節能環保除油煙集成燒柴鍋灶制造技術

本發明專利技術是一種燒柴鍋灶，特別涉及一種節能環保除油煙集成燒柴鍋灶。包括灶體，所述的灶體中設有至少一個鍋灶系統，所述的鍋灶系統與油煙處理系統相連通。節能環保除油煙集成燒柴鍋灶結構緊湊，燃燒效率高，傳熱率高，保護環境，整體強度高，可移動式。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術是一種燒柴鍋灶，特別涉及一種節能環保除油煙集成燒柴鍋灶。
技術介紹
現有技術中燒柴鍋灶由鼓風機進行助燃，燃燒不充分，同時熱效率低，排出的油煙都是通過排風機向外界排放，當油煙過大時，會使整個廚房都充滿油煙，影響廚房環境，沒有經過處理的油煙影響環境衛生，柴產生的煙也直接向外界排放。中國專利200920117532. 8，公開一種節能型不銹鋼家用燒柴鍋灶，包括框架，框架上連接有不銹鋼制成的前圍板、后圍板、左右圍板，框架下方連接有灶腳，其特征在于所述的框架上連接有I個或I個以上的筒子，筒子上方設有面板，筒子內部連接有耐火爐膛，耐火爐膛上方設有可擺放鍋的開口，筒子下端連接有可連通耐火爐膛內部的排渣通道，排渣 通道上口處設有爐排架；框架上設有鼓風機，鼓風機通過進風管，進風管的出口處設在耐火爐膛內；筒子一側的后圍板處開有連通耐火爐膛內部的進料排煙口，后圍板的上方連接有排煙通道。此結構的使用效率相對較低，在一定的程度上影響環境的污染。
技術實現思路
本專利技術主要是解決現有技術中存在的不足，結構緊湊，而且采用脈動空氣助燃技術，在燃燒過程中火焰穿過氧化物表層時，由于受脈氣流作用，提高向固體燃料表面擴散能力，從而提高反應物與燃燒產物的混合程度的節能環保除油煙集成燒柴鍋灶。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 一種節能環保除油煙集成燒柴鍋灶，包括灶體，所述的灶體中設有至少一個鍋灶系統，所述的鍋灶系統與油煙處理系統相連通，所述的鍋灶系統包括耐火層，所述的耐火層設在灶體中，所述的耐火層中設有爐膛，所述的爐膛的上方設有與耐火層相嵌接的鍋，所述的耐火層的一側壁設有進柴口，所述的進柴口與爐膛相連通，所述的灶體中設有進風爐膛，所述的進風爐膛的上部與耐火層中的爐膛相連通，所述的爐膛的底部設有送氣爐排，所述的送氣爐排中設有爐排架，所述的進風爐膛上方與爐排架相對應分布，所述的灶體中設有進風口，所述的進風口中設有脈沖氣體發生器，所述的進風口與進風爐膛相連通，所述的爐膛中設有與耐火層相連通的排灰口； 所述的油煙處理系統包括架體，所述的架體的頂部設有皂化水箱，所述的架體的上端外側壁設有煙油罩，所述的煙油罩位于鍋的上方，所述的煙油罩中設有煙油通道，所述的煙油通道中設有初級濾網，所述的架體中設有油煙分離室，所述的油煙分離室與煙油通道相連通，所述的油煙分離室的上部設有與之相對應分布的皂化水箱，所述的油煙分離室與煙油通道間設有引風機，所述的架體中設有煙道和凈煙室，所述的煙道與爐膛相連通，所述的凈煙室設在煙道的尾部，所述的鍋灶系統與油煙處理系統為一體化分布。作為優選，所述的鍋的外側壁與耐火層間設有水箱，所述的排灰口的上部設有排灰板，所述的排灰板中設有排灰孔，所述的排灰孔的寬度為20 80mm，所述的排灰口的傾斜角度為60° 90°，所述的爐排架中的爐排孔的直徑為10 30mm，所述的進風爐膛的底部設有排渣口，所述的排渣口通過封閉閥門相封閉，所述的封閉閥門通過手拉桿相控制，所述的灶體的底部設有集灰桶，所述的排渣口與排灰口分別與集灰桶相連通，所述的脈沖氣體發生器與進風爐膛間設有進風通道，所述的進風通道的直徑小于進風口的直徑。作為優選，所述的進風爐膛中設有排渣傾斜面，所述的排渣傾斜面的傾斜角度為60° 90°，所述的爐膛的內壁中設有死角傾斜面，所述的死角傾斜面的傾斜角度為30° 90°，所述的送柴口的底部與進風爐膛的底部呈同一直線水平分布。作為優選，所述的煙道通過緩沖弧道與爐膛相連通，所述的緩沖弧道的弧度為60 100度，所述的凈煙室的下方設有集液器，所述的集液器的上部呈倒梯形，所述的煙道呈垂直直線狀分布，所述的煙道的高度為I. 5 2. 5米，所述的煙道的寬度為30 200mm，所述的油煙分離室包括相間隔均勻分布的濾油板，所述的濾油板間的上部設有水霧噴頭，所述的水霧噴頭與皂化水箱相連通，所述的初級濾網呈弧狀分布，所述的初級濾網的弧度為100 120度，所述的油煙罩的寬度大于鍋的寬度。 作為優選，所述的濾油板包括一級濾油板、二級濾油板和三級濾油板，所述的一級濾油板、二級濾油板和三級濾油板從右至左依次相間隔分布，所述的一級濾油板的網徑為80 300mm，所述的一級濾油板的方向為弧形向上導流，所述的二級濾油板的網徑為80 300mm，所述的二級濾油板的方向為弧形向下導流，所述的三級濾油板的網徑為80 300mm，所述的三級濾油板的方向為弧形向上導流。