠粘劑、云母材料與聚酰亞胺薄膜復合而成的環氧樹脂少膠云母帶。然而純環氧樹脂固化脆性大，柔韌性差，易開裂，且耐熱性能僅 能達到F級。同時，純環氧樹脂少膠云母帶容易反粘，且與浸潰漆復合之后，性能不佳。因此，研究者對環氧酸酐絕緣系統中的主絕緣材料進行了改進。例如公開號為CN200910301153. 9的中國專利報道了一種含羧基側基聚芳醚固化改性環氧樹脂組合物及其制備方法，其將含有羧基側基的聚芳醚引入到環氧樹脂分子鏈中，其能有效改善環氧樹脂的韌性，提高耐熱性和絕緣性能。公開號為CN201010135384. X中國專利公開了端環氧基硅油預反應物改性環氧樹脂復合材料及制備與應用，該專利采用以端基為環氧基團的硅油預聚體改性環氧樹脂，復合材料的韌性和熱穩定性得到了提高。公開號為CN200710072800. 4的中國專利報道了耐濕熱環氧膠粘劑，該專利以固態的芴基環氧樹脂和酚醛樹脂、雙酚A樹脂為主體樹脂制備膠粘劑，該膠粘劑具有優良的耐高溫性能，其高溫剪切強度比常規或改性環氧樹脂膠粘劑高出許多，而吸水率大大低于常規環氧樹脂。由此可知，在解決環氧樹脂的脆性及耐熱性能方面，國內研究者取得了一定的成果，但是少膠云母帶環氧樹脂膠粘劑與環氧酸酐無溶劑浸潰樹脂的相容性還是較差。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題在于環氧樹脂膠粘劑的制備方法及應用，本專利技術制備的環氧樹脂膠粘劑在應用于少膠云母帶時與環氧酸酐浸潰樹脂的相容性較好。有鑒于此，本專利技術提供了一種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟將雙馬來酰亞胺與含有烯丙基的酚混合，第一次反應后得到聚雙馬來酰亞胺；將所述聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂混合，加熱，第二次反應后加入促進劑，得到環氧樹脂膠粘劑。優選的，所述雙馬來酰亞胺為N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺、N，N, -4,4, - 二苯甲烷雙馬來酰亞胺、雙酚A 二苯醚雙馬來酰亞胺、雙酚F 二苯醚雙馬來酰亞胺、酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺、百里酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺、百里酚藍二苯醚雙馬來酰亞胺、鄰甲酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺、I-萘酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺和百里香酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺中的一種或多種。優選的，所述含有烯丙基的酚為二烯丙基雙酚A。優選的，得到聚雙馬來酰亞胺的步驟具體為將雙馬來酰亞胺加熱至17(T20(TC后進行降溫，溫度降至13(T140°C后加入含有烯丙基的酚，第一次反應后 得到聚雙馬來酰亞胺。優選的，所述第一次反應的時間為l 2h。優選的，所述促進劑為乙酰丙酮銅、乙酰丙酮鋅、乙酰丙酮鉻、乙酰丙酮鈷、環烷酸鋅、乙酰丙酮鋁、I-芐基-2-乙基咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑和I-氰乙基取代咪唑的一種或多種。優選的，得到環氧樹脂粘結劑的步驟具體為將所述聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂混合，加熱至14(T150°C，進行第二次反應后降低溫度，溫度降至4(T60°C后添加促進劑，得到環氧樹脂膠粘劑。優選的，所述環氧樹脂、聚雙馬來酰亞胺與促進劑的質量比為(9(Γ110)(50 100)(0.I 5)。優選的，所述雙馬來酰亞胺與所述含烯丙基的酚的質量為為(5(Γ100) : (25 50)。本專利技術還提供了所述的環氧樹脂膠粘劑在少膠云母帶中的應用。本專利技術提供了一種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，在制備環氧樹脂膠粘劑的過程中，首先合成了聚雙馬來酰亞胺，然后將所述聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂反應，得到了聚雙馬來酰亞胺接枝的環氧樹脂膠粘劑。本專利技術通過采用含有活性基團的聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂反應，由于環氧樹脂膠粘劑的聚雙馬來酰亞胺分子鏈中含有活潑的氫，其能與浸潰漆材料發生交聯反應，從而使由環氧樹脂膠粘劑復合的少膠云母帶與浸潰樹脂具有較好的相容性，得到浸潰效果較好的絕緣結構體系。