本發明專利技術為一種高添加量聚乙烯開口母粒用二氧化硅的制備方法；其特征在于：包括步驟：1）將重量濃度為18-20%硅酸鈉水溶液，與重量濃度為15-20%的硫酸，快速混合進入儲槽，并靜置；2）利用高速攪拌在2000轉/分下，將儲槽內的凝膠打碎至80目以下；3）加入重量濃度20-30%的氫氧化鈉溶液，調整ph值7-8，加入非離子表面活性劑升溫加壓至3-6kg/cm2,保溫，表面活性劑的加入量為二氧化硅質量含量的0.1-1%；4）將上述料漿利用離心機進行脫水，并進行水洗，洗去其中的硫酸鈉含量0.1%以下；5）將上述洗滌后的濾餅進行，干燥，粉碎。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氧化硅材料
，具體的說涉及ー種高添加量聚こ烯開ロ母粒用ニ氧化硅的制備方法。
技術介紹
隨著我國國民經濟的快速發展，聚こ烯行業正處于ー個高速發展階段，聚こ烯薄膜被廣泛應用于食品包裝、醫藥包裝、文化用品包裝及農用薄膜等方面。但由于聚こ烯薄膜在卷取成卷過程和儲存過程中，薄膜層間由于受熱壓或受壓易發生粘連使后道加工使用輕則放卷展開速度受到影響，重則無法展開使用。塑料薄膜的粘連主要有兩方面的原因一是由于薄膜閉合后膜問形成真空密合狀態，不易分開；ニ是薄膜成型后其表面有大量的外露分子鏈，在兩片薄膜閉合后產生大分子鏈之間的互相纏繞，使其無法打開。為了解決該問題，通常在吹塑薄膜前添加開ロ劑來提高其開ロ性能。最早的開ロ劑是無機滑石粉和硅藻土，中期發展為有機的油酸酰胺、芥酸酰胺等；有機的開ロ劑由于在塑料薄膜表面存在許多析出物，影響了薄膜的印刷性、熱封性及顔色，影響了其在薄膜中的使用，而ニ氧化硅開ロ劑由于產品純度高，無毒，折光率與こ烯樹脂接近，具有較好的透明度，目前被廣泛地應用于聚こ烯塑料的開ロ劑使用。ニ氧化硅開ロ劑添加的方法有直接添加和以母粒形式添加兩種方式，目前在加工聚こ烯薄膜的生產過程中，由于ニ氧化硅表面能較高在聚こ烯中的分散性較差，因此，聚こ烯薄膜加工廠一般添加開ロ劑母粒，隨著母粒加工成本及運輸費用的増加，高添加量開ロ劑母粒逐漸替代了低添加量的產品，其母粒中二氧化硅的含量高達30-50%，而利用目前市售ニ氧化硅制備的聚こ烯開ロ劑母粒ニ氧化硅含量只有10-20%，因此，為了滿足聚こ烯行業的需求，我們專利技術了高濃度聚こ烯開ロ母粒用ニ氧化硅開ロ劑的制備方法。專利CN101423216A介紹了“一種高純微分硅膠塑料開ロ劑的生產方法”其選用鐵含量5PPM的硅酸鈉,重量百分濃度8-15%的硅酸鈉與硫酸進行反應,經水洗、干燥、然后利用氣流粉碎得到ニ氧化硅開ロ劑，最后產品的技術指標為ニ氧化硅含量> 99%，吸油值80-150ml/g，平均粒度6-7 μ m.。專利CN1709950A公開了ー種“塑料薄膜開ロ劑用沉淀白炭黑的制備方法”其步驟如下在反應釜中加水，再加入沉淀白炭黑，升溫至87°C，先加入少量的硅酸鈉水溶液，調反應液PH10. 2其余硅酸鈉水溶液和20%硫酸同時加入反應釜內，保持87°C不變，反應時間85分鐘，然后繼續加20%稀硫酸反應時間22分鐘，調PH3. 8，陳化25分鐘，經洗滌，干燥，制得成品，產品技術指標如下，BET比表面積20-50m2/g，吸油值O.6-1. 0ml/g，平均粒度小于7Mm.上述兩篇專利對于開ロ劑母粒的重要指標母粒中二氧化硅含量沒有公開。而開ロ母粒的添加量是制約母粒產品性能的關鍵之一。
技術實現思路
本專利技術采用硅酸鈉和硫酸為原料，采用高壓老化及表面處理，制備出適合制備高濃度聚こ烯開ロ母粒的ニ氧化硅，采用該方法制備出的產品，分散性好，吸油量適中，制備出的開ロ母粒熔融指數低，拉出的聚こ烯薄膜性能指標優異。本專利技術為ー種高添加量聚こ烯開ロ母粒用ニ氧化硅的制備方法；其特征在于 包括如下エ藝步驟 1)將重量百分濃度為18-20%硅酸鈉水溶液，與重量百分濃度為15-20%的硫酸，利用靜態混合器快速混合進入儲槽，并靜置12-16小時； 2)利用高速攪拌在2000轉/分下，將儲槽內的凝膠打碎至80目以下； 3)加入重量百分濃度20-30%的氫氧化鈉溶液，調整ph值7-8，加入非離子表面活性劑升溫加壓至3-6kg/cm2，保溫1-5小時，表面活性劑選自為非離子表面活性劑T-20及滲透劑JFC的ー種或兩種，表面活性劑的加入量為ニ氧化硅質量含量的O. 1-1% ； 4)將上述料漿利用離心機進行脫水，并進行水洗，洗去其中的硫酸鈉含量O.1%以下； 5)將上述洗滌后的濾餅進行，干燥，粉碎； 制備出的ニ氧化硅開ロ劑性能如下 ニ氧化硅含量彡99. 