作為優選，所述的進風爐膛的兩側端分別設有排灰口，所述的灶體的底部設有可調底支撐腳，所述的耐火層的厚度為30 100mm。作為優選，所述的凈煙室包括過濾板和凈煙水霧噴頭，所述的煙道依次與過濾板和凈煙水霧噴頭相連通。作為優選，所述的煙道頂端內壁的上端和下端分別設有相錯位分布的擋板，所述的擋板呈傾斜狀分布。工作原理采用灶和吸油煙機合一方式，灶按使用要求可擴展為多口灶的方式.整體采用可移動式設計，節能型獨創脈動燃燒爐頭，經濟型加熱水箱配置，及良好去塵煙道和吸油煙道應用，構成特有柴火灶。采用脈動空氣助燃技術，在燃燒過程中，火焰在穿過氧化物表層時，由于受脈動氣流作用，提高向固體燃料表面擴散能力，從而提高反應物與燃燒產物的混合程度，燃燒充分.同時所需過量空氣量很小，排煙損失小，燃燒效率高。在傳熱效率上，熱流以湍流速度傳遞，相對穩態流動其傳熱率大大加強。在沒電時，可以轉動爐排架，打開封閉閥門，以常規燃燒方式進行。I)排燃燒煙氣采用不影響煙氣流量情況下，采用過濾板將大顆粒過濾，在后道采用凈煙水霧噴頭過濾小顆粒。2)油煙排放過程是吸引風機通過油煙罩將油煙吸入初級過濾網后，經過多級不同濾油板皂化水霧的冷卻，最后排出。 因此，本專利技術提供的節能環保除油煙集成燒柴鍋灶，結構緊湊，燃燒效率高，傳熱率高，保護環境，整體強度高，可移動式。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意 圖2是本專利技術的剖視結構示意 圖3是本專利技術中鍋灶系統的局部結構示意 圖4是本專利技術中油煙處理系統的局部結構示意圖。具體實施例方式下面通過實施例，并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖I、圖2、圖3和圖4所示，一種節能環保除油煙集成燒柴鍋灶，包括灶體1，所述的灶體I中設有至少一個鍋灶系統，所述的鍋灶系統與油煙處理系統相連通，所 述的鍋灶系統包括耐火層2，所述的耐火層2設在灶體I中，所述的耐火層2中設有爐膛3，所述的爐膛3的上方設有與耐火層2相嵌接的鍋4，所述的耐火層2的一側壁設有進柴口5，所述的進柴口 5與爐膛3相連通，所述的灶體I中設有進風爐膛6，所述的進風爐膛6的上部與耐火層2中的爐膛3相連通，所述的爐膛3的底部設有送氣爐排7，所述的送氣爐排7中設有爐排架8，所述的進風爐膛6上方與爐排架8相對應分布，所述的灶體I中設有進風口 9，所述的進風口 9中設有脈沖氣體發生器10，所述的進風口 9與進風爐膛6相連通，所述的爐膛3中設有與耐火層2相連通的排灰口 11 ;所述的油煙處理系統包括架體12，所述的架體12的頂部設有皂化水箱13，所述的架體12的上端外側壁設有煙油罩14，所述的煙油罩14位于鍋4的上方，所述的煙油罩14中設有煙油通道15，所述的煙油通道15中設有初級濾網16，所述的架體12中設有油煙分離室17，所述的油煙分離室17與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能環保除油煙集成燒柴鍋灶，其特征在于：包括灶體(1)，所述的灶體(1)中設有至少一個鍋灶系統，所述的鍋灶系統與油煙處理系統相連通，所述的鍋灶系統包括耐火層(2)，所述的耐火層(2)設在灶體(1)中，所述的耐火層(2)中設有爐膛(3)，所述的爐膛(3)的上方設有與耐火層(2)相嵌接的鍋(4)，所述的耐火層(2)的一側壁設有進柴口(5)，所述的進柴口(5)與爐膛(3)相連通，所述的灶體(1)中設有進風爐膛(6)，所述的進風爐膛(6)的上部與耐火層(2)中的爐膛(3)相連通，所述的爐膛(3)的底部設有送氣爐排(7)，所述的送氣爐排(7)中設有爐排架(8)，所述的進風爐膛(6)上方與爐排架(8)相對應分布，所述的灶體(1)中設有進風口(9)，所述的進風口(9)中設有脈沖氣體發生器(10)，所述的進風口(9)與進風爐膛(6)相連通，所述的爐膛(3)中設有與耐火層(2)相連通的排灰口(11)；所述的油煙處理系統包括架體(12)，所述的架體(12)的頂部設有皂化水箱(13)，所述的架體(12)的上端外側壁設有煙油罩(14)，所述的煙油罩(14)位于鍋(4)的上方，所述的煙油罩(14)中設有煙油通道(15)，所述的煙油通道(15)中設有初級濾網(16)，所述的架體(12)中設有油煙分離室(17)，所述的油煙分離室(17)與煙油通道(15)相連通，所述的油煙分離室(17)的上部設有與之相對應分布的皂化水箱(13)，所述的油煙分離室(17)與煙油通道(15)間設有引風機(18)，所述的架體(1)中設有煙道(19)和凈煙室(20)，所述的煙道(19)與爐膛(3)相連通，所述的凈煙室(20)設在煙道(19)的尾部，所述的鍋灶系統與油煙處理系統為一體化分布。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈賢法，陳康強，陳旭偉，
申請(專利權)人：杭州九龍廚具制造有限公司，
類型：發明
國別省市：