其次，本專利技術在環氧樹脂中引入了耐熱性優異的馬來酰亞胺基團，不僅提高了環氧樹脂的耐熱性能，而且增加了環氧樹脂的分子量并提高了樹脂的軟化點。具體實施例方式為了進一步理解本專利技術，下面結合實施例對本專利技術優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本專利技術的特征和優點，而不是對本專利技術權利要求的限制。本專利技術實施例公開了一種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟將雙馬來酰亞胺與含有烯丙基的酚混合，第一次反應后得到聚雙馬來酰亞胺；將所述聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂混合，加熱，第二次反應后加入促進劑，得到環氧樹脂膠粘劑。按照本專利技術，在制備環氧樹脂膠粘劑的過程中，首先合成了聚雙馬來酰亞胺。本專利技術將雙馬來酰亞胺與含有烯丙基的酚混合，第一次反應后得到聚雙馬來酰亞胺，所述雙馬來酰亞胺優選為N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺、N，N, -4,4, - 二苯甲烷雙馬來酰亞胺、雙酚A 二苯醚雙馬來酰亞胺、雙酚F 二苯醚雙馬來酰亞胺、酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺、百里酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺、百里酚藍二苯醚雙馬來酰亞胺、鄰甲酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺、I-萘酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺和百里香酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺中的一種或多種，更優選為N，N，-4，4，- 二苯甲烷雙馬來酰亞胺、雙酚A 二苯醚雙馬來酰亞胺、酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺、雙酚F 二苯醚雙馬來酰亞胺、百里酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺、百里酚藍二苯醚雙馬來酰亞胺、鄰甲酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺和I-萘酚酞二苯醚雙馬來酰亞胺中的一種或多種。所述含烯丙基的酚優選為二烯丙基雙酚A。所述聚雙馬來酰亞胺的制備方法，具體按照下述方法制備在反應釜中加入雙馬來酰亞胺，升溫至17(T200°C，攪拌至熔融狀態后進行降溫，溫度降至13(T140°C后加入含烯丙基的酚，第一次反應后得到聚雙馬來酰亞胺。在制備聚雙馬來酰亞胺的過程中，所述第一次反應的時間優選為f2h。所述雙馬來酰亞胺與所述含烯丙基的酚的質量比優選為(50 100) : (25飛0)，更優選為(65 95)(30 45)。將聚雙馬來酰亞胺制備完成后，則將制備的聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂進行反應，使聚雙馬來酰亞胺接枝改性環氧樹脂，從而得到環氧樹脂膠粘劑。所述環氧樹脂膠粘劑 的制備過程具體為將所述聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂混合，加熱至14(T150°C，進行第二次反應2 3h后降低溫度，溫度降至4(T50°C后添加促進劑，得到環氧樹脂膠粘劑。按照本專利技術，所述聚雙馬來酰亞胺、環氧樹脂與所述促進劑的質量優選為(50^100) :(90^110) (0. I 5)，更優選為80:100 (O. 5 5)。作為優選方案，本專利技術優選在4(T50°C加入了促進劑，所述促進劑作為環氧樹脂膠粘劑固化時的催化劑，優選在4(T60°C加入，能夠避免膠粘劑過早固化，而若高于60°C，促進劑會導致本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：將雙馬來酰亞胺與含有烯丙基的酚混合，第一次反應后得到聚雙馬來酰亞胺；將所述聚雙馬來酰亞胺與環氧樹脂混合，加熱，第二次反應后加入促進劑，得到環氧樹脂膠粘劑。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鴻巖，王新劍，王楷，黃友根，彭愛民，馮迎懷，王鵬，
申請(專利權)人：株洲時代新材料科技股份有限公司，株洲南車機電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：