3%, 吸油值10-20ml/g, 比表面積5_20m2/g, 平均粒度8-12 u m。本專利技術的優點在于1)以硅酸鈉和硫酸為原料，采用高壓老化和表面處理技術，具有比表面低，吸油值小，分散性好。2)利用該開ロ劑制備的色母粒，熔融指數低。具有良好的加工性能。3)利用本專利技術的開ロ劑色母粒中二氧化硅含量達到30-50%。具體的實施方式 以下結合實施例對本專利技術作進ー步說明 實施例I: 配制重量百分濃度為18%硅酸鈉水溶液5公斤，配制重量百分濃度為20%的硫酸2公斤，分別以8克/秒和3. 3克/秒的速度通過靜態混合器儲槽，靜置12個小時，將ニ氧化硅凝膠，加入高速分散罐，在2000轉/分下，攪拌30分鐘，使硅膠粒子達到80目以下。加入ニ氧化硅總量O. I %的非離子表面活性劑T-20，加入重量百分含量20%的氫氧化鈉調整ph值7-8，蓋上攪拌罐，用蒸汽加熱，當壓カ達到3kg/cm2時停止加熱，在此壓カ下保溫6個小時，然后經過水洗，干燥，利用氣流粉碎粉碎得到本專利技術的開ロ劑。其物化性能如下 實施例I:ニ氧化硅開ロ劑物化性能表權利要求1.ー種高添加量聚こ烯開ロ母粒用ニ氧化硅的制備方法；其特征在于 包括如下エ藝步驟 1)將重量百分濃度為18-20%硅酸鈉水溶液，與重量百分濃度為15-20%的硫酸，利用靜態混合器快速混合進入儲槽，并靜置12-16小時； 2)利用高速攪拌在2000轉/分下，將儲槽內的凝膠打碎至80目以下； 3)加入重量百分濃度20-30%的氫氧化鈉溶液，調整ph值7-8，加入非離子表面活性劑升溫加壓至3-6kg/cm2，保溫1-5小時，表面活性劑選自為非離子表面活性劑T-20及滲透劑JFC的ー種或兩種，表面活性劑的加入量為ニ氧化硅質量含量的O. 1-1% ； 4)將上述料漿利用離心機進行脫水，并進行水洗，洗去其中的硫酸鈉含量O.1%以下； 5)將上述洗滌后的濾餅進行，干燥，粉碎； 制備出的ニ氧化硅開ロ劑性能如下 ニ氧化硅含量彡99. 3%, 吸油值10-20ml/g, 比表面積5_20m2/g, 平均粒度8-12 u m。全文摘要本專利技術為；其特征在于包括步驟1)將重量濃度為18-20%硅酸鈉水溶液，與重量濃度為15-20%的硫酸，快速混合進入儲槽，并靜置；2)利用高速攪拌在2000轉/分下，將儲槽內的凝膠打碎至80目以下；3)加入重量濃度20-30%的氫氧化鈉溶液，調整ph值7-8，加入非離子表面活性劑升溫加壓至3-6kg/cm2,保溫，表面活性劑的加入量為二氧化硅質量含量的0.1-1%；4)將上述料漿利用離心機進行脫水，并進行水洗，洗去其中的硫酸鈉含量0.1%以下；5)將上述洗滌后的濾餅進行，干燥，粉碎。文檔編號C09C3/10GK102911529SQ20121037436公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日專利技術者胡毅, 劉紅光, 于海斌, 鄭秋紅, 陳贊 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設計院本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高添加量聚乙烯開口母粒用二氧化硅的制備方法；其特征在于：包括如下工藝步驟：1）將重量百分濃度為18？20%硅酸鈉水溶液，與重量百分濃度為15？20%的硫酸，利用靜態混合器快速混合進入儲槽，并靜置12？16小時；2）利用高速攪拌在2000轉/分下，將儲槽內的凝膠打碎至80目以下；3）加入重量百分濃度20？30%的氫氧化鈉溶液，調整ph值7？8，加入非離子表面活性劑升溫加壓至3？6kg/cm2,保溫1？5小時，表面活性劑選自為非離子表面活性劑T？20及滲透劑JFC的一種或兩種，表面活性劑的加入量為二氧化硅質量含量的0.1？1%；4）將上述料漿利用離心機進行脫水，并進行水洗，洗去其中的硫酸鈉含量0.1%以下；5）將上述洗滌后的濾餅進行，干燥，粉碎；？？？？制備出的二氧化硅開口劑性能如下：？？？？二氧化硅含量≥99.3%，？？？？吸油值：10？20ml/g，比表面積：5？20m2/g，平均粒度：8？12μm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡毅，劉紅光，于海斌，鄭秋紅，陳贊，
申請(專利權)人：中國海洋石油總公司，中海油天津化工研究設計院，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。